Гомополимеры и сополимеры ненасыщенных алифатических углеводородов, содержащих только одну углерод-углеродную двойную связь (C08F10)
C08F10 Гомополимеры и сополимеры ненасыщенных алифатических углеводородов, содержащих только одну углерод-углеродную двойную связь(731)
Настоящее изобретение относится к способу получения низкомолекулярного высокореакционного полиизобутилена путем проведения катионной полимеризации изобутилена или изобутиленсодержащей углеводородной фракции в присутствии каталитического комплекса на основе кислоты и основания Льюиса.
Настоящее изобретение относится к способу получения полимера этилена в ходе суспензионной полимеризации в реакторе полимеризации или в каскаде реакторов полимеризации. Данный способ включает стадии: полимеризацию этилена или сополимеризацию этилена и одного или нескольких C3-C121–алкенов при температуре, составляющей от 40 до 150 °C, и давлении, составляющем 0,1 до 20 МПа в присутствии катализатора полимеризации и образование суспензии из частиц полимера этилена в суспензионной среде, содержащей углеводородный разбавитель; перенос суспензии из частиц полимера этилена в сепаратор твердое вещество/жидкость, в котором суспензия разделяется на влажные частицы полимера этилена и маточный раствор; сушку влажных частиц полимера этилена в результате взаимодействия частиц с газовым потоком и образование газового потока, несущего углеводороды, и после этого отделение углеводородов от газового потока с формированием потока жидких извлеченных углеводородов; перенос части маточного раствора в секцию обработки, содержащую: испаритель для получения обедненной парафином части маточного раствора; установке для перегонки разбавителя, которая производит выделенный разбавитель из обедненной парафином части маточного раствора; и повторную подачу, по меньшей мере, части выделенного разбавителя, полученного в установке для перегонки разбавителя, в реактор полимеризации или в каскад реакторов полимеризации, где часть потока извлеченных углеводородов передают в установку для перегонки разбавителя помимо испарителя для получения обедненной парафином части маточного раствора.
Изобретение относится к термически активированному мезопористому материалу для получения компонентов катализатора полимеризации олефинов, способу получения компонента катализатора, компоненту катализатора и способу полимеризации олефина в присутствии указанного компонента катализатора.
Изобретение относится к способу получения полимера этилена в ходе суспензионной полимеризации в реакторе полимеризации или в каскаде реакторов полимеризации. Способ получения полимера этилена включает стадии разделения сформированной суспензии частиц полимера этилена в сепараторе твердое вещество/жидкость на влажные частицы полимера этилена и маточный раствор, перенос части маточного раствора в секцию переработки, содержащую испаритель для получения обедненной парафином части маточного раствора; установку для перегонки разбавителя, которая производит выделенный разбавитель из обедненной парафином части маточного раствора, и установку удаления парафина, работающую путем прямой перегонки водяным паром, с получением газообразного углеводорода/паровой смеси, которая конденсируется, а затем разделяется на водную фазу и углеводородную фазу, при этом по меньшей мере часть углеводородной фазы переносится в установку для перегонки разбавителя, помимо испарителя, для получения обедненной парафином части маточного раствора.
Настоящее изобретение относится к вариантам частицы алкоксимагния в качестве компонента катализатора Циглера-Натта. Один из вариантов частицы содержит продукт реакции следующих компонентов: 1) порошкообразный магний; 2) смесь спиртов; 3) галогенирующий реагент; и 4) титанат.
Настоящее изобретение относится к новому связующему агенту, который представляет собой мультимодальный линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), к которому привит кислотный прививающий агент; к композитным материалам, содержащим указанный связующий агент; способу получения привитого ЛПЭНП и к применению привитого мультимодального ЛПЭНП (п-ЛПЭНП) в качестве связующего агента в композитном материале.
Изобретение относится к комплексу переходного металла, представленному химической формулой 1. В химической формуле 1: M представляет собой переходный металл 4 группы периодической таблицы; R1 представляет собой (C1-C20)алкил; Ar1 представляет собой (C6-C30)арил, в котором арил в Ar1 может быть дополнительно замещен (C1-C20)алкилом; группы с R2 по R5 представляют собой водород; R9 представляет собой (C1-C20)алкил; R6 и R7 независимо представляют собой (C1-C20)алкил или R6 и R7 связаны друг с другом с образованием кольца; R8 представляет собой водород; X1 и X2 независимо представляют собой (C1-C20)алкил.
