Весовой дозатор для разливки металла в изложницы

 

(54) BECOBOA ДОЗА ГОР ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

В ИЗПОЖНИБЫ

Изобретение относятся к металлургии1 н может быть исиользовано при изго- . товления анодов .в производстве медн и никеля.

Наиболее близким к нзобретению является устройство дозирования и заливкн жидкого металла, содержашее дозируюшую емкость, рычага привода поворота, рыагн.. О датчик изменения массы дозирующей - емкости, механизм корректировки изменения массы дозирующей емкости с элвн трсщвигателем, блок управления 51 )

1S

Недостатками нзвестного устройства являются погрешности дозировання, обусловленные определением дозы на . промежуточном этапе разлнвкн металла, в разливочном ковяи, а не в изложнице, щ а также за счет нестабильности и изменения направления выбега привода перемещения корректируюшего груза.

Бель изобретения - повышение. точности дозирования.

Указанная цель достигается тем, что весовой дозатор .для разливки . металла в нзложнины, содержаший весовой рычаг, с, изложинией н противовесом, узел нагруження рычага калиброванным грузом, механизм автоматического уравновеши вания рычага, датчикн верхнего н нижсодержит блок переброса, весового рычага в нижнее ноложенне после освобождення язложнзщы оТ металла блок 3l9p96 са рычага в верхнее положение, блок уравновешнвания рычага и блок управления, прнчем выход датчика верхнего положення рычага соадннен с взещом блока переброса рычага в нижнее положение, выкала второго соедннен с выходом блока управлении, а другой ввиюд с входом йюка уравновеаивання, выход датчика нижнего пожикення рычага сов дннен с ващом блока переброса рычага

996096 4 в верхнее положение, выход которого со» единен с входом блока управления, à äðóгой выход - с входом блока уравновешивания.

На чертеже изображена схема предлагаемого весового дозатора.

Весовой дозатор содержит изложницу

1, весовой рычаг 2, станину 3 разливочной машины, противовес 4 пустой изложницы, калиброванный груз 5, эквивалентный заданной дозе металла, узел .6 нагружения рычага калиброванным грузом, верхний жесткий упор 7, датчик

8 верхнего положения рычага, нижний жесткий упор 9, датчик 10 нижнего положения рычага, механизм ll автоматического уравновешивания рычага при пустой изложнице, корректирующий груз

12 для автоматического уравновешивания рычага, разливочный ковш 13, привод 14 управления положением разливочного ковша, блок 15 переброса рычага в нижнее положение, блок 16 переброса рычага в верхнее положение, блок 17 управления.

ЬО

26

Устройство работает следующим образом.

Изложница 1 на рычаге 2 выдвигается разливочной машиной при повороте станины 3 на позицию заливки. Для грубого уравновешивания рычага на нем расположен противовес изложницы. На позиции разливки рычаг 2,нагружается калиброванным грузом 5, масса которого

35 равна массе заданной дозы металла. Устанавливается груз 5 узлом 6. Перед установкой груза 5 рычаг 2 опирается на верхний жесткий упор 7, о чем сигнализирует датчик 8, После установки груяо за 5 рычаг оказывается на нижнем жестком упоре 9, о чем напоминает сигнал с датчика- 10, который можно использовать как команду начала заливки изложницы. Для устранения ошибок до45 зирования, вызываемых изменениями массы изложницы, имеется механизм 11 точного уравновешивания рычага 2 за счет перемещения груза 12. Начало и окончание заливки обеспечиваются наклоном разливочного ковша 13 от привода 14. Поскольку ошибка точного уравновешивания определяется нестабильностью остановки перемещаемого груза

12, особенно при изменении направления подхода груза к положению равнове55 сия, то в устройство введены специаль ные блоки 15 и 16 переброса рычага в верхнее и нижнее положения. В качестве блоков 15 и 16 могут быть использованы серийные логические схемы К1ЛБ065КЛБО66. После освобождения изложницы от дозы металла блок 15 включением механизма 11 перемещения груза 12 обеспечивает перевод рычага в нижнее положение, если он находится в верхнем.

Затем блок 16 дает механизму ll команду на точное уравновешивание рычага 2, при котором подход груза 12 к положению равновесия происходит всегда при остановке груза 12 и учет связан« ной с этим систематической ошибки дозирования. Нужную последовательность работы блоков 15 и 16, а также привода 14, узла 6 и механизма 11 обеспечивает блок 17 управления, в качестве которого могут быть использованы серийжае логические схемы К1ЛБ065 и им подобные.

Технико-эконрмическая эффективность от применения предлагаемого, устройства обусловлена, например, при изготовлении анодов для электролиза, уменьшением потерь и возврата металла в электролизных цехах.

1 формула изобретения

Весовой дозатор для разливки металла в изложницы, содержаший весовой рычаг с изложницей и противовесом, узел нагружения рычага калиброванным грузом, механизм автоматического уравновешивания рычага, датчики верхнего и нижнего положений рычага, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, он дополнительно содержит блок переброса весового рычага в нижнее положение после освобождения изложницы от металла, блок переброса рычага в верхнее положение, блок уравновешивания рычага и блок управления, причем выход датчика верхнего положения рычага соединен с входом блока переброса рычага в нижнее положение, выход которого соединен с выходом блока управления, а другой выход - с входом блока уравновешивания, выход датчика нижнего положения рычага соединен с входом блока переброса рычага в верхнее положение, выход которого соединен с входом блока управления, а другой выход — с входом блока уравновешивания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Ne 812421, кл, В 22 Э 39100, 1980

098096

Составитель Г. Демин редактор А, имчук Texpea N. Коштура Корректор Г. Решетник

Заказ 794/20 Тираж 811 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, .4