Способ изготовления тел накала электрических ламп

 

1.СПОСОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛ НАКАЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП, включающий навивку вольфрамовой, нити на керн, прессование, химическую очистку и отжиг, отличающийся, тем, что, с целью расширения области использования тел накала при одновременном упрощении способа, перед навивкЪй вольфрамовой нити на керн ,осуществляют навивку на нее молибденовой нити, прессование осуществляют после снятия образованных навивкой спиралей с керна, затем производят указанные химическую очистку и отжиг спиралей, вытравливание молибденовой спирали, после чего осуществляют повторные химическую очистку и отжиг. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отжиг спиралей i осуществляют в печи при 1450-1700°С в атмосфере водорода в течение 10 (Л 2 О мин.

СОЮЗ. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(51) 01 К 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 34 57978/24-07 (22) 21.06,82 (46) 30.10.83, Бюл. )) 40 (72) В.И. Волков и В.Д. Дудинов (71) Всесоюзный научно-исследовательский, технологический и проектноконструкторский институт источников света им. A.Н. Лодыгина (53) 621.3.032(088,8) (56) 1. Волков В.И. и Вугман С.М, Лампы накаливания. Энергия, 1980, с. 68-69.

2. Патент Франции 9 1296793, кл, Н 01 К, 1962, (54)(57)1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛ

НАКАЛА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП, включающий навивку вольфрамовой нити на керн, прессование, химическую очистку и отжиг, отличающийся тем, что, с целью расширения области использования тел накала при одновременном упрощении способа, перед навивкой вольфрамовой нити на керн ,осуществляют навивку на нее молибде 3 новой нити, прессование осуществляют после снятия образованных навивкой спиралей с керна, затем производят указанные химическую очистку и отжиг спиралей, вытравливание молибденовой спирали, после чего осуществляют повторные химическую очистку и отжиг.

2. Способ по и. 1, отличаюшийся тем, что отжиг спиралей осуществляют в печи при 1450-1700 С <о о в атмосфере водорода в течение 1020 мин.

1051620

Изобретение относится к электро-: технике, преимущественно электроламповой промышленности, и может быть использовано в производстве ламп накаливания, в частности галогенных, тело накала которых предназначено обеспечить оптимальные светотехнические параметры проекционных и диапроекционных систем.

Известен способ изготовления ,плоского тела накала, согласно которому вольфрамовую нить навивают на плоский постоянный керн, одевают спирализованную нить, снятую с постоянного керна, на молибденовый сменный керн, на котором нить обжи- 15 мают между двумя плоскостями для придания спирали плоской формы. Пос ле очистки и формозакрепления термическим обжигом спираль снимают с молибденовых пластин $1) . gg

Однако способ трудоемок, поскольку изготовление молибденовых сменных пластин, используемых в качестве керна при обжатии и формозакреплении тела накала, является сложной вспо. могательной операцией, затраты на осуществление которой составляют значительную часть затрат, идущих на изготовление тела накала. Нередкая поломка молибденовых пластин в процессе снятия с них обжатых и термически обработанных тел накала снижает выход годных иэделий.

Наиболее близким по технической . сущности к предлагаемому является способ изготовления электрических, ламп, включающий навивку вольфрамовой нити на керн, прессование, химическую очистку и отжиг (2J .

Недостатком известного способа является то, что он предусматривает 40 использование мягкого, легко поддающегося деформации в процессе прессованйя керна, который не требует высокотемпературной обработки тела накала после навивки, что исключает 45 использование изготовленных способом тел накала .в лампах, характеризуемых высокой рабочей температурой.

Способ ограничивает соотношение длины спирали к ее высоте по крайней . мере до 2,5, поскольку в противном случае деформация керна в процессе прессования как в поперечном, так и в продольном направлениях нарушает заданный шаг спирали.

Прессование спирали на керне обусловливает только плоскую. форму спирали. Прессование осуществляют в атмосфере защитного газа, так как Щ предусматривает нагревание вольфрамовой спирали на керне для размягчения последнего, что значительно усложняет процесс изготовления и устройство для прессования. 65

Цель изобретения — расширение области использования тел накала при одновременном упрощении способа.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления тел накала электрических ламп, включающему навивку вольфрамовой нити на керн, прессование, химическую очистку и отжиг, перед навивкой вольфрамовой нити на керн осуществляют навивку на нее молибденовой нити, прессование осуществляют после снятия образованных навивкой спиралей с керна, затем производят укаэанные химическую очистку и отжиг спиралей, вытравливание молибденовой спирали, после чего осуществляют повторные химическую очистку и отжиг.

Кроме того, отжиг осуществляют при 1450-1700 С в атмосфере водорода в печи в течение, 10-20 мин.

Согласно предлагаемому способу изготавливают плоские тела накала галогенной лампы напряжением 12 В и мощностью 30 Вт. В качестве исходного материала используют вольфрамовую проволоку диаметром 0,11 мм, на которую навивают молибденовую нить диаметром 0,03б мм. Образбванную таким образом вспомогательную молибденовую спираль на вольфрамовой нити машиной спиралиэации известной конструкции навивают на постоянный круглый стальной керн, после снятия с которого прессуют в специальном приспособлении до получения плоской формы. Отпрессованное тело накала химически очищают от загрязнений, подвергают термическому отжигу в печи в атмосфере водорода с целью формозакренления при 1500 С в течение

10 мин. После вытравливания вспомогательной спирали тело накала пбвторно очищают химически и термически, По завершении описанных операций тело накала пригодно для применения .в лампе.

Предлагаемый способ обладает следующими техническими преимуществами: расширена область использования способа, поскольку снятие вольфрамовой спирали с керна до осуществления ее прессования допускает любое приемлемое для размеров тела накала соотношение длины и высоты спирали, не ограничивает форму спирали лишь до плоской, создает возможность получения любой отличной от цилиндрической формы тела накала, точность расположения и шаг витков которого строго заданы использованием вспомогательной молибденовой спирали, упрощен технологический процесс осуществления способа за счет того,что прессование спирали, снятой с керна, осуществляют без нагревания с помощью устройства значительно упрощенной конструкции, повышена формоус1051620

Составитель В. Горчанова

Редактор A. Курах Рехред Т.Иаточка Корректор Л.Патай Тираж 703 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8678/52

Филиал ППП Патент, г . ужгород, ул. Проектная, 4 тойчивость тела канала, поскольку предлагаемый способ предусматривает формоэакрепление вольфрамовой спирали вместе с вспомогательной молибденовой отжигом.

По сравнению с базовым способом, широко применяемым в,промышленности . описанным в качестве аналога, ожиI даемый годовой экономический эффект от использования изобретения составит 46,4 тыс.руб. за счет повышения. выхода годных иэделий на 10%, что обусловлено исключением из технологического цикла изготовления операции одевания и снятия спирали с пластины.