Устройство для штамповки деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические

Республик

<»981015 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.06.79 (21) 2788396/25 27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.82. Бюллетень,1 46 (51.) М. Кл.

В 30 B 15/30

Йвуаврстееккьб1 квмитет

СССР ав аелам взабретениб

Il открытки (53) УДК 621.983. .229.6 (088.8) Дата опубликования описания 18. 12.82 (72) Автор изобретения

Г. ф. Зайцев (71) Заявитель

Новосибирский инструментальный завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механизации чеканочных прессов.

Известно устройство для штамповки деталей, содержащее узел подачи загото5 вок в зону пресса, блок рабочих инструментов и загрузочный механизм 1

Однако это устройство не позволяет обрабатывать заготовки по форме, отличl0 ной от цилиндрической, и во взаимноперпендикулярных плоскостях.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки заготовок сложной формы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для штамповки деталей, содержащее узел подачи заготовок, блок рабочих инструментов и загрузочный. механизм, снабжено механизмом удержания т0 заготовок, выполненным в виде приводных поворотных захватов, а загрузочный механизм расположен по обе стороны относительно блока рабочих инструментов и ки2 нематическй связан с приводными поворотными захватами.

Расширение технологических возможнос тей обусловлено взаимодействием механизма удержания заготовки с загрузочным (грейферным) механизмом, что позволяет изменить плоскость обработки заготовки и фиксировать ее в момент обработки, причем форма заготовки может отличаться от цилиндрической.

На чертеже схематически изображена кинематика устройства для штамповки деталей.

Устройство для штамповки деталей содержит узел подачи 1 заготовок в рабочую зону пресса, блок рабочих инструментов 2 с механизмом загрузки заготовок в него и виде грейферного механизма 3, механизм удержания 4 заготовок в виде приводных от механизма загрузки поворотных захватов, расположенных или в плоскости механизма загрузки или перпендикулярно ей, как изображено на чертеже. Механизм загрузки 3 расположен по обе стороны ow

3 9810 носительно блока рабочих инструментов и взаимодействует с механизмом удержания с обеих его сторон. Причем последний в зависимости от обрабатываемого участка заготовки удерживает заготовку за один, как показано на чертеже, или за оба ее конца. Количество рабочих инструментов в устройстве определяется количесвом необходимых операций обработки и шириной стола пресса. 30

Механизм удержания 4 расположен у мачрицы 5, вышестоящей относительно соседних матриц 6 и 7.

Ось 8 вращения механизма удержания заготовок 9 расположена в плоскости движения обеих групп 10 и 11 грейферных захватов.

Механизм удержания 4 кинематически связан с механизмом загрузки 3. через приводной диск 12, вилку 13 и шлицевое соединение 14 с осью 8. Приводной диск

12 имеет пазы 15, число которых соответствует количеству приводных поворотных захватов механизма удержания 4.

Вилка 13 установлена на грейферной линейке 16. Диск 12 периодически взаимодействует с угловым рычагом 17.

Грейферные захваты расположены на грейферных линейках 16 и 18 двумя парами групп 10 и 11 по обе стороны относительно блока рабочих инструментов.

Привод устройства содержит распределительный вал 19, на котором закреплены кулачки 20 и 21 и приводная звездочка 22, связанная с валом отбора мошнос-35 ти пресса. Кулачки охватываются парами качающихся штанг соответственно 23 и

24. Пары качающихся штанг объединены сверху звеньями 25 и 26 и снизу в опорных частях стянуты пружинами 27 (для 40 предохранения от поломки устройства при заклинивании захватов от неправильно принятой заготовки).

Звено 25 с помощью углового рычага

17 через ролик 28 связано с грейферной линейкой 16. Противоположная грейферная линейка 18 взаимодействует с линейкой

16 через зубчатые рейки 29, находящиеся на концах грейферных линеек и двух 50 шестерен 30 на валу 31. Звено, 26 в виде зубчатой рейки связано с шестерней

32, сидящей,на валу 33 вместе с парой шестерен 34. Шестерни 34 связаны с трейферными линейками 16 и 18 соответ-s5 ственно через пары тяг 35 и 36, имеющие зубчатые рейки соответственно 37 и 38.

15 ф

Приводные поворотные захваты имеют вид щелей, одна сторона (или обе) которых выполнена в виде пружинящего элемен.— та. Кроме того, для подъема заготовки из ручья чеканки имеется упругий выталкиватель.

Устройство работает следующим образом.

Or вала отбора мощности пресса через звездочку 22 передается вращение распределительному валу 19. Установленные на нем кулачки 20 и 21 являются приводными программными элементами движения грейферных линеек 16 и 18. Продольное движение переноса заготовок зависит от кулачка 20, а поперечное движение зажима — разжима — от кулачка 21.

Вращательное движение кулачков 20 и 21 преобразуется с помощью качательных штанг 23 и 24 в возвратно — поступательное движение звеньев 25 и 26 в разных фазах.

От звена 25 продольное возвратно— поступательное движение переноса заготовки передается через угловой рычаг 17 грейферной линейке 16, связанной через зубчатую рейку 29 и шестерню 30, валу

31, имеющему идентичные элементы 29 и 30, и дальше грейферной линейке 18.

Or звена 26 передаются движения зажима — разжима грейфреным линейкам через шестерни 32 и 34 и тяги 35 и 36.

Разворот механизма удержания 4, неподвикного в осевом направлении, происходит после движения разжима грейферных линеек. Вилка 13 связана с грейферной линейкой 16, поэтому во время разжима грейферных линеек она перемешает приводной диск 12 в осевом направлении, снимая с фиксатора (не показан), и насаживает на угловой рычаг 17 с роликом на конце. Угловой рычаг одновременно с продольным движением возврата грейферных линеек поворачивает механизм удержания, затем при движении зажима заготовки вилка 13 снимает приводной диск 12 с углового рычага 17 и насаживает на фиксатор. Механизм удержания

4 перемещает заготовку на позицию и удерживает ее во время обработки. При этом совмещение заготовки с ручьем матрицы происходит под действием пуансона, так как заготовка в захватах имеет возможномть перемешаться . После обработки заготовка под действием упругого элемента выводится иэ ручья.

Устройство позволяет обрабатывать, в частности, .на чеканочном прессе сложные несимметричные заготовки губцевого ин5 9810 струмента последовательно во взаимно— перпендикулярных плоскостях, совмещая три операции, что ранее делалось на тпех прессах. В результате сокрашается потребное количество прессов, производственных площадей, рабочей силы, увеличивается производительность труда и исключается возможность травматизма.

Формула изобретения

Устройство для штамповки деталей, содержащее узел подачи заготовок, блок рабочих инструментов и загрузочный ме- 1$

15 ханизм, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки заготовок сложной формы, оно снабжено механизмом удержания заготовок, выполненным в виде приводных поворотных захватов, а загрузочный механизм расположен по обе стороны относительно блока рабочих инструментов и «инематически . связан с приводными поворотными захватами.

Источники инфромации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии % 49-22743, кл. 73 В 5, 20.07.70 (прототип).

Составитель А. Пятаков

Редактор Н. Швыдкая Техред З.Палий Корректор . H. ьурях

Заказ 9574/19 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4