Устройство для дозирования металла

 

Изобретение относится к области литейного производства и используется для дозирования жидкого металла . Цель изобретения - повышение точности дозирования и надежности устройства. В процессе дозирования формируется упругий элемент датчика и происходит прогиб пластин. Работа вибраторов, которыми снабжено устройство , способствует возникновению в пластинах механических колебаний . Благодаря действию продольных упругих колебаний, создаваемых вибраторами , повышается точность дозирования и надежность. 2 ил. (Л с ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) 9 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3876614/22-02 (22) 03.04.85 (46) 15.02.87, Бюл, У 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологи" ческий институт трубной промышленности (72) Е. С. Сидаш, С. М, Двоскин, Б, M. Галицкий, Л, Д, Федоров, Л. Г, Каме HcKая, В, Г. Буланый и Н. А, Двуреченский (53) 621.746.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 420392, кл. В 22 D 39/04, 1972, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к области литейного производства и используется для дозирования жидкого металла, Цель изобретения — повышение точности дозирования и надежности устройства. В процессе дозирования формируется упругий элемент датчика и происходит прогиб пластин, Работа вибраторов, которыми снабжено устройство, способствует возникновению в пластинах механических колебаний. Благодаря действию продольных упругих колебаний, создаваемых вибраторами, повышается точность дозирования и надежность. 2 ил.

1289599

Устройство работает следующим образом, В исходном положении дозировочный ковш 5 установлен; на грузоприемной площадке 3, генератор ll включен, пластины 6 расположены горизон" тально.

Под действием магнитного поля, создаваемого катушкой вибратора, 55

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для дозирования жидкого метал ла, и может быть использовано при центробежной отливке чугунных напорных труб.

Целью изобретения является повышение точности дозирования и надежности работы устройства.

На фиг. 1 приведена схема устройства для дозирования металла; на

Фиг. 2 - упругая пластина, Устройство содержит неподвижное основание 1, выполненное в виде пустотелого цилиндра с вертикальными стенками, внутри которого коаксиально расположен другой подвижный пустотелый цилиндр 2 {грузоподъемная платформа), имеющий грузоподъемную площадку 3 с упорным винтом 4, на которой установлен дозировочный ковш 5. Цилиндры связаны между со. бой прямоугольными упругими пласти нами 6 (параллелограммный направля25 ющий механизм), которые крепятся к их внутренним стенкам. На каждой пластине выполнено ромбовидное отверстие, причем вершины ромбов лежат на осях симметрии пластины.

Внутри цилиндра 2 на траверсе 7, 30 опирающейся концами на края окон, прорезанных в стенках наружного ци линдра 1, установлен силоизмеритель ный датчик 8. С наружной стороны неподвижного цилиндра (основания 1) 35 против мест крепления упругих пластин установлены вибраторы 9, представляющие собой, например, катушки с подвижными ударниками. Корпуса (катушек) неподвижно закреплены на 4 " наружном цилиндре, а подвижные элементы кинематически связаны с плас" тинами (упираются в торцы упругих пластин с помощью пружины 10). Генератор 11 импульсов подключен к бло- 45 ку 12 контроля и управления, к которому в свою очередь подключен датчик 8 и привод 13 раздаточного ковша 14.

50 происходит периодическое втягивание сердечника и сжатие пружины 10 с частотой импульсов генератора II. В промежутках между импульсами под воздействием пружины 10 сердечник возвращается в исходное положение, периодически ударяя в торцы упругих пластин, создавая в них продольные колебания.

В процессе дозирования при воздействии нарастающей весовой нагрузки на силоизмерительный датчик 8 деформируется упругий элемент последнего и внутренний цилиндр 2 опускается вниз, вызывая прогиб упругих пластин, При работе вибратора во время дозирования металла возникающие в пластинах механические колебания способствуют снижению сухого трения между упорным винтом и силоизмерительным датчиком и снимают зависание направляющего механизма, вызванное перекосами по причине неодинаковой длины пластины и неодинаковой затяжки винтов, крепящих их к цилиндрам. Хаким образом, благодаря действию продольных упругих колебаний, создаваемых вибратораьМ, упругие несовершенства материала направляющего механизма снимаются, что повышает точность дозирования и надежность работы устройства, поэтому пластины могут выполняться значительно большей толщиной и жесткостью на порядок большей, чем у известных устройств), в результате чего предлагаемое устройство обладает большей надежностью и прочностью. Повышение параметров надежности и прочности обеспечивается также формой упругих пластин — прямоугольная с симметрично расположенным ромбовидным отверстием, Каждая пластина в данном случае представляет собой четыре балки равного сопротивления, попарно соединенные вершинами, и при равной с известными пластинами податливостью имеет большую толщину (или при равной толщине меньшую жесткость), Кроме того, габаритные размеры устройства (высота) значительно уменьшаются, так как упорный винт пропускают сквозь ромбовидное отверстие.

При испытании установлено, что наложение продольных упругих колебаний от размещенных на вертикальной стенке основания вибраторов

1289 59 улучшает повторяемость показаний при смещении центра тяжести груза относительно центра грузоприемной платформы.

Предлагаемое устройство обеспечи вае т более точно е измерение массы при значительно больших запасах .,прочности направляющего механизма, что на реальном объекте соответствует повышению точности доэирования и повышению надежности работы устройства

Фор мула из о бр етения

Устройство для дозирования метал- 15 ла, включающее дозировочный ковш, !

9 4 грузоподъемную платформу и основание, выполненные в виде коаксиально установленных цилиндров с днищами, вертикальные стенки которых соединены между собой параллелограммнымн механизмами в виде пластин, о.т— л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности доэирования и надежности работы устройства, оно снабжено вибраторами, установленными на вертикальной стенке основания, ударники которых кинематически связаны с пластинами, при этом -в пгастинах выполнены ромбовидные. отверстия> вершины которых лежат на осях симметрии пластин.

1289599

Составитель E. Ноткин

Редактор Н. Слободяник Техред Н.Глущенко Корректор В. Бутяга

Заказ 7847/11 Тираж 7 3 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для дозирования металла Устройство для дозирования металла Устройство для дозирования металла Устройство для дозирования металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разливке расплавленного материала, например расплава металла

Изобретение относится к способу заполнения с точным контролем веса подаваемого металла изложниц разливочной машины для цветных металлов, например установки для отливки анодов из меди или установки для отливки анодов из цинка, выполненных для эксплуатации в полностью механизированном процессе разливки в виде литейных колес, оснащенных изложницами, причем в первой операции металл вводится при регулируемом расходе массы с контролем непрерывного динамического возрастания веса в промежуточную мульду, и во второй операции путем опрокидывания промежуточной мульды жидкий металл подается попеременно в обе стороны в находящиеся там дозирующие мульды, и после заполнения первой дозирующей мульды промежуточная мульда опрокидывается в направлении второй дозирующей мульды, и одновременно масса анода выливается из первоначально заполненной дозирующей мульды через контролируемый наклон в одну из установленных на литейном колесе изложниц

Изобретение относится к металлургии и предназначено для определения массы шпака над находящейся в ковше сталью перед ее разливкой

Изобретение относится к литейному производству, а именно к автоматизации процесса дозирования жидкого металла, и является усовершенствованием известного устройства

Изобретение относится к металлургическому и литейному производству ,в частности, к оборудованию для хранения и заливки металлических расплавов, а именно чугунного расплава с шаровидным графитом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированию и заливке жидкого металла в литейные формы

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для дозирования жидкого чугуна в изложницы на конвейере
Наверх