Способ автоматического управления периодическим процессом производства ацетата целлюлозы

 

Отт ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 i ii994464

Союз Советских

Социалистическик

Рвсаублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свнд-ву (32)Заявлено 15.09.81 (23) 3340312/23-05 с ирксоадкненнем заявки М (23) Йрноритет

Олублнковано 07.02.83. Бюллетень Ют 5

Дата оиублкковання описания 07.02.83 (51)М. Кд.

С 08 В 3/06

G05 Ъ 27/00

ГевудврвтвиеМ квттвтфт ь.ь.ьр ю даава взвврвтенвй в втврвнкв (53) УДК66. .012-52 (088.8) (72) Автор, изобретения

К), Л. Муромцев

j g > J g a т -.

Тамбовский инс гитут химического машиностржния" (П } Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПЕРИОДИЧЕСКИМ

HPOUECCON ПРОИЗВОДСТВА AUETATA БЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к автоматизации периодических многостадийных произ водственных процессов и может быль ио пользовано в производстве ацетатов целлюлозы.

Известен способ автоматического уп5 равления периотшческим. процессом ацетилирования целлюлозы, заключающийся в стабилизации температуры реакционной смеси изменением расхода:хладагента. в в рубашке ацетилятора f. 1 ) .

Недостаткам данного способа является ограниченная точность поддержания качества готового продукта из-за того, что температура реактвюнной смеси в ацетиляь, s торе поддерживается не постоянной при изменяющихся входных параметрах процессаф

Наиболее близким к изобретению яв= ляется способ автоматического управле- 2о ння периодическим процессом производства ацетата целлюлозы, осуществляемым в несколько последователыгых стадиях, заипочаюшийся в регулировании темпер туры реакционной смеси изменением расхода хладагента 2 ) .

Недостатком данного способа являеч ся низкая точность поддержания Фильтру-. емости и прозрачности ацетилята целлюлозы из- за раздельного управления температурными режимами в аппаратах тех нологической линии без учета их совмес тного влияния на выходные показатели конечного продукта.

Белью изобретения является повьхиение точности поддержания фильтруемости и прозрачности ацетата целлюлозы.

Эта пель достигается тем, что согласно способу автоматического управления периодическим процессом производства ацетата целлюлозы, осуществляемым в несколько последовательных стадий, заключающемуся в регулировании температуры реакционной смеси изменением расхода хладагента, корректируют температуру реакционной смеси в ацетиляторе по температуре реакционной смеси предшествующей партии целлюлозы в высадителе, 3 М44 а температуру реакционной смеси в spica дителе корректируют с задержкой во вре:мени на одну стадию ацетилирования по температуре реакшконной смеси в ацетиля торе. 5

На чертеже представлена схема сисэЮы управления, реализующая предлагаемый способ.

Лцетилятор 1 и вь|садитель 2 имеют соответственно рубашки 3 и 4, в которые подается хлядагент по трубопроводам 5 и 6, Система регулирования температурным режимом ацетилятора включает в себя датчик 7 температуры,, регулятор 8, программное устройство 9 и регулирую щий клапан 10. Из аналогичных элемен-тов 11-14 состоит система регулирова- ния температурным режимом высадителя. ,Температурный режим ацетилятора кор- 26 ректируется блоком коррекции 15 в зависимости от температуры реакционной смеси в осадителе при обработке предшествующей партии реакционной смеси, регистрируемой избирательным устройся- 2$

I вом 16 по сигналу с программного устройства 13. Температурный режим выса,дителя корректируется также блоком кор рекции 15 в зависимости от температу ры данной партии реакционной смеси s 30 ацетиляторе, причем температура регистрируется избирательным устройством 17 .по сигналу с программного устройства 9, подаваемого с задержкой во времени на . одну стадию ацетилирования. 35

Способ автоматического управления осуществляют следующим образом.

В ацетилятор 1 загружается целлюлоза, температурный режим реакпнонной сме-q0 си в нем поддерживается регулятором 8 в соответствии с заданием от програм много устройства- 9.

Качество 9 выходного продукта (фильтруемость и прозрачность) зависит от температур реакционной смеси в ацетиляторе и высадителе: ета зависимость получена статистически и имеет следующий вид:

Ъ Ц1=4,6+6,1Та та „ 1 - Ъ пк.Ц3 где Та ах„ Ц)- максимальная температура -с и йартии реакционной смеси в ацетиляторе при обработке второй ацетилирующей смесью; Т Q j - темпера- 55 тура .1 -ой партии ре™акционной смеси в высадителе в конце отгонки метиленхлоридае

Д4 4

Показатель У по РОСТ на готовую продукцию должен находиться в пределах

10 э 50.

По извесжой температуреТ8 усох (j-1) подаваемой избирательньпм устройством

16 в блок коррекхки 15, блок 15 рассчитывает значение Ts „„Ц ). по форЪ,pj> C 2 бр

Ъ"-Ш

После окончания процессов в ацетиляторе 1 реакционная смесь передавливается в высадитель 2. Фактическое значение температуры Та нюх Ц 3 вследсх вие изменения температуры хладагента и ацетилиующих смесей отличается от расчетной Та,„„,T.) 3 . Значение Та С) ) через избирательное устройство 17 с задержкой на одну стадию поступает в блок коррекции, который рассчитывает

f ) до формуле

Мхк 3 46 3+5kTamavC l, ьмх g, Значение TS „,„t:j3 вводится в программное устройство 13 и реализуется регу лятором 12.

Использование изобретения повыцает точность поддеркания качества готового продукта благодаря осуществлению оптимального управления температурными режимами в ацетиляторе и высадителе.

Формула изоápeтения

Способ автоматического управления периодическим процессом производства. анетата целлюлозы, осуществляемым в нескольиз последовательных стадий, заключающийся в регулировании .температуры реакционной смеси изменением расхода хладагента, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности поддержания фильтруемости и проз- рачности ацетата целлюлозы, корректируют температуру реакционной смеси в . ацетиляторе по температуре реакпионной смеси предшествующей партии целлюлозы в высадителе, а темйературу реакционной смеси в выыдителе корректируют с задержкой во времени на одну стщ ию аце-. тилирования по температуре реакционной смеси в ацетиляторе.

Источники инфорлации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 617453, кл. С 08 В 3/06, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 694515» кл, С 08 В 3/06, 1978 (прототип).

-=994464

Составитель В. Шувалов

Редактор С. Тимокина Техред М.Тенер Корректор. О. Биак

Заказ 548/3 Тираж 492 Подписное

IMIMIH ««« « Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5 фипиаа ППП «Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.