Устройство взвешивания жидкого металла в ковше и дозирования его в слитки заданной массы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалиатическии

Ресаублин

<>952433 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3аявлеио 311280 (21) 3230337/22-02

Р1 М К з

В 22 13 39/04 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет !

Опубликовано 230882, Бюллетень ¹ 31

Дата опубликования описания 23. 08. 82 (Щ УДК 621.746.. 047 (088. 8) (54) УСТРОЙСТВО ВЗВЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

В КОВШЕ И ДОЗИРОВАНИЯ ЕГО В СЛИТКИ

ЗАДАННОЙ МАССЫ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам, автоматического взвешивания и дозирования.жидкого металла в слитки на раэ.ливочных мостовых кранах и может быть использовано в литейном произ- . водстве цветной металлургии.

Известно автоматическое устройст. во для дозирования жидкого металла $1) .

Принцип действия устройства основан на измерении сигналов тензометрических датчиков, установленных в груэоприемные устройства мостовых . кранов, с помощью аналоговых или аналого-цифровых компенсаторов. В устройстве используется шкала измерительного прибора как для взвешива-.. ния жидкого металла в ковше, так и для дозирования его в слитки. Такое решение в значительной степени вносит дополнительные погрешности при доэировании.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для взвешивания и дозирования жидкого металла, содержащее грузоприемный узел, установленный на силоиэмерительные датчики, подсоединенные к измерительному блоку с усилителем, аналого-цифровой преобразователь, блок управления, эадатчик ". дозы, компенсационный мост с двумя реохордами, блок цифровой индикации <2) .

Недостатками известного устройства являются низкая эксплуатационная надежность устройства в связи с применением большого количества переключаемых контактов и реохордов, невысокая точность измерения при дозировании за счет использования .одного и того же верхнего предела измерения и цены деления при взвешивании и до15 зировании.

?1елью изобретения является повышение точности дозирования жидкого металла в слитки и эксплуатационной надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит дополнительно цифро-аналоговый, аналого-цифровой преобразователь и блок- вычитания, причем выход первого аналого-цифрового преобраэователя соединен с первым входом цифро-аналогового преобразователя, второй вход которого соединен с блоком управления, выход цифроаналогового преобразователя соединен с первым входом блока вычитания, 952433 второй вход которого соединен с выходом измерительного блока, выход блока вычитания соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, выход которого соединен с блоком цифровой индикации и первым входом блока срав- 5 нения второй вход которого соединен с задатчиком дозы, выход блока сравнения соединен с исполнительным механизмом, и блоком управления.

На чертеже представлена структур- 10 ная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит силоизмерительные датчики 1, измерительный блок 2, первый аналого-цифровой преобразователь 3, цифровой индикатор

4, блок 5 вычитания, цифро-аналоговый преобразователь 6, блок 7 управления, второй аналого-цифровой преобразователь 8, задатчик 9 дозы, блок 10 сравнения, исполнитель ный механизм 11.

Устройство работает в двух режимах, которые задаются блоком 7 управления.

В первом режиме производится взвешивание жидкого металла в ковше с выдачей информации от первого аналого-цифрового преобразователя 3 на цифровое .табло с ценой отсчета 0,5 т.

Во втором режиме производится одновременно взвешивание текущего значения массы жидкого металла в ковше, доэирование его в слитки с выдачей информации о текущем значении массы дозы от- второго аналого-цифрового преобразователя 8 на информационном 35 табло с ценой отсчета дозы 0,01 т.

В режиме взвешивания с блока 7 управления поступает сигнал в цифроаналогсвый б и аналого-цифровой 8 преобразователи на запрет входной ин-4Q формации. Электрический сигнал с силоизмерительных датчиков 1 пропорциональный общей нагрузке, поступает в измерительный блок 2, r»e суммируется, усиливается, и пропорциональный мас- 45 се жидкого металла в ковше, поступает на вход первого аналого-цифрового преобразователя 3 и на первый вход блока 5 вычитания, выход которого поступает на вход второго аналого-цифрового преобразователя 8, дальше сигнал не проходит, так как с блока 7 управления присутствует запрет входной информации. Цифровой код с выхода пер,вого аналого-цифрового преобразователя 3 поступает на вход цифрового ин дика "opa 4 и на вход цифро-аналогового преобразователя б.

