Агрегатные станки или поточные линии, не ограниченные выполнением какого-либо одного вида металлообработки, отнесенного к классам B21, B23 или B24 (B23Q41)
B23Q41 Агрегатные станки или поточные линии, не ограниченные выполнением какого-либо одного вида металлообработки, отнесенного к классам B21, B23 или B24 (B23Q37,B23Q39имеют преимущество; конструктивные особенности станков, обеспечивающие выполнение операций одного определенного вида обработки, см. в подклассе, к которому отнесена эта обработка, например перфорация B21D, сварка B23K, шлифование B24B; конструктивные особенности станков, обеспечивающие выполнение комбинированных способов металлообработки B23P23)(883)
Изобретение относится к области сборочно-сварочного судостроительного производства и может быть использовано при изготовления плоских секций корпусов судов. Способ включает использование автоматизированной поточно-реверсивной линии сборки и сварки, оснащенной расположенными в технологической последовательности и связанными между собой транспортным рольгангом с реверсивным режимом работы многофункциональной машиной резки, установленной на первой позиции линии, сборочно-сварочным порталом, установленным на второй позиции линии, установщиком портального типа набора главного направления и перекрестного набора, установленным на третьей позиции линии, и роботизированным сварочным порталом, установленным на четвертой позиции.
Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано, например, для перемещения и опускания-подъема алюминиевых конструкций на позиции участка пайки в солях.
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при создании автоматизированных линий машиностроительного производства. Линия содержит по меньшей мере два участка обработки, два участка перехода между участками обработки и пульта программирования и управления.
Изобретение относится к области производства оборудования из разнородных металлов и сплавов для металлургических переделов - доменного, конвертерного, электросталеплавильного и других. Комплекс содержит расположенные в технологической последовательности и связанные между собой посредством подъемно-транспортных механизмов склад сырья в виде сортового и листового проката, заготовительный участок с оборудованием для раскроя указанного проката и подготовки полуфабрикатов, механический участок, оснащенный станочным оборудованием, обеспечивающим механическую обработку упомянутых полуфабрикатов и изготовление деталей в соответствии с заданным технологическим процессом, сборочно-сварочный участок, выполненный в виде пространственно разделенных и оснащенных индивидуальным сварочным и сборочным оборудованием ячеек, управляемых по технологическим картам с различной специализацией, участок контроля качества и склад готовой продукции.
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке структурных элементов самолета. Установка содержит по меньшей мере одну обрабатывающую станцию, которая имеет проходящую вдоль ее продольной оси зажимную раму для размещения структурного элемента самолета и обрабатывающий блок.
Изобретение относится к способу изготовления фасонных деталей из многокомпонентной реактивной пластмассы, в частности из полиуретана, при котором некоторое число форм инструмента посредством кареток с держателем формы, по меньшей мере, периодически перемещается вдоль замкнутой, предпочтительно овальной, технологической линии.
Изобретение относится к области технологии механической обработки поверхности заготовки. Система для изготовления изделий содержит многоцелевой станок, который может подвергать заготовку механической обработке, два фрезерных станка контурной резки, симметрично расположенных по обе стороны от многоцелевого станка, и стеллаж для размещения заготовок, расположенный между указанными двумя фрезерными станками контурной резки.
Изобретение может быть использовано при транспортировании и манипулировании обрабатываемыми деталями между примыкающими станками с использованием кассет накопления межоперационного запаса деталей. Робот-манипулятор и накопитель кассет выполнены с возможностью примыкания к обрабатывающему оборудованию и оснащены отверстиями для взаимодействия с базирующими штырями для позиционирования кассет.
Система содержит по меньшей мере одну группу шлифовальных блоков. В шлифовальных блоках предусмотрены манипулятор и несколько шлифовальных устройств с разной точностью шлифования.
Изобретение относится к области сборки тяжелых машин, например обтекателей (3) ветровых турбин, на поточной линии (1), содержащей две или более сборочные станции (А1, А2,
А3, А4, А5, А6). Способ содержит этапы, на которых устанавливают подготовленный сборочный прицеп (5, 5а, 5b, …, 5n-2, 5n-1, 5n) в поточной линии (1) перед или на первой сборочной станции (А1), соединяют указанный сборочный прицеп (5, 5а, 5b, …, 5n-2, 5n-1, 5n) с по меньшей мере одной буксирной тягой (37) поточной линии, если подготовленный сборочный прицеп (5, 5а, 5b, …, 5n-2, 5n-1, 5n) устанавливают перед указанной первой сборочной станцией (А1), тогда перемещают указанный сборочный прицеп (5, 5а, 5b, …, 5n-2, 5n-1, 5n) в указанную первую сборочную станцию (А1), иначе перемещают все сборочные прицепы (5, 5а, 5b, …, 5n-2, 5n-1, 5n) поточной линии в следующую сборочную станцию (А1, А2, А3, А4, А5, А6), причем этапы перемещения сборочных прицепов (5, 5а, 5b, …, 5n-2, 5n-1, 5n) поточной линии выполняют поэтапно во времени.