Изобретение относится к металлолигандному комплексу, выбранному из соединений, представленных следующими химическими формулами:(предкатализатор WC03),(предкатализатор WC04).Также предложена каталитическая композиция для полимеризации на основе этилена и способ получения полимера на основе этилена с использованием указанного комплекса.
В настоящем документе предложены способы получения фторированных твердых оксидов путем приведения в контакт кислого фторсодержащего соединения с неорганическим основанием с получением водной смеси, pH которой составляет по меньшей мере 4, с последующим приведением твердого оксида в контакт с указанной водной смесью с получением фторированного твердого оксида.
Изобретение относится к способу получения полимера сверхвысокой молекулярной массы, снижающего гидродинамическое сопротивление, в порошкообразной форме. Способ получения полимера сверхвысокой молекулярной массы в порошкообразной форме, снижающего гидродинамическое сопротивление, с характеристической вязкостью в пределах от 10 дл/г до 35 дл/г проводят посредством полимеризации альфа-олефинов с углеродной цепью, состоящей не менее чем из четырех атомов углерода, используемых в качестве мономеров в полимеризационном реакторе, оборудованном перемешивающим устройством, а также загрузочным и разгрузочным отверстиями.
Группа изобретений относится к способам удаления летучих компонентов из выходящего потока этиленового полимера из реактора полимеризации этилена и к системам извлечения полиэтилена и удаления летучих веществ и, более конкретно, относится к таким системам и способам, в которых температура твердых частиц полимера значительно повышается перед введением твердых частиц полимера в продувочную колонну для отделения летучих компонентов от твердых частиц полимера.
Настоящее изобретение относится к группе изобретений, а именно к вариантам устройства для производства мультимодального полиэтилена. Устройство для производства мультимодального полиэтилена содержит: первый реактор, выполненный с возможностью производства первого полиэтилена; второй реактор, выполненный с возможностью производства второго полиэтилена и третьего полиэтилена, причем второй реактор содержит: восходящую трубу, выполненную с возможностью производства второго полиэтилена; верхний трубопровод, имеющий конец, соединенный по текучей среде с верхней частью восходящей трубы; сепаратор, соединенный по текучей среде с противоположным концом верхнего трубопровода; спускную трубу, выполненную с возможностью производства третьего полиэтилена, при этом верхняя часть спускной трубы соединена по текучей среде с сепаратором через жидкостный барьер в верхней части спускной трубы; нагревательное устройство, выполненное с возможностью добавления или отведения тепла из спускной трубы; и нижний трубопровод, имеющий конец, соединенный по текучей среде с нижней частью спускной трубы, и противоположный конец, соединенный по текучей среде с нижней частью восходящей трубы.
Изобретение относится к cпособу полимеризации пропилена или смеси пропилена и одного или нескольких сополимеризуемых мономеров для получения полимеров пропилена с низкой зольностью. Способ получения полимера пропилена включает стадии контактирования пропилена или смеси пропилена и одного или нескольких сополимеризуемых мономеров в условиях полимеризации с каталитической композицией, содержащей один или несколько катализаторов полимеризации, где каталитическая композиция содержит алюминийсодержащее соединение и соединение переходного металла, такого как титан, где мольное отношение алюминия к титану составляет менее чем 25, и смешанный внешний донор электронов.
Настоящее изобретение относится к области полимеризации олефина и, в частности, к компоненту катализатора, предназначенного для полимеризации олефина, к катализатору для полимеризации олефина, к катализатору преполимеризации, полученному путем преполимеризации катализатора, и к способу полимеризации олефина.
Группа изобретений относится к полимерной композиции, имеющей улучшенную долгосрочную цветостойкость или более низкие уровни изменения цвета при старении, а также к способам повышения долгосрочной цветостойкости или уменьшения изменения цвета при старении полимерной композиции.
Настоящее изобретение относится к группе изобретений: полиэтиленовый сополимер, способ получения полиэтиленового сополимера и труба. Полиэтиленовый сополимер содержит полученное из этилена повторяющееся звено и полученное из альфа-олефина повторяющееся звено, имеющее от 3 до 10 атомов углерода.
Настоящее изобретение относится к способу получения полимера этилена. Данный способ включает формирование полимера этилена в виде частиц в установке газофазной полимеризации путем сополимеризации этилена и одного C4- C12 1-алкенов при температуре, составляющей от 20 до 200 °C, и давлении, составляющем от 0,5 до 10 МПа в реакционном газе, содержащем пропан в качестве разбавителя для полимеризации и в присутствии предварительно активированного катализатора полимеризации.
