Изготовление спиральных или подобных направляющих внутри или снаружи труб без снятия стружки, например волочением через оправки или прессованием через матрицы (B21C37/20)
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением (литейное производство и порошковая металлургия B22; резка металлов B23D; обработка металла воздействием электрического тока высокой концентрации B23H; пайка, сварка, резка пламенем B23K; комбинированные и особые способы обработки металлов B23P; штамповка листового материала вообще B26F; изменение физической структуры металлов C21D,C22F; электроформование C25D1)
(51158)
B21C37 Способы и устройства для изготовления металлических листов, прутков, проволоки, труб и т.п. изделий, не отнесенные к другим рубрикам (прокатка B21B; обработка листового металла, профилей, труб или проволоки B21D,B21F; литье B22; обработка металла на металлорежущих станках B23; сварка B23K; шлифование или полирование B24; гальванопластика C25D1; волочение или экструдирование металла, см. соответствующие группы); изготовление труб особой формы
(1919)
B21C37/20 Изготовление спиральных или подобных направляющих внутри или снаружи труб без снятия стружки, например волочением через оправки или прессованием через матрицы(69)
Изобретение относится к устройству для изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки. Устройство содержит контейнер, выталкиватель, съемник, пружины, крышку, инструментальный стержень, рабочую оправку со спиральными клиновыми выступами, упорные подшипники и фиксирующий винт.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве цилиндрических оболочек с насечками на внутренней поверхности. Оболочку устанавливают в контейнер и осуществляют формообразование на ее внутренней поверхности сетки рифлей ромбовидной формы полой рабочей оправкой со спиральными клиновыми выступами за две операции.
Изобретение относится к устройству для получения рифлей на наружной поверхности цилиндрической оболочки. Устройство содержит нижнюю плиту, выталкиватели, верхнюю плиту с установленной на них матрицей и полую упругую рабочую оправку с продольным разрезом и фланцем, на внутренней поверхности которой выполнены выступы высотой h для нанесения рифлей.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оболочек. Получают заготовку путем резки трубы и образуют уступ на ее внутренней поверхности.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа оболочек, на наружной поверхности которых имеются рифли. Устройство для получения рифлей на наружной поверхности цилиндрической оболочки содержит нижнюю плиту, выталкиватели, полую рабочую оправку с продольным разрезом.
Изобретение относится к производству цилиндрических оболочек, на внутренней поверхности которых нанесена сетка рифлей ромбовидной формы. Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки заключается в том, что производят установку цилиндрической оболочки в устройство раздачи, формообразование ее за две последовательные операции инструментальным стержнем с рабочей оправкой, имеющей спиральные клиновые выступы с углом подъема не более 45° на первой операции и на второй операции с противоположенным углом подъема не более -45°, и получением детали с сеткой рифлей ромбовидной формы на внутренней поверхности цилиндрической оболочки с последующим съемом.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении рифлей ромбовидной формы на цилиндрической оболочке. На первой операции оболочку проталкивают через зазор, образованный матрицей и рабочей оправкой, которые имеют рабочую поверхность со спиральными клиновыми выступами с углом подъема не более 45°.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа оболочек, на наружной поверхности которых имеются рифли. Способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки, в котором производят внедрение выступов полой рабочей оправки, имеющей продольный разрез, и последующее удаление готовой оболочки, при этом оболочку с наружным диаметром Dз помещают в полость между пуансоном и полой рабочей оправкой, выполненной с выступами на внутренней поверхности по форме и размерам требуемых рифлей, и имеет продольный разрез, равный Zpо=2×π×(Z+H), где Z - односторонний зазор, равный Z=0,25…1 мм, Н - высота выступов полой рабочей оправки, осуществляют внедрение выступов полой рабочей оправки на наружную поверхность оболочки путем обжима полой рабочей оправки матрицей с коэффициентом обжима посредством матрицы до исчезновения продольного разреза Zpо, после чего матрицу извлекают из полой рабочей оправки с ее упругой раздачей до исходного положения.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа оболочек диаметром Dз0, на поверхности которых имеются ромбовидные рифли. Устройство содержит нижнюю плиту с установленной на ней матрицей с заданным числом многозаходных спиральных выступов требуемой высоты с углом подъема от 10 до 45° на рабочей полости, подшипники, хвостовик.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа цилиндрических оболочек, на поверхности которых имеются ромбовидные рифли. Способ включает формоизменение полой цилиндрической оболочки за 2 последовательные операции с установкой полой цилиндрической оболочки на матрицу с заходной частью рабочей полости диаметром Dм0, имеющей спиральные клиновые выступы с углом подъема от 10° до 45°, расположенные внутри рабочего пояска матрицы, и ее проталкиванием на провал.
