Установка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой

 

Ъ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиик

Социалистических

Республик г т, .ф», .

- \ // а=».

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 02. 07. 81 (21) 3309007/22-02 )$$) М, Кд З с присоединением заявки N (23) Приоритет

8 22 С 9/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621.744.3 (088.8) Опубликовано 23.,11,82, Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 23.11.82

В.A. Крючатов, A.Ã. Мирошниченко, Г.В. Немченфо, т

И.Х. Тарасов и В.Н. Янченко

ip

Научно-исследовательский институт специальных способов литья

" » (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) vcTAHQBKA ДлЯ изГОтОВлениЯ литейных

ФОРМ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКОЙ

)о

Изобретение относится к литейно му производству, в частности к конструкциям устройства по изготовлению литейных форм вакуумной формовкой.

Основным оборудованием для изготовления форм вакуумной формовкой являются вакуумные опоки, подмодельная вакуумная плита, вибростол, нагреватель для пленки и вакуумная система, включающая вакуум-проводы, ресивер и устройства очистки отсасываемого воздуха.

Известны конструкции устройств по изготовлению Форм для вакуумной Формовки (1).

Эти констукции, рассчитанные На массовое и крупносерийное производство со сравнительно редкой сменой ос настки, имеют нысокую стоимость в изготовлении, сложны в эксплуатации, занимают большую площадь, Наиболее близким к изобретению по, технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления литейных форм вакуумной формовкой, содержащее пустотелую колонну, ферму, заполненный водой ресинер, перфорированный лист, коллектор, соединяющий ресивер с опоками, нагреватель с рамкой для направления воздуха, установленный подвижно иад 30 вибростолом, магистраль сжатого воздуха и вакуумную систему (2).

Однако нагреватель, установленный на колонне, для своего перемещения вдоль бси колонны и вокруг нее требует больших усилий, т.е. консольное закрепление массивного нагревателя вызывает перекос и заклининание направляющих элементон корпуса нагревателя. Подключение опок к ресиверу осуществляется через П-образный коллектор, который выполнен из .труб большого. диаметра. Наличие коллектора такой формы необходимо для предотвращения попадания воды н опоки иэ ресивера. Большой диаметр. труб диктуется необходимостью обеспечить отсос воздуха без значительных потерь давления на сопротивление. Конструкция коллектора громоздка и занимает много места. Отсасываемый из опок воздух в приведенной конструкции попадает в донную часть ресивера через отверстие большого диаметра и сразу всплЫвает. Из-эа этого не обеспечинается его полная очистка от пыли.устройстно для направления воздуха в нагрева" теле не предусматривает возможности избирательного нагрева воздуха.

975177

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности и улучшение условий труда.

Эта цель достигается тем, что в установке для изготовления литейных форм вакуумной формовкой, содержащей пустотелую колонну, ферму, заполненный водой ресивер, перфорированный лист, коллектор, соединяющий ресивер с опоками, нагреватель с рамкой для пленки и устройством для направления воздуха, установленный подвижно над вибростолом, магистраль сжатого воздуха и вакуумную систему, коллектор образован стенками колонны, внутренняя полость которой разделена на 15 две сообщаемые вверху части, при этом в ресивере между зеркалом воды и листом соединения ресивера с полостью колонны установлен перфорированный лист, а в нижней части полос- gp ти, соединяемой с опоками, выполнен герметичный люк, причем нагреватель снабжен скалкой, установленной подвижно вдоль оси в корпусе фермы, закрепленной с возможностью поворота на колонне, а устройство для направления воздуха в нагревателе выполнено в виде шиберного механизма, соединенного с магистралью сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг.. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 1.

Установка состоит из вакуумной опоки 1 и подмодельной вакуумной плиты 2, установленных на вибростоле

3. Рядом с вибростолом на общей раме

4 смонтирован ресивер 5. В ресивере укреплена колонна б. На колонне установлена поворотная ферма 7, в кор- 40 пусе 8 которой с помощью штыря 9 подвешен на скалке 10 нагреватель 11.