Настоящее изобретение относится к группе изобретений: адгезионная композиция на основе полиэтилена, способ получения адгезионной композиции, применение адгезионной композиции и труба. Данная композиция содержит: А) от 50 до 80 мас.% линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП), полученного на каталитических системах Циглера-Натта, имеющего плотность от 0,915 до 0,925 г/см3 и показатель текучести расплава (ПТР190/2,16) в диапазоне от 2,5 до 8,0 г/10 мин; В) от 15 до 30 мас.% полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), привитого функциональным мономером, имеющего плотность не менее чем 0,955 г/см3 и показатель текучести расплава (ПТР190/2,16) в диапазоне от 1,5 до 2,5 г/10 мин; и С) от 5 до 20 мас.% эластомера.
Изобретение относится к этиленовому полимеру для производства изделий, в частности толстостенных труб большого диаметра, у которых осадка или прогиб могут быть ограничивающим фактором. Этиленовый полимер характеризуется плотностью в диапазоне от 0,94 г/см3 до 0,96 г/см3, HLMI (I21) в диапазоне от 4 до 20 г/10 мин, отношением Mw/Mn от более 18 до 38, вязкостью при нулевом сдвиге (η0) при 190°С в диапазоне от 20000 до 400000 кПа×с и временем релаксации (τη) при 190°С в диапазоне от более 825 до 3000 с.
Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности к способу получения депрессорной присадки к топливам. Способ получения депрессорной присадки к дизельному топливу и топливу судовому маловязкому включает следующие стадии: проводят экстракцию легкой части из низкомолекулярного полиэтилена производства полиэтилена высокого давления с использованием легкокипящих индивидуальных углеводородов или углеводородных фракций, которые выкипают в интервале температур 25-100°С, с последующей отпаркой экстрагента и смешивают полученный продукт процесса экстракции с гидроочищенным дизельным топливом в соотношении 20:80% мас.
Изобретение относится к системе подачи катализатора полимеризации и непрерывному способу доставки катализатора полимеризации в реактор полимеризации. Описана система подпитки катализатора, содержащая: поток катализатора; поток разбавителя; а также аппарат предварительного контактирования, содержащий две ступени смешивания, расположенные последовательно, причем каждая из двух ступеней смешивания имеет конфигурацию корпусного реактора с непрерывным перемешиванием, при этом первая ступень из двух ступеней смешивания принимает содержимое, включающее в себя катализатор, полученный из потока катализатора, и разбавитель, полученный из потока разбавителя, и при этом аппарат предварительного контактирования выполнен так, что 70-100% содержимого проходит через две ступени смешивания в течение одной продолжительности пребывания в аппарате, составляющей от около 5 минут до около 30 минут.
Изобретение относится к композиции катализатора полимеризации для получения полиолефина, содержащей одно первое металлоорганическое соединение, описывающееся следующей далее формулой 1, одно второе металлоорганическое соединение, описывающееся следующей далее формулой 2, и алкилалюмоксан; способу получения полиолефина и полиолефиновых смол.
Изобретение относится к полимерной промышленности, конкретно к процессам полимеризации олефинов, которые протекают на каталитических системах Циглера-Натта на основе твердого Ti-Mg-компонента в присутствии алюминийорганических соединений.
Настоящее изобретение относится к каталитической композиции для применения в качестве каталитической системы для олигомеризации этилена, обеспечивающей высокую активность и получение линейного олигомерного продукта, имеющего широкое массовое процентное распределение, то есть от C4 до C16.
Настоящее изобретение относится к композиции линейного бимодального полиэтилена низкой плотности, способу получения линейного бимодального полиэтилена низкой плотности, изделию, способу нанесения покрытия на вещество и способу нанесения покрытия на изделие.
Настоящее изобретение относится к композиции линейного бимодального полиэтилена средней плотности для изготовления изделий, способу получения композиции линейного бимодального полиэтилена средней плотности от 0,930 до 0,950 г/см3 и изделию.
Раскрыт компонент катализатора для полимеризации олефинов. Компонент катализатора включает магний, титан, галоген и внутренний донор электронов.
