Устройство для загрузки сыпучего материала в реактор с псевдоожиженным слоем
„„SU„„. 2816 А
СОЮЗ С08ЕТСННХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСА ЛИН
За F 17. В 15 08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАи ИЗОВРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИй
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -- ..
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61); 875194; (21) 3466763/29-33. (22 ) 07. 07. 82 (46) 07. 11. 83. Бюл. 9 41 (72) А.С.Максименко, С.М.Графман и A.Í,Âàíêà (71) Всесоюзный научнб-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (53) 669,042366.0421(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
9 875394, кл. F 15/08 (прототип) (54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ
СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В РЕАКТОР С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ по авт, св. .9 875194„ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения проиэводительности устройства, лоток выполнен перфорированным и наклоненным книзу °
2. Устройство по п. 1, о т л и ч ающ е е ся тем, что угол наклона лотка с продольной оси загрузочной течки составляет 3-15 . г
С:
Мб
М
Ю
Сд
Ю
1052816
Изобретение относится к технике сушки и обжига сыпучих материалов, и частности к устройствам для загрузки сыпучего материала и может
1 быть использовано в аппаратах для сушки и обжига материалов во взвешенном состоянии.
По основному авт. "св. Ф 875194 известно устройство для загрузки сыпучего материала в реактор с нсевдоожиженным слоем, содержащее загрузочную течку, перегородки, установленные на выходной части загрузочной течки, под острым углом к ее оси, направленные острой кромкой навстречу потоку материала, выходную часть загрузочной течки, выдвинутую в рабочее пространство реактора и выполненную в виде лотка, боковые стенки которого. на выходе скруглены, а отношение ширины лотка на выходе к ширине загрузочной течки составляет 1 1-2,0 {1 j.
Однако выходная часть лотка, выдвинутая в рабочее пространство реактора, расположена соосно с основанием входной части загрузочной течки, чем обусловлено недостаточное истечение сыпучего материала на выходе из лотка в рабочее пространст" во реактора.
Цель изобретения — увеличение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки сыпучего материала в реактор а псевдоожиженным слоем, лоток выполнен перфорированным и наклоненным книзу.
Кроме того, угол наклона лотка к продольной оси загрузочной течки составляет 3-15 .
На фиг. 1 изображено устройство для загрузки сыпучего материала в реактор с псевдоожиженным слоем, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1.
Устройство содержит загрузочную течку 1, жестко закрепленную на кожухе реактора 2 и проходящую кладку
3. Течка 1 оканчивается выдвинутым в рабочее пространство реактора расширяющимся лотком 4. Лоток 4 наклонен вниз и образует с продольной осью загрузочной течки 1 угол 3-15
Лоток 4 выполнен перфорированным, Отношение ширины выходной части лот" ка к ширине загрузочной течки пропорционально диаметру реактора и составляет 1,1-2,0. Лоток в выходной части имеет скругление. На лотке под острым углом к оси загрузочной течки расположены направляющие перегородки 5. Острой кромкой перегородки направлены навстречу потоку загружаемого материала °
Наклон выходной части лотка вниз
il0 по отношению к основанию течки обратно пропорционален диаметру реактора и составляет 15 для печей эоны загрузки 1,5-2,5 м, а для печи диаметром 4 м эта величина составляет 7О. Для большегрузных печей (около 2000 т/сут J укаэанный угол составляет 3 . Величина угла наклона лотка Установлена на лабораторной модели по определению конструктивных параметров такого устройства для загрузки сыпучего материала, исходя из условий увеличения производительности к равномерного распределения сыпучего материала по площади зовы
2>-загрузки реактора.
Устройство работает следующим образом. материал поступает из загрузочной течки 1 на расширяющийся .поток 4.
Направляющие перегородки " на лотке
4 обеспечивают равномерное распреде ление материала по поверхности лотка. Скругление их боковых стенок в вЫходной части обеспечквает траекторию движения частиц по касательной, М обусловливая разброс материала в направлении, перпендикулярном оси теМки, а ввод лотка в рабочее пространство реактора способствует распределению материала по радиусу ре40 актора. Наклон лотка 4 вниз под углом 3-15О по отношению к основанию раэгруэочнойтечки 1 позволяет ускорить истечение материала на выходе иэ лотка за счет действия гравитационной силы (c 3,0 до 3,21 т/сут ).
Увеличению скоростк истечения материала на выходе кэ лотка способствует также поступающий через перфорацию в нижней Плоскости лотка га"-, уменьшающий трение частиц о поверхность лотка. Действие этих двух факторов в совокупности увеличивает производительность устройства. Удельный расход топлива понижается cd
160 до 150,4 кг ц.т./т.
1052818
Эаказ 8839/33 Тираж 615
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель И. Йноземцева
Редактор И. Ковальчук Texpezt II.Надь- КорректорА, Тяско