В.режиме дозирования с блока 7 управления подается разрешение в цифро-аналоговый преобразователь б на за — 69 пись кода с аналого-цифрового преобразователя 3 о массе жидкого металла в ковше. С выхода цифро-аналогового преобразователя б, напряжение, пропорциональное записанному коду, посту.6 пает на один из входов блока 5 вычитания и является опорным для данной дозы. На второй вход аналогового вычитателя поступает напряжение с измерительного блока 2, с выхода которого напряжение, пропорциональное разности, поступает на вход второго аналого-цифрового преобразователя

8, где преобразуется в цифровой код с ценой деления меньшей цены деления первого аналого-цифрового преобразователя.3. Этот код поступает на вход цифровой индикации 4 и на вход блока

10 равнения. На второй вход блока 10 сравнения поступает цифровой код с задатчика 9 дозы.

При равенстве поступающих кодов на выходе блока 10 сравнения вырабатывается сигнал, который воздействует на исполнительный механизм 11 и блок 7 управления. По этому сигналу блок 7 управления переходит в исходное состояние. Количество и величина выдаваемой дозы могут выбираться любыми. Предел шкалы дозирующего отсчетного устройства аналого-цифрового преобразователя 8 и эадатчика

9 дозы выбираются из условий величины максимальной массы дозы.

Таким образом, за счет уменьшения предела измерения и цены деления аналого-цифрового преобразователя 8 обеспечивается повышение точности дозирования выдаваемой дозы.

Экономический эффект составит

30 тыс. руб. в год только от внедрения одного устройства.

Формула изобретения

Устройство взвешивания жидкого металла в ковше и дозирозания его в слитки заданной массы, содержащее грузоприемный узел, установленный на силоизмерительные датчики, подсоединенные к измерительному блоку с усилителем, аналого-цифровым преобразователем, блок управления, задатчик дозы, узел сравнения, исполнительный механизм и блок цифровой индикации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности при дозировании, оно дополнительно содержит цифро-аналоговый преобразователь, аналого-цифровой преобразователь .и . блок вычитания, причем выход первого аналого-цифрового преобразователя соединен с первым входом цифро-аналогового преобразователя, второй вход которого соединен с блоком управления, выход цифро-аналогового преобразователя соединен с первым входом блока вычитания, второй вход которого соединен с выходом измерительного блока, выход блока вычитания соединен с входом аналого-цифрового преобразователя, выход кото952433

Составитель Г. Демин

Редактор Г. Ус ТехредМ.Гергель КорреКтор Г.Огар

Заказ 6025/16 Тираж 852 Подписное

ВНИИПЙ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная> 4 рого соединен с блоком цифровой индикации и первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком дозы, выход блока сравнения соединен с исполнительным механизмом и блоком управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АвТорское свидетельство СССР

У 774843,кл. В 22 0 39/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 357026, кл. В 22 0 39/00,,1972.

Устройство взвешивания жидкого металла в ковше и дозирования его в слитки заданной массы Устройство взвешивания жидкого металла в ковше и дозирования его в слитки заданной массы Устройство взвешивания жидкого металла в ковше и дозирования его в слитки заданной массы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разливке расплавленного материала, например расплава металла

Изобретение относится к способу заполнения с точным контролем веса подаваемого металла изложниц разливочной машины для цветных металлов, например установки для отливки анодов из меди или установки для отливки анодов из цинка, выполненных для эксплуатации в полностью механизированном процессе разливки в виде литейных колес, оснащенных изложницами, причем в первой операции металл вводится при регулируемом расходе массы с контролем непрерывного динамического возрастания веса в промежуточную мульду, и во второй операции путем опрокидывания промежуточной мульды жидкий металл подается попеременно в обе стороны в находящиеся там дозирующие мульды, и после заполнения первой дозирующей мульды промежуточная мульда опрокидывается в направлении второй дозирующей мульды, и одновременно масса анода выливается из первоначально заполненной дозирующей мульды через контролируемый наклон в одну из установленных на литейном колесе изложниц

Изобретение относится к области литейного производства и используется для дозирования жидкого металла

Изобретение относится к металлургии и предназначено для определения массы шпака над находящейся в ковше сталью перед ее разливкой
Наверх