Раскрыт компонент катализатора для полимеризации олефинов. Компонент катализатора для полимеризации олефинов, включающий магний, титан, галоген и внутренний донор электронов, где внутренний донор электронов содержит соединение имина с кетонной группой, как показано в Формуле I, где R выбран из группы, состоящей из С6-С30 арила с заместителем, который представляет собой атом галогена, или без него, 2,6-диизопропилфенила, 2,6-диметилфенила, 2,4,6-триметилфенила, бензила и хинолилсодержащей группы; R1-R5 могут быть одинаковыми или отличаться друг от друга, каждый независимо выбран из группы, состоящей из водорода, C1-C20 алкила; Х выбран из группы, состоящей из азота.
Настоящее изобретение относится к вариантам способов увеличения MFR2 полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера, продукту, применению продукта, применению скорости вращения шнека экструдера или содержания радикального инициатора для регулирования MFR2, подвергнутого висбрекингу полиэтиленового сополимера или этиленового пластомера или эластомера.
Изобретение относится к способу использования резервуарной установки для дегазации порошка полимера. Предложен способ эксплуатации резервуарной установки для дегазации порошка полимера, представляющего собой порошок полиолефина, включающей бункер, имеющий главный вертикальный цилиндр и воронкообразную часть на нижней части цилиндра, и присоединенную к воронкообразной части трубу для отведения порошка полимера, по которой от воронкообразной части отводится порошок полимера, а содержащийся в бункере порошок полимера занимает менее 45% объема бункера и проходит через резервуарную установку для дегазации порошка полимера как псевдоожиженный материал, причем в способе дополнительно выполняется по меньшей мере одно из: i) порошок полимера отводится от воронкообразной части и рециркулируется обратно в бункер, причем расход рециркуляции за час порошкового полимера составляет по меньшей мере 30% количества порошка полимера в бункере; и ii) в бункер подается продувочный газ через трубу для отведения порошка полимера или через впускное отверстие, расположенное на воронкообразной части на высоте, составляющей менее половины высоты воронкообразной части от ее нижнего конца.
Настоящее изобретение относится к композиции гетерофазного полипропилена для получения изделий, содержащей каучуковое полимерное основание, которое содержит матричную фазу и эластомерную фазу, диспергированную в ней, где матричную фазу и эластомерную фазу полимеризуют в присутствии катализатора с единым центром полимеризации на металле; и где каучуковое полимерное основание содержит: (A) от 20 до 55 мас.% кристаллической фракции (CF), как измерено при использовании Crystex QC в трихлорбензоле, которая представляет фракцию гомополимера пропилена или фракцию сополимера из пропиленовых мономерных единиц и сомономерных единиц из этилена или альфа-олефинов с от 4 до 12 атомов углерода с содержанием сомономерных единиц вплоть до 6,0 мас.%; и (B) от 45 до 80 мас.% растворимой фракции (SF), как измерено при использовании Crystex QC в трихлорбензоле, которая представляет сополимер из пропиленовых мономерных единиц и сомономерных единиц из этилена или альфа-олефинов с 4-12 атомами углерода, с содержанием сомономерных единиц от 17 до 55 мас.% и характеристической вязкостью iV от 1,2 до 7,0 дл/г, где композиция гетерофазного полипропилена имеет модуль упругости при растяжении не более чем 700 МПа.
Настоящее изобретение относится к способу получения мультимодального полиолефина посредством многоэтапной полимеризации. Данный способ включает: полимеризацию в первом реакторе бимодального полимера с высокой молекулярной массой посредством подачи мономера в присутствии каталитической композиции, включающей два или более различных катализатора; и непрерывную подачу во второй реактор бимодального полимера с высокой молекулярной массой, получаемого в первом реакторе, и полимеризацию бимодального полимера с низкой молекулярной массой посредством подачи мономера в присутствии каталитической композиции.
Изобретение относится к области перекачки нефти и нефтепродуктов по магистральным трубопроводам. Способ включает получение сополимера с высокой молекулярной массой путем сополимеризации альфа-олефинов в среде фторированных алканов на титанмагниевом катализаторе Циглера-Натта в инертной атмосфере.
