Установка для формования объемных элементов

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.05.81 (21) 3294938/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (5l) М. Кл.з

В 28 В 7/22

Гвсударствелнмй кемнтет

СССР (53) УДК 666.97..03 (088.8) Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.83 ле делам нзобретеннй и лткрытий

А. Н. Спивак и В. Я. Фомичев

У (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский типового и экспериментального проекти жилища (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона.

Известна установка для формования объемных элементов, включающая станийу, наружные щиты, сердечник и механизм распалубки и сборки. С целью упрощения указанного механизма он содержит шарйирно закрепленные на каждом продольном щите верхний и нижний рычаги с зубчатыми колесами на одном конце, приводы в виде силовых цилиндров, штоки которых соеди йены со свободными концами каждого нижнего рычага, и штангу, соединяющую .свободные концы верхних рычагов противоположных щитов (1).

Недостатком установки является необходимость применения отдельных приводов для раскрывайия продольных и торцовых щитов.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для формования объемных элементов, включающая раму-основание с торцовыми и продольными йаружными щитами, соединенными между собой замками, приводы поворота щитов в виде силовых цилиндров и сердечник (2). . Недостатком указанной установки является сложность ее конструктивного выполнения и эксплуатации, поскольку в указанной установке предусмотрены самостоятельные приводы для поворота каждого из стационарйых наружных щитов и дополйительный привод для поворота торцового щита, являющегося принадлежностью тележки сердечника. Последний привод необходимо систематически подключать к насосным станциям и затем отключать от них при подаче сердечника на пост формования или на пост распалубки.

Цель изобретения — упрощение конструкции установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для формования объемных элементов, включающей раму-основание с тор15 цовыми и продольными наружными щитами, соединенными между собой замками, приводы поворота щитов в виде силовых цилиндров и сердечник, продольные щиты снабжены шарнирно установленными в верхней части боковых граней гайками, а один из торцовых щитов — жестко прикрепленными к нему винтами, взаимодействующими с гайками, при этом торцовой щит в нижней части шарнирно соединен со штоками силовых цилиндров.

992195

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный раз рез; на фиг. 3 — то же, продольный разрез; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 4; на фиг. 6 — установка перед подачей в нее сердечника, общий вид; на фиг. 7 — то же, вид сбоку; на фиг. 8 — установка в момент формования изделия, вид сбоку.

Установка содержит раму-основание 1, на которой на шарнирах 2 установлены наружные продольные щиты 3 и наружные торцовые щиты 4 и 5, из которых щит 4 установлен стационарно, а щит 5 выполнен поворотным.

Продольные щиты соединяются с торцовыми наружными щитами 4 и 5 с помощью разъемных винтовых замков 6.

В верхней части боковых граней продольных щитов 3 шарнирно установлены гайки 7, взаимодействующие с винтами 8, жестко прикрепленными к торцовому щиту

5 в верхней части его боковых граней. Один из винтов 8 имеет правую, а другой — левую резьбу.

Гайка 7 выполнена со сферической поверхностью и усечена с двух сторон вертикальными йлоскостями, что препятствует вращению гайки вокруг ее продольной оси.

На внешней грани торцового щита 5 в нижней его части укреплены консольные упоры 9, к которым шарнирно присоединены штоки силовых цилиндров 10, расположенных со стороны продольных щитов 3.

Установка содержит также сердечник

11, перемещаемый на катучих опорах 12 по рельсовым направляющим 13 и механизм 14 уплотнения, выполненный, например, в виде виброударной площадки.

Установка снабжена располагаемым под сердечником источником колебаний (не показан). Он может быть выполнен в виде виброударной площадки или в виде виброплощадки.

В первом случае используются жесткие, а во втором подвижные бетонные смеси.

При использовании жестких бетонных смесей герметичное уплотнение щитов не требуется, так как зазор между стыкуемыми щитами должен составлять 0,3—

0,5 мм. Такой зазор обеспечивает опускание поворотного щита 5 в вертикальное положение и исключает вытекание смеси из формы.

В случае применения подвижных бетонных смесей на торцовых гранях поворотного щита 5 следует устанавливать упругие (например, резиновые) прокладки, которые обжимаются при закрывании формы и исключают вытекание растворной части бетонной смеси во время формования.

Далее наружные щиты установки фиксируют винтовыми замками 6. После этого включают механизм 14 уплотнения и

5О начинают загружать бетонную смесь в формовочную полость между сердечником

11 и наружными щитами 3 — 5. Для этого используют специальные бетоноукладчики или бункер 15, навешиваемый на крюк

55 рана.

После окончания бетонирования начинают тепловую обработку объемного элемента путем подачи теплоносителя (например, пара) в сердечник.

25 зо

Установка работает следующим образом.

