Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей
СПОСОБ ИаХУГОВЛЕНИЯ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ КОНЕЧНОСТЙ1 путем послойного наложения армирукядего материала на гипсовый позитив культи с поочередной пропиткой каждого слоя расплав -полиамидного лака и последующей термообработкой, о т л и чающийся тем, что, с пелью повышения прочности гильзы протеза, предварительно накладывают на пгасовый позитив заготовку из енополхвивилформаля последующее наложение армирующего материала, с пропиткой прс«зводят на поверхности заготовки, а т мообработку полученного полуфабриката прс1извод51т в инфракрасном облучейии при 6O-. в течение 3-5 ч.
СООЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ ,РЕСПУБЛИК зсю А 61 f l/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ .Ф- СВИДЕТЕЛЬСТВ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 J 3315 177./27-13 (22) 07.07.8 1 (46) 23.03.83. Бюл. N.o 11 (72) В. С. Маевский, jl. А. Яременко, Т. E. Кудрявцева и Г. И. Певицкая (7 1) Украинский научно-исследовательский институт протезирования, протезостроения, акспертизы и восстановления трудоспособности инвалидов (53) 615.477.22 (.088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР
% 245991, кл. А 61 F 1/08.
2. Ветров А, А. Изготовление гильз протеэно-ортопедических иэделий из ткани и полиамидных смол. — В сб. Протезирование и протезостроение, вьтп, У1 (Х)
М., БНИИПП, 1962, с. 176-180.
SU l 905784 А (54) (57). СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ КОНЕЧ-.
НОСТЕЙ путем послойного наложения ара мирующего материала на гипсовый. позитив культи с поочередной пропиткой каждого слоя .расплавом полиамидного лака и последующей термообработкой, о т л и « ! ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения прочности приемной гильзы протеза, предварительно накладывают на гнцсовый позитив заготовку иэ реноцоливинии ормаля оследуккцее наложение армирующего материала с пропиткой производят на поверхности заготовки, а термообработку полученного полуфабриката производят в инфракрасном облучении при 60-100 С о в течение 3-5 ч. 9
В приемных гильзах, полученных предлагаемым способом, поддерживается постоянный во времени микроклимат вследствие высокой водопоглощающей способности внутреннего слоя гильзы, выполненного из пенополивинилформаля (70 95%), что благоприятно сказывается на состоянии кожных покровов культи инвалида и предохраняет гильзу от разрушения в течение гарантийного срока носки протеза.
Физико-химические превращения между пенополивинилформайем и полиамидным лаком, нанесенным на армирующий материал, повышают прочность гильзы.
Т аж 7 1 1 Подписное
Ужгород, ул.Проектная, 4 l 10057
Изобретение относится к медицине, а именно к протезированию и протеэостроению °
Известен способ изготовления гильз для протезно-ортопедических изделий на основе хлопчатобумажного материала и
f смолы путем создания ячеистой структуры материала (Ц.
Однако гильзы, полученные таким способом, не гигиеничны, а сам способ яв- 19 ляется достаточно трудоемким.
Наиболее близким к изобретению является способ изготовления приемных гильз протезов конечностей путем послойного наложения армирующего материа- 1$ ла на гипсовый позитив культи с пооче- редной пропиткой каждого слоя расплавом полиамидного лака и последующей термообработкой t 2 3
Недостатком данного способа является щ низкая прочность приемной гильзы.
Пель изобретения — повышение прочности приемной гильзы протеза.
Поставленная цель достигается тем, 1 ,что согласно способу изготовления при- у емных гильз протезов конечностей путем послойного наложения армирующего материала на гипсовый позитив культи с пбочередной пропиткой каждого слоя ра твором полиамидного лака и последующей термообработкой предварительно накладывают на гипсовый позитив заготовку из пенополивинилформаля, последующее наложение армируюшего материала Р пропиткой производят на поверхности заготовки, а термообработку полученного полуфабриката производят в инфракрасном облучении при 60-100 С в течение 3-5 ч.
Способ осуществляют следующим образом.
Листовой пенополивинилформаль толщиной 3-8 мм (в зависимости от индивидуальных особенностей инвалидов) окунают в ванну с водой и выдерживают в течение 1-3 мин. По гипсовому позити4S ву, изготовленному по индивидуальному слепку культи инвалида, формуют заготовку из пенополивинилформаля, срезая излишки материала в месте стыка, и просушивают ее в течение 1-2 ч, не снимая с позитива. Освободив позитив от заготовки, покрывают его разделительной жидкостью, например техническим вазелином и по истечении 1 ч отбирают ветошью.
Заготовку иэ пенополивинилформ аля наде-. вают на гипсовый позитив и на нее укла- дывают 20-25 слоев отбельной марли, ВНИИПИ Заказ 1969/6
Филиал ППП "Патент", г.
84 поочередно пропитывая их расплавом полиамидного лака. Полученную заготовку помещают в установку с инфракрасными источниками излучения и производят термо. оработку в течение 3-5 ч при температуре в камере облучения 60 100о С„
После охлаждения на воздухе заготовку освобождают от гипса и производят подготовку ее по культи инвалида, обрезая излишки материала.
Пример . Листовой пенополивинилформаль толщиной 3 мм окунают в ванну с водой и выдерживают в течение 1 мин.
Из этого листа по гипсовому позитиву, изготовленному по индивидуальному слепку культи инвалида, формуют заготовку, срезая излишки материала в месте стыка, и просушивают ее в течение 1 ч, не снимая с позитива, Освободив позитив от заготовки, его поверхность обрабатывают техническим вазелином и, по истечении 1 ч вытирают ветошью. Полиамидный лак ППЛ-1 для придания ему рабочей вязкости разогревают на водяной бане до 60 С, периодически помешивая его. о
Заготовку из пенополивинилформаля помешают на гипсовый позитив и на ее поверхность последовательно укладывают
22 слоя отбельной марли, поочередно пропитывая их расплавом полиамидного лака. Заготовку помещают в термокамеру установки с инфракрасными источниками излучения типа OTH 1027.00.00,000 на
4 ч. При этом температура источников изо лучения 140 С, расстояние от заготовки до источников излучения 120 мм, о температура в камере облучения 80 С.
После охлаждения на воздухе при 20-25 С в течение 3-4 ч заготовку освобожда.от от гипса и производят подгонку р ее по культи инвалида, обрезая излишки материала.