Группа изобретений относится к области медицины, а именно к векторизованному водосовместимому полимерному мицеллярному носителю для доставки биологически активных веществ, представляющему собой мицеллу, состоящую из амфифильных полимеров со среднечисловой молекулярной массой от 1 до 12 кДа, имеющих в гидрофильной части реакционноспособные группы, способные ковалентно связывать пептидный вектор, при этом амфифильные полимеры имеют общую формулув которой [---M---]n - гидрофильная часть, состоящая из одинаковых или нескольких различных нерегулярно упорядоченных мономеров М, выбранных из группы:, где R1 независимо представляет собой H, С1-4алкил; R – гидрофобная часть общего строения , в которой X выбирается независимо и представляет собой H, OH, NH2 или NH3Cl, а реакционноспособная группа представляет собой аминную, карбоксильную, амидную или альдегидную группу, причем в амфифильном полимере по меньшей мере 1 мол.% мономеров составляют мономеры, содержащие реакционноспособную группу; при этом количество пептидных векторов, ковалентно связанных с мицеллой, составляет не менее одной молекулы пептида на мицеллу и пептидные векторы, связанные с одной мицеллой, одинаковы, а также к наноразмерной форме для направленной доставки биологически активных веществ, содержащей векторизованный водосовместимый полимерный мицеллярный носитель, и к применению векторизованного водосовместимого полимерного мицеллярного носителя для направленной доставки нерастворимых или плохорастворимых в воде биологически активных веществ в центральную нервную систему.
Изобретение относится к композиция прокатализатора для стереоселективной полимеризации пропилена, каталитической системе и способу полимеризации. Композиция прокатализатора содержит: комбинацию магниевого фрагмента, титанового фрагмента и смешанного внутреннего донора электронов, причем смешанный внутренний донор электронов содержит, по меньшей мере, первый внутренний донор электронов и второй внутренний донор электронов.
Изобретение относится к полиэтиленовой композиции, пригодной для производства различных видов формованных изделий. Описана полиэтиленовая композиция для производства формованных полых изделий, содержащая A) 30-70 мас.% гомополимера или сополимера этилена с плотностью, равной или превышающей 0,960 г/см3, и индексом текучести расплава MIE, составляющим от 2 до 20 г/10 мин, измеренным в соответствии с ISO 1133 при 190°C и с массой груза 2,16 кг, В) 30-70 мас.% сополимера этилена, имеющего индекс MIE ниже, чем индекс MIE из пункта A), при этом указанная композиция обладает следующими признаками: 1) плотность, составляющая от 0,940 до 0,955 г/см3, предпочтительно от 0,940 до 0,951 г/см3, определенная в соответствии с ISO 1183 при 23°C; 2) соотношение MIF/MIP, составляющее от 12 до 40, в частности от 15 до 38 или от 17 до 35, где MIF представляет собой индекс текучести расплава при 190°С и с массой груза 21,60 кг, а MIP представляет собой индекс текучести расплава при 190°С и с массой груза 5 кг, определенные согласно стандарту ISO 1133-1; 3) значение Mz, составляющее от 500000 до 3500000 г/моль, предпочтительно от 800000 до 3300000 г/моль, в частности от 800000 до 3000000 г/моль, где Mz представляет собой z-среднюю молекулярную массу, измеренную методом ГПХ; 4) вязкость η0,02, составляющая от 80000 до 300000 Па⋅с или от 85000 до 250000 Па⋅с, где η0.02 представляет собой комплексную динамическую вязкость при угловой частоте 0,02 рад/с, измеренную ротационным коническим вискозиметром при температуре 190°C; 5) индекс HMWcopo, составляющий от 1 до 15, предпочтительно от 1 до 14, в частности от 1 до 10 или от 1 до 9, где индекс HMWcopo определяется в соответствии со следующей формулой: HMWcopo = (η0,02 x tmaxDSC)/(10^5), где η0,02 представляет собой комплексную динамическую вязкость расплава в Па⋅с, измеренную в ротационном коническом вискозиметре при температуре 190°C в условиях сдвига с приложенной угловой частотой 0,02 рад/с, tmaxDSC представляет собой время в минутах, необходимое для достижения максимального значения теплового потока кристаллизации при температуре 124°C в спокойном состоянии, измеренное в изотермическом режиме прибором дифференциальной сканирующей калориметрии; 6) соотношение Mz/Mw*ПДЦР, составляющее менее чем 6,4, предпочтительно равное или меньшее чем 6,0, в частности равное или меньшее чем 5,9, где ПДЦР представляет собой отношение измеренного среднеквадратичного радиуса инерции макромолекулы Rg, измеренного способом GPC-MALLS, к среднеквадратичному радиусу инерции макромолекулы для линейного ПЭ, имеющего ту же молекулярную массу в 1000000 г/моль.