На нагревателе крепится рамка 12 с пленкой. Для улучшения нагрева пленки коРпус нагревателя соединен с 45 магистралью сжатого воздуха через штуцер 13. Между рамкой 12 с пленкой и спиралями 14 нагревателя установлен перфорированный лист 15, перфорации которого могут быть перекрыты шиберами 16. Колонна 6 образована двумя швеллерами 17. Внутренняя полость колонны разделена перегородкой

18 на две части.

Вверху колонны обе части внутренней полости соединяются между собой.

Одна часть полости колонны примыкает к ресиверу 5 и соединяется с ним через отверстие 19, а другая часть полости соединена с вакуумными опоками через штуцер 20. В ресивере 5 между отверстием 19 и зеркалом воды установлен перфорированный лист 21. .В той части колонны б, которая соединяется с вакуумными опоками, выпол- 65 нен люк 22; через который производится удаление крупных частиц формовочного песка.

Установка работает следующим образом.

На подмодельную плиту устанавливают модель, а на нагреватель 11 устанавливают рамку 12 с пленкой. В это время производится продувка спиралей 14 нагревателя сжатым воздухом.

При этом, опытным путем, устанавливается равномерность прогрева пленки с помощью шиберов 16. После прогрева пленки, рамка 12 вручную опускается на подмодельную плиту 2, которая соединена с ресивером 5. Происходит обжатие модели пленкой. Далее на подмодельную плиту устанавливается вакуумная опока 1, которая тоже соединена с ресивером. Производят наполнение опоки 1 зернистым материалом (формовочный песок), его уплотнение с помощью вибростола 3. После этого отключают разряжение от подмодельной плиты. Готовую полуформу снимают с подмодельной плиты 2, не отключая . ее от ресивера. После замены модели также изготавливается вторая полуформа. Полуформы спариваются и готовы к заливке. Отсасываемый из полуформ:воздух, который может содержать частицы формовочного песка, в ресивере очищается от пыли. При этом крупные частицы песка оседают под действием силы собственного веса в полости 23 колонны, а более мелкие частицы, проходя через слой воды 24, оседают на дно ресивера. Наличие в ресивере перфорированного листа 21 обеспечивает равномерное, по всей площади ресивера, распределение проходящего воздуха, чем значительно повышается эффективность его очистки от пыли. Удаление крупных частиц песка из колонны производится периодически через люк 22.

Для удобства обслуживания нагреватель может устанавливаться на необходимую высоту путем перестановки штыря 9 в соответствующее отверстие скалки 10, а также вручную поворачиваться в сторону от вибростола в положение, показанное на фиг. 2 штрихпунктирными линиями. Наличие поворотной фермы значительно уменьшает усилия, необходимые для поворота нагревателя.

Предлагаемое изобретение упрощает конструкцию установки, повышает надежность и улучшает условия труда.

Предлагаемая установка рассчитана на применение в условиях единичного и мелкосерийного производства в цехах с самым разнообразным уровнем механизации, включая мелкие цехи. . Формула изобретения

Установка для изготовления литейных форм вакуумной формовкой, содер 975177

5 о жащая пустотелую колонну, ферму; за.полненный водой ресивер, перфорированный лист, коллектор, соединяющий ресивер с опоками, нагреватель с рамкой для пленки и устройством для направления воздуха, установленный подвижно над вибростолом, магистраль сжатого воздуха и вакуумную систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий труда, коллектор образован стенками колонны, внутренняя

1 полость которой разделена на две. сообщающиеся вверху части, при этом в ресивере между зеркалом воды и . местом соединения ресивера с поло- 15 стью колонны установлен перфорированный лист, а в нижней части полости, соединяемой с опоками, выполнен герметичный люк причем нагреватель снаб7 жен скалкой, установленной подвижно вдоль оси в корпусе фермы, закрепленной с воэможностью поворота на колонне, а устройство для-направления воздуха в нагревателе выполнено в виде шиберного механизма, .соединенного с магистралью сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кобринская Б.Н. и др. Технология и оборудование для вакуумно-пленочного процесса. М., HHHMMU, 1978, с. 4б-48 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 846059, кл. В 22 С 9/02, 1979.