Производят сборку установки. При этом гайки 7 навинчивают на винты 8 щита 5. Щиты 3 устанавливают в вертикальное проектное положение. Между щитами 3 опускают щит 5", а затем закрепляют гайки 7 в шарнирных гнездах щитов 3.

Возможна и другая технология сборки, при которой винты 8 после навинчивания на них гаек закрепляют жестко в щите 5.

Далее, подготовленный к бетонированию сердечник 11 по рельсовым направляющим 13 подают к формовочной установке с помощью привода перемещения сердечников, выполненного, например, в виде напольных толкателей (не показаны) .

В этот момент винтовые замки распущены, торцовой наружный щит 5 с помощью силовых цилиндров 10 повернут в горизонтальное положение, а продольные наружные щиты 3 -отклонены от вертикального положения в сторону силовых цилиндров 10.

После того, как сердечник ll коснется внутренней грани наружного торцового щита 4, включают силовые цилиндры 10.

Штоки силовых цилиндров 10, совершая возвратное движение, через консоль 9 увлекают за собой торцовой щит 5, поворачивая его вокруг продольной оси винтов 8.

При этом винты 8, жестко закрепленные на щите 5, поворачиваются в гайках

7 (неподвижных относительно своей продольной оси за счет срезов по вертикальным плоскостям) и перемещают их навстречу друг другу.

Вследствие этого наружные щиты 3, на которых укреплены гайки 7, поворачиваясь вокруг шарниров 2, перемещаются в сторону формовочной полости.

При повороте щитов 3 шарнирно установленные в них гайки 7 поворачиваются вокруг поперечной оси, обеспечивая, тем самым, совмещение продольных осей гаек и винтов. Это позволяет осуществлять взаимное перемещение продольных

3 и торцового щитов 5, которые по мере поворота одновременно занимают вертикальное положение.

992195

Предлагаемая установка имеет один привод перемещения наружных щитов.

Формула изобретения

По достижении бетоном изделия рас палубочной прочности начинают распа лубку изделия. Для этого развинчивают угловые замки 6, с помощью силовых цилиндров 10 поворачивают торцовой наружный щит 5 в горизонтальное положение.

При этом гайки 7 продольных наружных щитов 3 перемещаются по винтам 8 в направлении от сердечника и поворачивают щиты 3 вокруг шарниров 2, отклоняя их во внешнюю сторону. Затем сердечник 11- с изделием .выкатывают из установки и передают либо на пост выпрессовки сердечников, либо иа посты вторичной тепловой обработки, а наружные щиты установки чистят и смазывают. После этого операции повторяют в описанном выше порядке.

Таким образом, предлагаемая установка обладает более простым решением формовочного оборудования, поскольку в ней не требуются самостоятельные приво- 26 ды для поворота каждого из стационарных щитов и дополнительный привод для поворота торцового щита.

Установка для формования объемных элементов, включающая раму-основание с торцовыми и продольными наружными щита ми, соединенными между собой замками, приводы поворота щитов в виде силовых цилиндров и сердечник, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, продольные щиты снабжены шарнирно установленными в верхней части боковых граней гайками, а один из торцовых щитов — жестко прикрепленными к нему винтами, взаимодействующими с гайками, при этом торцовой щит в нижней части шарнирно соединен со штоками силовых цилиндров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 514706, кл. В 28 В 7/22, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 537819, кл. В 28 В ?/22, 1977.

992195

Составитель В..Шворин

Техред И. Верес Корректор В. Прохненко

Тираж 587 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для формования объемных элементов Установка для формования объемных элементов Установка для формования объемных элементов Установка для формования объемных элементов Установка для формования объемных элементов Установка для формования объемных элементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству железобентонных изделий, в частности монолитных объемных блоков типа стакан

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении сборных элементов и устройстве ограждающих конструкций зданий с требуемым термическим сопротивлением для различных условий эксплуатации

Изобретение относится к устройству для цельного литья монолитных бетонных конструкций и, в частности, к автоматизированному устройству, предназначенному для формовки пятисторонних конструкций

Изобретение относится к производству строительных изделий, к конструкциям опалубочных форм для изготовления предварительно напряженных железобетонных панелей-оболочек на пролет, предназначенных для покрытий производственных зданий различных отраслей промышленности

Изобретение относится к производству вентиляционных блоков

Изобретение относится к установкам для изготовления железобетонных изделий сложной конфигурации, в частности подоконных вентиляционных блоков для притока наружного воздуха

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано заводами, выпускающими газобетонные изделия

Изобретение относится к устройствам для производства декоративных бетонных (железобетонных) строительных блоков

Изобретение относится к устройствам для изготовления строительных изделий: блоков, плит, преимущественно цементно-песчаных, бетонных, гипсовых, керамических

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных строительных изделий, главным образом, бетонных, железобетонных
Наверх