Настоящее изобретение относится к способу получения основ полиолефиновых противотурбулентных присадок. Данный способ осуществляется полимеризацией альфа-олефинов на титан-магниевом катализаторе в среде перфторированного углеводорода.
Данное изобретение относится к водной композиции с увеличенной стабильностью для нанесений на металлическую поверхность, включающей, по меньшей мере, одно липофильное соединение и, по меньшей мере, один сополимер, отличающейся тем, что, по меньшей мере, один сополимер представляет собой гребенчатый разветвленный сополимер, проявляющий чередующуюся последовательность мономерных звеньев (a), имеющих, по меньшей мере, одну гидрофильную группу, и мономерных звеньев (b), имеющих, по меньшей мере, одну липофильную боковую цепь, где, по меньшей мере, одна гидрофильная группа мономерных звеньев (a) представляет собой, по меньшей мере, одну карбоксилатную группу, и где мономерные звенья (b) имеют одну липофильную боковую цепь, которая является линейной углеводородной цепью с 4-20 атомами углерода.
Настоящее изобретение относится к композиции полипропилена, содержащей гетерофазный полипропилен (HECO) и бимодальный металлоценовый линейный полиэтилен низкой плотности (mLLDPE), к изделиям, полученным из указанной композиции полипропилена, а также дополнительно к применению (mLLDPE) в качестве модификатора для гетерофазных полипропиленов (HECO) для улучшения ударной прочности и оптических свойств.
В заявке описаны способ осуществления каскадного процесса (быстрой) ионной полимеризации реакционной смеси, содержащей жидкие мономеры, с целью производства соответствующих полимеров. Способ осуществляют в полимеризационной системе, содержащей последовательно включенные первую гомогенизирующую установку предварительной полимеризации (ГУПП) и вторую полимеризационную установку.
Настоящее изобретение относится к реактору газофазной полимеризации и способу получения олефинового полимера. Реактор газофазной полимеризации для газофазной полимеризации олефинов содержит по меньшей мере одну зону полимеризации.
Настоящее изобретение относится к способам получения каталитических композиций для полимеризации олефинов. Способ получения предкатализатора включает: a) высушивание материала подложки, содержащего диоксид кремния, при температуре от 150°С до 200°C с получением высушенной подложки; b) приведение в контакт высушенной подложки с метанолом с получением суспендированной подложки; c) следующее после b) охлаждение суспендированной подложки до температуры менее 40°С с получением охлажденной суспендированной подложки; d) следующее после c) приведение в контакт охлажденной суспендированной подложки с алкоксидом титана с получением титанированной подложки; и e) после добавления алкоксида титана дополнительно добавление воды при температуре 65°С в количестве от 0,2 до 10 моль на моль титана; и f) термическую обработку титанированной подложки посредством нагревания до температуры, равной или более 150°С, в течение периода времени от 5 часов до 30 часов для удаления метанола и получения высушенной титанированной подложки; причем данный способ дополнительно включает добавление хромсодержащего соединения до полного удаления метанола с получением предкатализатора.
Изобретение относится к способу получения полиэтилена или сополимера этилена полимеризацией при высоком давлении в присутствии двух особых пероксидных инициаторов полимеризации в широком диапазоне температур.
Изобретение относится к полимерам. Описан полимер этилена, содержащий сополимер этилена/1-бутена, сополимер этилена/1-гексена, этилена/1-октена, или их комбинацию и имеющий плотность в диапазоне от 0,89 до 0,93 г/см3; отношение средневесовой молекулярной массы к среднечисловой молекулярной массе (Mw/Mn) в диапазоне от 3 до 6,5; z-среднюю молекулярную массу (Mz) в диапазоне от 200000 до 650000 г/моль; параметр Карро-Яшида (CY-a) при 190°С от 0,2 до 0,4; количество короткоцепочечных разветвлений (SCB) на 1000 всех атомов углерода полимера при Mz, которое больше, чем при Mn; и следующие фракции полимера в испытании ATREF: от 0,1 до 8 мас.% полимера, элюированного при температуре ниже 40°С; более 45 мас.% полимера, элюированного при температуре между 40 и 76°С; менее 36 мас.% полимера, элюированного при температуре между 76 и 86°С; и от 1 до 26 мас.% полимера, элюированного при температуре выше 86°С.
