Устройство для разгрузки сушильных вагонеток

 

< 1188739 6

ОГ1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сыв Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.02.80 (21) 2879431/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (51) М. 1(л з

В 65G 67/32

Государственный комитет (53) УДК 621.869.007 (088.8) ло делам изобретений и открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СУШИЛЬНЫХ

ВАГОНЕТОК

Изобретение относится к перегрузочным устройствам, применяемым при производстве строительных материалов, и может быть использовано для разгрузки керамических изделий сушильных вагонеток на конвейер.

Известно устройство для разгрузки сушильных вагонеток, содержащее неподвижную клеть, внутри которой установлена подъемная от привода приемная площадка для вагонеток с многоярусными полками, на которых уложены поддоны с изделиями, с толкателем для шагового перемещения вагонеток, толкатель с упором для сталкивания изделий с поддонов на ленточный конвейер, привод подачи вагонеток в клеть и фиксирующее приспособление для удержания поддонов на полках вагонеток, включающее в себя захватный орган и шарнирно прикрепленный к клети рычаг с роликом на конце, взаимодействующим с упором толкателя (1).

Необходимость ввода зацепа фиксатора известного устройства в отверстие поддона не позволяет использовать его при работе с поддонами различных конструкций, отличающихся и по расположению отверстий в них, так как радиус поворота зацепа в вертикальной плоскости ограничен нижним рядом изделий, установленных на поддоне, и по наличию этих отверстий (например, при укладке на вагонетки деревянных реек) .

Цель изобретения — расширение функ5 циональных возможностей устройства за счет использования поддонов различных конструкций.

Достигается это тем, что фиксирующее приспособление снабжено подпружиненным

10 ползуном, с которым шарнирно соединен упомянутый рычаг и захватный орган, выполненный в виде двух щек, одна из которых закреплена на ползуне жестко, а другая — шарнирно и имеет паз, и разд15 вижной тягой, шарнирно прикрепленной одним концом к клети и несущей на другом конце палец, расположенный в пазу щеки, прн этом в рычаге выполнен продольный паз, в котором расположен шар20 нир, соединяющий его с ползуном.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2 (фиксатор под25 донов в исходном положении); на фиг.4 то же, фиксатор в рабочем положении; на фпг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Устройство содержит клеть 1, приемную площадку 2 для вагонеток 3, подъемную от привода 4, толкатель 5 для сталкивания

887396

Зо

55 кирпича 6 е поддонов 7, установленных на вагонетке 3, через склиз 8 на ленточный конвейер 9, привод 10 подачи вагонеток и толкатель 11 для перемещения вагонетки

3 на приемной площадке 2, фиксирующее приспособление 12 для удержания поддонов 7, выполненное в виде кулисного механизма, ползун 13 которого установлен в направляющие 14, один конец ползуна подпружинен пружиной 15, а другой оборудован захватным органом, состоящим из жестко 16 и шарнирно 17 смонтированных щек, причем последняя с помощью пальца

18 связана с шарнирно установленной на клети 1 раздвижной тягой 19.

Рычаг 20, шарниром 21 связанный с ползуном 13, одним концом закреплен на клети 1. На другом конце рычага 20 шарнирно установлен ролик 22. На толкателе 5 закреплен управляющий упор 23. Рабочая поверхность щек 16 и 17 покрыта накладками 24 из упругого материала.

Устройство работает следующим образом.

Вагонетка 3 с кирпичом 6, установленным на поддонах 7, приводом 10 подается на приемную площадку 2. Приводом 4 приемная площадка с находящейся на ней вагонеткой 3 поднимается до положения разгрузки верхних, передних по ходу подачи вагонетки поддонов 7. Толкатель 5 при своем движении упором 23 взаимодействует с роликом 22, вынуждая рычаг 20 поворачиваться вокруг шарнира, установленного на клети 1, и через шарнир 21 сообщать ползуну 13 поступательное движение. При этом щека 17, кинематически связанная при помощи пальца 18 и паза с раздвижной тягой 19, поворачивается вокруг оси подвеса, и поддон 7 оказывается зажатым между щеками 16 и 17. При отклонении размера по высоте поддона в большую сторону захват его щеками произойдет ранее, чем завершится ход ползуна 13. В этом случае оставшуюся часть хода поддон пройдет вместе с толкателем 5, причем раздвижная тяга 19 удлинится за счет сжатия пружины. При продолжающемся перемещении толкатель 5 упором 23 удерживает фиксирующее приспособление 12 в положении захвата поддонов 7 и через склиз 8 сталкивает кирпичи 6 на ленточный конвейер 9 подачи их к месту садки.

При движении толкателя 5 в обратном направлении упор 23 освобождает ролик

22, и посредством пружины 15 фиксирующее приспособление возвращается в исходное положение.

Привод 4 подъема приемной площадки 2 последовательно подает под разгрузку все оставшиеся ярусы изделий. После разгрузки нижнего яруса толкателем 11 вагонетка 3 перемещается по приемной площадке

2 на шаг, равный расстоянию между парами поддонов, и разгрузка изделий с поддонов теперь осуществляется начиная с нижнего яруса и при опускании платформы с вагонеткой. По окончании разгрузки толкатель 11 сталкивает вагонетку с приемной площадки 2.

Увязка работы механизмов устройства обеспечивается системой датчиков.

Изобретение обеспечивает надежность устройства при эксплуатации поддонов различных конструкций.

Экономический эффект от использования изобретения составляет 30 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для разгрузки сушильных вагонеток, содержащее неподвижную клеть, внутри которой установлена подъемная от привода приемная площадка для вагонеток с многоярусными полками, на которых уложены поддоны с изделиями, с толкателем для шагового перемещения вагонеток, толкатель с упором для сталкивания изделий с поддонов на ленточный конвейер, привод подачи вагонеток в клеть и фиксирующее приспособление для удержания поддонов на полках вагонетки, включающее в себя захватный орган и шарнирно прикрепленный к клети рычаг с роликом на конце, взаимодействующим с упором тол кателя, отличающееся тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей за счет использования поддонов различных конструкций, фиксирующее приспособление снабжено подпружиненным ползуном, с которым шарнирно соединен упомянутый рычаг и захватный орган, выполненный в виде двух щек, одна из которых закреплена на ползуне жестко, а другая— шарнирно и имеет паз, и раздвижной тягой, шарнирно прикрепленной одним концом к клети и несущей на другом конце палец, расположенный в пазу щеки, при этом в рычаге выполнен продольный паз, в котором расположен шарнир, соединяющий его с ползуном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Хо 2584822/27-11, В 65G 67/32, 27.02.78.