Черновой комплект к автомату карусельного типа для выработки банок

 

CQIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„120 029 (д1) 4 С 03 В 9/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1 "» 25Э,.+ 6

= 0,27Н

7-7,5

0 5-0,7

8-9

0-2

1 1,5

8 10

0 а, =

0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3685848/29-33 (22) 04.01.84 (46) 07.01.86.Бюл. N - 1 (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) В.И.Галкин, Ю.Д.Бахвалов, В.М.Смолин, Л.Ф.Драпова, В.Ф.Смирнов и Ю.А.Гулоян (53) 666.1.032.55(088.8) (56) Храмков В. П., Гул оян Ю. А., Лаптев В.И.Формирование иэделий из стекла. М.: Легкая индустрия, 1980, с.89, 90. (54)(57) ЧЕРНОВОЙ КОМПЛЕКТ К AHTOMAТУ КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ

БАНОК, содержащий плунжер и черновую форму с рабочими поверхностями в виде тела вращения переменного сечения, отличающийся тем, что, с целью получения качественных изделий вместимостью от 0,23,0 л и равномерного распределения стекла с одновременным снижением веса. рабочие поверхности выполнены состоящими из трех частей, профиль каждой иэ которых соответственно описывается уравнениями

d О, — а, 1

А 1 я и = 0,25в +а

d„= О,S Э+а„ вЂ”, н = 0,375 D + С

4= oý07Н, л где Ц = = — — высота готового изо,g oS дели я, мм;

И,,с1, q,P<,h диаметры, радиус сопряжения, треть высоты плунжера, высота плунжера, соответственно, мм, 4 4 2А "а диаметры Радиу пряжения, высота слоя стекла под плунжером, высота черновой формы, соответственно, мм;

j)„, Эz — диаметры горловой и цилиндрической частей изделия, соответственно, мм; с1„,а,а,,а,В,с- коэффициенты, зависящие от емкости и конфигурации изделия и лежащие в. пределах

1 l 20

Изобретение относится к промышленности строительства, в частности к стекольному производству, и предназначено для выработки на стекло.формующих автоматах банок различного ассортимента прессовыдувным способом, имеющих форму тел вращения переменного сечения.

Целью изобретения является получение качественных изделий вместимостью от 0,2-3,0 л и равномерного распределения стекла с одновременным снижением веса.

На фиг. 1 и 2 представлен черновой комплект в сборе.

Профиль плунжера и внутренней полости черновой формы состоит из трех участков (I-II-III) один из которых переменного сечения и два криволинейных сечения с плавным переходом одного участка в другой.

Профиль каждого участка определяется следующим образом.

l участок криволинейного сечения для плунжера и черновой формы соответственно: с1 -D<<-8„;с1 =1)„-й,где с1 — диаметр плунжера в горловом кольце, -диаметр черновой формы под горловым кольцом, 3q -диаметр изделия под горлом; с1 =О, 25)) 1 Ь,с ; вЂ, 0,5 3, — 0q где с - диаметр плунжера на 1/3 высоты плунжера, 4 -диаметр черновой формы, Я вЂ” диаметр цилиндрической части иэделия; д„,д,,9.>,о, — коэффициенты, зависящие от конфигурации и вместимости изделия и лежащие соответственно в пределах: 7-?,5; 0,50,7) 8-9; 0-2.

Полученные из приведенных уравнений значения диаметров образуют профиль 1-участка плунжера и черновой формы.

IT. участок переменного сечения:

1 » =О, 1253 +g, Р„=0,27 Н где радиус сопряжения плунжера, мм, Э диаметр цилиндрической части изделия, мм, б -коэффициент, зависящий от емкости и конфигурации изделия и лежащии в пределах 1-1,5, 4- треть высоты плунжера, мм, Н вЂ” высота изделия, мм.

Полученные значения образуют профиль II участка переменного сечения, III участок криволинейного сечения: t" =0,3753 +c,- 0 =0,07И, где 1 - радиус сопряжения основа3029 ния черновой формы, мм, Э -диаметр цилиндрической части готового изделия, мм, С вЂ” коэффициент, зависящий от конфигурации и вместимости

5 изделия и соответственно равный

8-10, 0 - высота слоя стекла между основанием плунжера и черновой формой, мм.

Полученные значения позволяют получить профиль III участка.

Высота плунжера и черновой формы определяется соответственно уравнениями

"=08.

1,= 0,8, гпе h„ — высота плунжера в горловом кольце, мм;

Н вЂ” высота изделия, мм;

11 - высота черновой формы под

20 горловым кольцом, мм.

Конкретный пример выполнения комплекта с соответствующими значениями параметров для банки вместимостью 0,65 л со снижением массы на

25 107

<3 =э„- G. сиз =0,2 3т оь д =о,ьЭ,+о, 1,=78-?,5=70,5 мм г=?8 0 7=77,3 мм (3 =0,25 89 -8,75=31 мм =0,5 89+1,0=45,5 мм

Р -012 р Ь Ю =0,125 89+1,375=

27 Н =0 27.141=38,07 мм

I t =а,3T5)) +a 1"i=0,375 89+9= — $g о,от И =42,4 мм и -0,07 141=9,8 мм

4„= 4 =0,8 14!=

=112,8 мм

И„= b2 =0,08Н

Устройство работает следующим образом.

Капля стекломассы подается в черновую форму. Вследствие того, что

45 профиль внутренней полости черновой формы приближен к конфигурации капли, создаются необходимые условия заполнения, при этом наряду с улучшением теплообмена распределение стекломассы по корпусу становится оптимальным, что позволяет устранить местные утолщения, Вследствие сокращения времени прессования, улучшения теплового баланса увеличивается производительность стеклоформующего автомата.

1203029

Фиг. 1

1203029

Составитель Т,Парамонова

- Редактор Т. Кугрьппева Техред М,11адь Корректор Г Решетник

Заказ 8379/27 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4