Настоящее изобретение описывает каталитические системы Циглера-Натта для полимеризации олефинов, твердый каталитический компонент и способ полимеризации. Каталитическая система Циглера-Натта содержит магний, титан, галоген и по меньшей мере одно соединение, представленное формулой (I), в качестве (i) внутреннего донора электронов, (ii) внешнего донора электронов или (iii) и того и другого, где каждый M1, M2, M3, M4, M5, M6, M1’, M2’, M3’, M4’, M5’ и M6’ независимо выбран из группы, состоящей из водорода, гидрокси, амино, альдегидной группы, карбокси, ацила, атомов галогена, -R1 и -OR2, где каждый R1 и R2 независимо представляет собой С1-С10 гидрокарбил, незамещенный или замещенный заместителем, выбранным из группы, состоящей из гидрокси, амино, альдегидной группы, карбокси, ацила, атомов галогена, С1-С10 алкокси и гетероатомов; и при этом, когда среди M1-M6 и M1’-M6’ любые две соседние группы на одном и том же фенильном кольце независимо выбраны из группы, состоящей из R1 и -OR2, две соседние группы могут необязательно быть соединены с образованием кольца при условии, что M1, M2, M3, M4, M5, M6, M1’, M2’, M3’, M4’, M5’ и M6’ не являются одновременно водородом.
Настоящее изобретение относится к композиции мультимодального полиэтилена, содержащей: (А) от 30 до 65 массовых частей среднемолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 90000 до 150000 г/моль; (В) от 15 до 35 массовых частей, первого сверхвысокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль; и (С) от 10 до 60 массовых частей второго сверхвысокомолекулярного полиэтилена, характеризующегося среднемассовой молекулярной массой (Mw) в диапазоне от более, чем 1000000 до 5000000 г/моль, причем ударная прочность по Шарпи при 23°С для композиции мультимодального полиэтилена составляет, по меньшей мере, 70 кДж/м2, предпочтительно находится в диапазоне от 70 до 120 кДж/м2, а также к листу, содержащему композицию мультимодального полиэтилена, и к использованию листа в качестве облицовки, профилей, детали машин или промышленной детали.
Изобретение относится к композиции термопластичного полимера, содержащей термопластичный полимер и неорганический наполнитель, причем термопластичный полимер представляет собой полипропилен, содержащий полипропилен (В), не содержащий длинноцепных разветвлений, и полипропилен (А), имеющий структуру с длинноцепными разветвлениями, в массовом отношении от 80:20 до 98:2, неорганический наполнитель является карбонатом кальция, причем массовое соотношение полипропилена относительно общей массы композиции термопластичного полимера составляет от 8/100,5 до 40/100,5, а массовое соотношение карбоната кальция относительно общей массы композиции термопластичного полимера составляет от 60/100,5 до 92/100,5, а также к изделиям, полученным из указанной термопластичной композиции.
Изобретение относится к области полимерных материалов и касается полиолефиновой пленки с улучшенной ударной прочностью. Пленка, полученная с применением полиэтиленового сополимера, полученного из этилена и сомономера, выбранного из 1-бутена или 1-гексена, с применением хромоксидного катализатора, восстановленного с помощью алюмоорганического соединения, при этом мольное отношение в газовой фазе сомономера к этилену находится в диапазоне от 0,012 до 0,04, и полиэтиленовый сополимер обладает плотностью в диапазоне от примерно 0,9350 до примерно 0,950 г/см3 и I21/I5 в диапазоне от примерно 18,0 до примерно 30,0, при этом пленка обладает толщиной от примерно 5,0 до примерно 75,0 мкм и ударной прочностью (г/мкм), улучшенной на 17-56 процентов по сравнению с пленкой из сополимера на основе этилена, полученного с применением силилхроматного катализатора вместо указанного восстановленного хромоксидного катализатора.
Изобретение относится к области промышленного получения олигомеров альфа-олефинов и может быть использовано в нефтехимической промышленности и в органическом синтезе. Описан способ получения композиционно однородных олигомеров альфа-олефинов с их последующим каталитическим гидрированием, предназначенных для использования в качестве основ синтетических моторных масел и характеризующихся показателями кинематической вязкости при 100°С KV100=3-10 сСт.
Изобретение относится к способу полимеризации олефинов в газовой фазе. Способ полимеризации олефинов в газовой фазе осуществляется в реакторе, имеющем две взаимосвязанные зоны полимеризации: первую зону - реактор восходящего потока, и вторую зону - реактор нисходящего потока.