Способ изготовления ребристой трубы // 2664494
Изобретение относится к области производства ребристых труб холодным волочением на оправке. Способ изготовления ребристой трубы (15), которая имеет множество первых спиральных ребер (12) на внутренней поверхности и наружный диаметр не более 34 мм, включает этап подготовки стальной трубы с пределом прочности на разрыв не более 600 МПа и этап изготовления ребристой трубы путем осуществления холодного волочения стальной трубы с использованием оправки (2), имеющей множество спиральных канавок (21) и множество вторых спиральных ребер (22), каждое из которых расположено между смежными спиральными канавками (21), при этом параметры оправки регламентированы математическими зависимостями.
Способ формирования рифлей ромбовидной формы на наружной поверхности цилиндрической оболочки // 2655555
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении цилиндрических оболочек с ромбовидными рифлями на наружной поверхности. Производят формоизменение цилиндрической оболочки за две последовательные операции вытяжки.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлен6ии сетки рифлей ромбовидной формы на внутренней поверхности цилиндрической оболочки. Формообразование осуществляют за две операции.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осколочных оболочек боеприпасов. На внутренней поверхности трубчатой заготовки с дном формируют многозаходные спиральные рифли противоположного направления, образующие сетку выступов ромбической формы.
Изобретение относится к специальному производству оболочек с насечками на внутренней поверхности с образованием сетки рифлей. Сетку рифлей изготавливают с фасками под углом 120° относительно вершины рифля, редуцирование осуществляют с переменной толщиной стенки по высоте оболочки с углом конусности γ=arctg0,5(dнб-dнм)/L, где dнб и dнм - наибольший и наименьший диаметры спирального выступа, мм; L – длина оболочки, в осевом направлении, мм.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оболочек с сеткой рифлей на внутренней поверхности. На внутренней поверхности полой заготовки формообразуют сетку рифленых канавок посредством матрицы для обжима с конической рабочей поверхностью с углом конусности 10-45° и центрального инструментального стержня с сеткой рифленых выступов.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оболочек с сеткой рифлей на внутренней поверхности. Для формирования сетки рифлей используют полую рабочую оправку c продольным разрезом и с сеткой выступов на наружной поверхности.
Способ получения труб с внутренним винтообразным оребрением и устройство для его осуществления // 2582842
Изобретение относится к области изготовления труб сложного профиля на вертикальном прессе. На боковой поверхности контейнера выполняют отверстие, в котором устанавливают матрицу под прямым углом к оси пуансона в матрице-держателе, в контейнер подают заготовку.
Изобретение относится к области изготовления труб с наружными спиральными ребрами, используемых в теплообменных аппаратах. Способ включает закрутку трубы с наружными продольными ребрами в процессе ее продольного перемещения при местном нагреве трубы, подачу инертного газа на внутреннюю и на наружную поверхности трубы с ее охлаждением.
Изобретение относится к устройствам для производства труб с внутренним винтообразным оребрением методом прессования. Устройство включает контейнер с размещенной в нем заготовкой, пресс-шайбу, матрицу, пресс-иглу, выполненную на рабочем участке с винтообразными впадинами и выступами и соединенную с приводным механизмом, обеспечивающим вращение пресс-иглы со скоростью, соответствующей скорости прессования.
Изобретения относятся к области изготовления труб со спиральными ребрами на наружной поверхности из различных конструкционных материалов используемых в основном, в теплообменных аппаратах. Способ включает формирование трубы с продольными ребрами и скручивание ее на оправке.
Изобретение относится к области изготовления труб со спиральными ребрами на наружной поверхности из различных металлов и сплавов, используемых в теплообменных аппаратах. .
Изобретение относится к способу изготовления труб со спиральными ребрами. .
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при профилировании труб. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осколочных оболочек боеприпасов для формирования на внутренней поверхности трубчатых заготовок с дном многозаходных спиральных рифлей встречного направления.
Изобретение относится к способу изготовления кассетных боеприпасов. .
Изобретение относится к боеприпасам, а более конкретно к снарядам, реактивным снарядам или минам с боеголовкой осколочно-фугасного действия, имеющей оболочку с насечками для равномерного дробления на осколки.
Способ изготовления труб с винтовыми гофрами // 2152838
Изобретение относится к обработке металлов давлением. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных труб. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для обработки ребер теплообменных труб. .
Изобретение относится к производству тонкостенных труб для теплообменников с внутренними продольными капиллярными каналами (с внутренними продольными ребрами). .
Узел валка для прокатки ребристых труб // 1595614
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ребристых труб для теплообменных аппаратов. .
Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления профильных изделий с продольными внутренними каналами из листового материала, и может быть использовано при изготовлении термомеханических изделий.
Способ волочения труб // 1447468
Изобретение относится к металлургическому производству, а именно изготовлению металлических труб волочением с использованием самоустанавливающейся оправки. .
Устройство для наружного оребрения труб // 1386328
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства монои биметиллических ребристых труб для темлообменных аппаратов. .
Изобретение относится к получению полых изделий с внутренним вафельным оребрением волочением на длинной подвижной оправке. .
Изобретение относится к машиностроению , а именно к способам изготовления жестких профильных деталей с продольной перфорацией. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к поперечно-винтовой прокатке ребристых труб. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поперечно-винтовой прокаткой ребристых труб, находящих применение в теплообменниках . .
