Устройство для восстановления шага втулочных и роликовых цепей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И E „912396

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

1 ;г

"г (61) Дополнительное к авт..свид-ву .№ 764824 (22) Заявлено 08.07.80 (21) 2953794/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.82. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.82 (51) М. К».

В 21 L 21/00!

Гюсударсттенный конлтет

CCCP

1 по делан нэобретеннй и етхрнтий (53) УДК 621.98 (088.8 ) (72) Автор изобретения

И. Д. Мокрицкий ь. 411. ; ".- ..

1д ° в !

88l! <1P-. -.1 В (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШАГА

ВТУЛОЧНБ1Х И РОЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для восстановления шага цепей, увеличенного в результате износа валиков и втулок.

По основному авт. св. ¹ 764824 известно устройство для восстановления шага втулочных и роликовых цепей, содержащее два рабочих инструмента и калибр-упор, выполненные в виде звездочек с шагом, равным удвоенному шагу цепи ) lj.

Однако известное устройство предназначено только для восстановления длиннозвенных цепей.

Целью изобретения является расширение номенклатуры восстанавливаемых изделий.

Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления шага втулочных и роликовых цепей, содержащем механизм для подачи цепи, два рабочих инструмента, установленных один напротив другого, и калибрупор, установленный в плоскости, перпендикулярной плоскости инструментов, причем инструменты и калибр-упор выполнены в виде звездочек с шагом, равным удвоенному шагу цепи, каждый зуб рабочих инструмен- тов имеет впадину по оси с радиусными заходными участками, а ширина зуба калибра-упора выполнена соответствующей впадине зуба рабочих инструментов.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 и 3 — взаимное расположение звездочек в двух видах; на фиг. 4 — форма рабочих зубьев и общий вид цепи до и после изгиба пластин наружных звеньев.

Устройство состоит из электродвигателя 1, редуктора 2, выходного вала 3 с конической шестерней 4, сцепляющейся с колесом 5, посаженным на общий вал 6 со звездочкой 7, являющейся рабочим инструментом. Вал 3 телескопически соединен с валом 8, на котором посажена звездочка 9, являющаяся калибр-упором. Вал 8 телескопически соединен с валом 10, несущим коническую шестерню 11, сцепляющуюся с колесом 12, и звездочку 13. На общем валу 14 с коническим колесом 12 закреплена вторая звездочка-инструмент 15, идентичная звездочке 7. Звездочка !3 совместно со звездочкой 16 образуют цепную передачу, вал 17 которой телескопически соединен с валом 18, 912396

Формула изобретения на котором закреплена звездочка 19, являющаяся ведущей в цепной передаче, где ведомая — звездочка 20. Валы 3 и 6 установлены в подшипниках, покоящихся в подвижном корпусе с гайкой 21, имеющей, например, правую микрометрическую резьбу, валы 10, 14 и 17 также установлены в подшипниках подвижного корпуса с гайкой 22, имеющей такую же левую резьбу. В гайки 21 и 22 ввернут винт 23, имеющий резьбу, соответствующую гайкам, и оканчивак щийся маховиком 24. Передаточное число шестерен 4, 5 и 11, 12, а также диаметры звездочек 7, 15 и 9 подбираются так, чтобы делительная окружность звездочки 9 и окружности выступов звездочек 7 и 15 имели одинаковую окружную скорость. Число зубьев звездочек 13 и 16 выбирается так, чтобы окружные скорости делительных окружностей звездочек 19 и 9 были равны. Калибрупор 9 и рабочие инструменты 7 и 15 содержат зубья 25 и 26, угловой шаг которых равен двум шагам стандартной звездочки для данной цепи. Под звездочкой 9 расположена регулируемая в вертикальном направлении опорная плита 27, подъем и опускание которой осуществляется винтом 28 ввинченным в гайку, закрепленную на плите 27. Зубья 26 имеют впадину по оси с радиусными заходными участками. Зуб 25 калибра-упора имеет прямоугольное сечение с закругленными углами, и радиус этих угловых участков равен радиусу заходных участков впадин зубьев 26. Для облегчения входа зуба 25 в пространство между наружными пластинами звена цепи на нем выполнены фаски 28 и 29. Межцентровое расстояние звездочек 7 и 15 выбирается таким, чтобы наружное звено восстанавливаемой цепи проходило между вершинами зубьев по переходной посадке. Радиус скругленных участков зубьев 25 и 26 выбирается в зависимости от толщины изгибаемой пластины цепи, физико-механических свойств материалов пластины и длины изгибаемой части пластины.

Устройство работает следующим образом

Цепь, подвергающаяся восстановлению, надевается на звездочки 19 и 20 так, что ее ветвь имеет некоторое провисание. При этом плита 27 опускается, а звездочки 7 и 15 отводятся в стороны. После начала контакта .зубьев 26 .с пластинами винта 28 цепь поднимают до входа ее в зацепление с зубья5

Ъ$ ми 25 звездочки 9. Регулировка межцентрового расстояния звездочек 7 и 15 и перемещение опорной плиты 27 может осуществляться также с помощью электро-, пневмоили гидропривода. В результате изгиба наружных пластин цепи происходит сближение осей валиков цепи, что приводит к уменьшению шага наружных .звеньев от величины

t + ht до требуемой величины 1 (где ht— увеличение шага наружных звеньев в результате износа или других причин). Средний шаг восстанавливаемой цепи при этом уменьшается на величину, вдвое меньшую уменьшения шага наружных звеньев. При восстановлении шага с помошью предложенного устройства не требуется разборка цепи, поэтому прессовые соединения валик— пластина и втулка — пластина не нарушаются, разноразмерность шагов цепи не увеличивается.

Цепи, восстановленные на данном устройстве, приобретают свойство демпфировать ударные нагрузки, чем способствуют повышению долговечности цепной передачи в целом. Прочностные характеристики отдельных звеньев и цепи, восстановленной на описанном устройстве, не меняются. Эксплуатационные испытания цепей с изогнутыми наружными пластинами показали, что дальнейшее увеличение шага цепи идет преимущественно за счет износа валиков и втулок без заметного разгибания и разрушения наружных пластин в местах изгиба. На данном устройстве можно восстанавливать шаг не только длиHíîçâåííûõ цепей, как на известном, но и короткозвенных.

Устройство для восстановления шага втулочных и роликовых цепей по авт. св. № 764824, отличающееся тем, что, с целью расширения коменклатуры восстанавливаемых изделий, каждый зуб рабочих инструментов имеет впадину по оси с радиусными заходными участками, а ширина зуба калибра-упора выполнена соответствующей ширине впадины зуба рабочих инструментов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 764824, кл. В 21 L 21/00, 1978 (прототип) .

912396 бцд A (поборнугпо)

Составитель Л. Ткаченко

Редактор М. Дылын Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо

Заказ 1244/17 Тираж 702 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для восстановления шага втулочных и роликовых цепей Устройство для восстановления шага втулочных и роликовых цепей Устройство для восстановления шага втулочных и роликовых цепей Устройство для восстановления шага втулочных и роликовых цепей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области механизации сборочных процессов, в частности к способам разборки многозвенных цепей гусеничных транспортных средств

Изобретение относится к механосборочному производсту ,в частности, к устройствам для разборки гусеничных цепей (Ц)

Изобретение относится к переработке лома и отходов, в частности к устройствам для разборки гусеничных лент
Наверх