Способ получения жидких парафинов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<1>958475 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06. 02. 81 (21) 3244309/23-04
t$1) М» Кл.з с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
С 10 G 73/24
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 150982, Бюллетень ¹ 34 (53) УДК665.663. . 4 (088. 8) Дата опубликования описания 15.09.82
Московский ордена Октябрьской Революции
Трудового Красного Знамени институт нефт и газовой промышленности им; И.М.Губкина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ ПАРАФИНОВ,2
Изобретение относится к получению из фракций нефтей, газовых конденсатов и другого углеводородного сырья, выкипающего до 400оС, жидких парафинов как сырья для нефтехимического и микробиологического синтезов(производство БВК) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и микробио-. лагической промышленности.
K жидким парафинам предъявляют жесткие требования по содержанию углеводородов, образующих комплекс с карбамидом (комплексообраэующих), и особенно по содержанию ароматических углеводородов.
Известен процесс Нурекс депарафинизации нефтяных фракций с целью получения жидких парафинов и низхозастывающих топлив. В процессе на всех стадиях используют кристал-, лический карбамид с неопределенным размером кристаллов. В качестве активатора используют метанол. Растворителем служит толуол. Суспензию комплекса разделяют на твердую и жидкую Фазу на фильтрах. Процесс позволяет получить жидкие парафины с содержанием комплексообразующих 98В и ароматических углеводородов
0,Л Ei).
Известен способ получения жидких парафинов путем депарафинизации углеводородного сырья фракцией кристаллического. карбамида с размерами кристаллов 0,2-0,3 мм в смеси с готовым комплексом карбамида с н-пара". о финами того же сырья, полученным в предыдущих циклах опособа, при этом получают жидкий парафин с содержани-. ем комплексообразующих углеводородов 96-98,5% и ароматических углеводородов — 0,2-0,5Ъ.Сырье смешивают с бензином и с кристаллическим карбамидом. Образовавшуюся суспензию направляют на центрифугу, где комплекс отделяют и промывают бензином. Промытый комплекс разлагают с выделением парафина (2). данный способ характеризуется недостаточно высокой чистотой парафина, вследствие чего полученный парафин дополнительно подают на очистку серной кислотой и отбеливающей землей.
Целью изобретения является повы. шение чистоты жидких парафинов.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения жид3
958475 ких парафинов путем обработки углеводородного сырья фракцией кристаллического карбамида с размерами кристаллов 0,005-0, 1 мм с последующей промывкой образовавшегося комплекса и разложением его с выделением жидких парафинов, используют фракцию карбамида с размерами кристаллов
0,005-0,1 мм.
Способ осуществляют в реакторах с механическим перемешиванием или со .стационарным слоем карбаМида при известных условиях комплексообразованкя, промывки комплекса растворителем и разложения комплекса в соответствии с фракционным составом используемого углеводородного сырья.
Установлено, что, прк прочих равных условиях, с изменением степени дисперсности кристаллического карбамкда резко изменяются реологические 0 свойства, в частности предельное напряжение сдвига образующегося комплекса карбамида с н-парафинами углеводородного сырья.
Так, при использовании фракций кристаллического карбамида 0,5 1,0, 0,25-0,5, 0,1-0,25 и 0,005-0,1 мм для комплексообразования с -индивидуальнымк н-парафинами получают комплексы, предельное напряжение сдвига 30 которых составляет соответственно:
Фракция мм. 0,005-0,1 0,1-0,25
0,25-0,5 0,5-1,0 предельное напряжение сдвига дин/см 12830 21186
47700 128258
Сравнивая приведенные данные, видно, что предельное напряжение сдвига комплексов карбамида, опре.деляющее их плотность (жесткость ) резко возрастает с уменьшением степени дисперсности,(увеличением размеров кристаллов) исходного карбамида.
Чем BbEIle плотность карбамидного комплекса, тем хуже диффузия молекул растворителя в межкристаллическом пространстве, тем труднее отмывка (иэопарафкновых, нафтеновых, ароматических), тем хуже качество жидких парафинов. . Пример 1. В. реактор с пропеллерной мешалкой с приводом от электродвигателя подают дизельный дистиллят 245-320ОС смеси. западносибирских нефтей с содержанием
15,6 масс.II н-парафинов в количестве 1000 г и 550 г фракции кристаллического карбамида 0,5-1,0 мм, а также 11 r (2 масс.% на карбамид) этанола-ректификата как активатора процесса комплексообразования„
Комплексообразование проводят при
25-30 С 30 мин при скорости враще35
60 ния мешалки 600 об/мин. Образовавшийся комплекс промывают бензином Галоша в количестве 1.500 г бензина Галоша . После отгона бензина от раствора парафинов получают жидкий парафин в количестве 138,5 г (88,8 мас.% от потенциала) с содержанием комплексообраэующих 96,7 мас.% и ароматических углеводородов 2,9 мас.Ъ.
П р .и м е р 2. Реактор, сырье к
I все условия процесса те же, что в примере 1, но в реактор подают фракцию карбамида 0,25-0,5 мм. Получают жидкий парафин в количестве 149,2 г (95,6 мас.В от потенциала) с содержанием комплексообраэующих 97,9 мас.% к ароматических углеводородов 1,1 мас.Ъ.
П р к м е р 3. Реактор, сырье и все условия процесса те же, что в примере 1, но в реактор подают фракцию карбамида 0,1-0,25 мм. Получают жидкий парафин в количестве 154,0 г . (98,7 мас.Ъ от потенциала) с содержанием комплексообраэующнх 99,3 мас.% к ароматических углеводорсдов
0,18 мас.й.
Пример 4„ Реактор, сырье и все условия процесса те же, что в примере 1, но в реактор подают фракцию карбамида 0,005-0,1 мм. Iloлучают жидкий парафин э количестве
153,7 r (98,5 мас.% от потенциала) с содержанием комплексообраэующих
99,4 мас.В и ароматических углеводородов 0,04 мас.%.
Пример 5. В реактор со.стационарным слоем кристаллического карбамида с размерами кристаллов
0,005-0,1 мм (550 г) подают 1000 r такого же сырья как в примере 1 снизу вверх с массовой скоростью
0,25-0,30 ч (оптимальной для реакторов со стационарным слоем карбамида) при 25ОС. Образовавшийся комплекс промывают 1500 r бензина Галоша, а затем разлагают при 70 С 1500 r бензина Галоша . После отгона бензина от раствора парафинов получают жидкий парафин в количестве 154,8 г (99 2 мас.% от потенциала) с содержанием комплексообраэующих 99,6 мас.Ъ и следами (менее 0,01 мае.В) арбматических углеводородов. ,Как видно иэ приведенных примеров, использование карбамида фракции 0,005»0,1.мм (примеры 4 и 5) по-, зволяет получить парафин с содержанием компЛексообраэующих .99,499,6 мас.Ъ и следами ароматических . углеводородов.
Формула изобретения
Способ получения жидких парафинов Путем обработки углеводородного сырья кристаллическим карбамкдом
958475
Составитель Л.Иванова
Техред С.Мигунова Корректор A.Ëýÿòêo Редактор Н.Горват
Заказ 6979/35 тираж 524 Подписное
ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по,делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с последующей промывкой образовавшегося комплекса и разложением его с выделением жидких парафинов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения чистоты получаемых парафинов, углеводородное сырье обрабатывают фракцией карбамида с раз-, мерами кристаллов 0,005-0;1 .мм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Norikawa Shoji "Japan Chemistry Quart" 1969, V 5, В 2, р.19-20.
2. Патент Венгрии В 149689, кл. 23 b, 1962 (прототип)