Изобретение относится к области производства роторов. Установка содержит множество обрабатывающих секций 2000 и множество перемещающих устройств 3000.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при автоматизации сборочных процессов, в частности при сборке шатунно-поршневой группы двигателя внутреннего сгорания. Комплекс содержит размещенные в технологической последовательности рабочие посты и транспортный конвейер, оснащенный спутниками, каждый из которых выполнен в виде спутниковой палеты.
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при утилизации труб магистральных трубопроводов с переработкой их в мелкосортный прокат, преимущественно катанку, с использованием мобильной установки.
Гибкая производственная система содержит систему управления, автоматизированную систему инструментального обеспечения, по меньшей мере один гибкий производственный участок, включающий технологическое оборудование (ТО), обслуживаемое транспортно-накопительной системой (ТНС), имеющей по меньшей мере одну поворотную относительно вертикальной оси обойму с поворотными в автономном режиме ячеистыми секциями, расположенными по ее периферии, и средства обмена грузами между обоймой и технологическим оборудованием.
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при проектировании и создании гибких автоматических линий и производственных систем с автоматически сменными узлами модульной конструкции в условиях автоматизированного машиностроительного производства.
Изобретение относится к рабочему оборудованию для сборки и сварки заготовок друг с другом. .
Изобретение относится к полевой многофункциональной установке для сварки трубных узлов и может быть использовано при обвязке резервуарных парков, строительстве комплексов нефтеперекачивающих станций, газораспределительных станций, при монтаже технологических трубопроводных систем и т.д.
Изобретение относится к способам и аппаратуре для сборки комплексного изделия в параллельной системе подготовки продукции. .
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изготовлении и восстановлении насосно-компрессорных труб. .
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к автоматическим поточным линиям для изготовления кожухов конвекторов. .
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в технологических процессах с применением высокопроизводительного оборудования. .
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано, например, при обработке насосно-компрессорных труб после их эксплуатации. .
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к приспособлениям и устройствам для многоместного крепления и обработки корпусных деталей на станках с ЧПУ, автоматических линиях. .
Изобретение относится к машиностроению, в частности к многоместным приспособлениям агрегатных станков, автоматических линий и гибких производственных систем. .
Изобретение относится к робототехнике, более конкретно к технологическим единицам, содержащим в своем составе роботы, загрузочные и разгрузочные позиции, в частности к устройствам захвата изделий и технологических приспособлений.
Изобретение относится к линиям, на которых производится обработки длинномерных изделий, преимущественно плит и панелей, в частности из алюминиевых сплавов. .
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки крупногабаритных деталей. .
Изобретение относится к оборудованию для изготовления металлических изделий и может быть использовано для лазерной и/или дуговой сварки металлических конструкций. .
Изобретение относится к области станкостроения и может применяться в гибких автоматических линиях спутникового типа. .
Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, к устройствам, обеспечивающим транспортировку и установку зондов и образцов в позиции измерения и функционального воздействия. .
Изобретение относится к области станкостроения и может применяться в гибких автоматических линиях спутникового типа. .
Изобретение относится к области станкостроения и может применяться в гибких автоматических линиях спутникового типа. .
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления колец, различных по диаметрам, высоте, толщине и поперечному сечению. .
Изобретение относится к устройствам подачи деталей с использованием системы вакуумных захватов для межоперационного транспортирования деталей. .
Изобретение относится к автоматической загрузке технологического оборудования штучными заготовками. .
Изобретение относится к транспортирующим передающим устройствам на воздушной подушке и может быть использовано в машиностроении, в автоматизированных (например, робототехнологических комплексах). .
Изобретение относится к технологическому оборудованию и предназначено для изготовления, калибровки и укладки в ячеистую тару алюминиевых стаканчиков, используемых в качестве оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий. .
Изобретение относится к обработке металла резанием при помощи плазменной резки. .
Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии. .
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для прецизионной обработки деталей со сложными поверхностями. .
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гибких системах автоматизированного металлообрабатывающего или иного технологического оборудования. .
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в несинхронных автоматических линиях, включающих различное оборудование для изготовления изделий, а также операции, выполняемые вручную, в которых последовательное перемещение изделия от операции к операции согласно техпроцессу осуществляют на каретках-спутниках.