Приспособление для нарезания внутренней резьбы

 

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ, содержащее станину с установленными на ней столом и шпинделем с разнесенными по его длине дисками, между которыми размещен для периодического взаимодействия с последними ролик, закрепленный на валу привода вращения шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при резьбонарезании путем изменения скорости вращения шпинделя при его прямом и обратном ходе, ролик и привод вращения щпинделя установлены под углом к оси шпинделя с возможностью периодического перемещения вдоль станины. (Л ел ел со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35раба 7т ыааемая бетаna

7б 2 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3498096/25-08 (22) 10. 10.82 (46) 15.05.85. Бюл. № 18 (72) П. А. Бурделов, В. П. Колпаков, P. В. Серова и В. М. Фатеев (71) Московский электромеханический техникум (53) 621.941.2 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 205507, кл. В 23 G 1/18, 1965.

2. Соболев И. П. Станки точной индустрии.

М., Госиздат оборонной промышленности.

1953, с. 219 — 221 (прототип).

„,SUÄÄ 1155384 А

4(50 В 23 G 1 16 (54) (57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ, содержащее станину с установленными на ней столом и шпинделем с разнесенными по его длине дисками, между которыми размещен для периодического взаимодействия с последними ролик, закрепленный на валу привода вращения шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при резьбонарезании путем изменения скорости вращения шпинделя при его прямом и обратном ходе, ролик и привод вращения шпинделя установлены под углом к оси шпинделя с возможностью периодического перемещения вдоль станины.

1155384

Составитель В. Золотов

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж !086 Г1однисное

ВНИИПИ Государственного комите; а СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Г1атентr, г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4

Редактор T. Г1арфенова

Заказ 3001/11

Изобретение относится к резьбонарезным станкам и может быть использовано для нарезания внутренних глухих и сквозных резьб диаметром до 10 мм.

Известно приспособление для нарезания внутренней резьбы, содержащее электродвигатель, коробку скоростей, шпиндель с механизмом вращения и осевого перемещения, причем механизм осевого перемещения шпинделя выполнен в виде ходового винта (1).

Однако для обеспечения реверса вращения шпинделя двигатель необходимо переключать посредством микропереключателей то в одну, то в другую сторону, что снижает долговечность работы двигателя и производительность устройства за счет потери времени на остановку шпинделя и его разгон.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является приспособление для нарезания внутренней резьбы, содержащее станину, на которой установлены стол для обрабатываемой детали и шпиндель с разнесенными по его длине дисками, между которыми установлен для периодического взаимодействия с последними ролик с приводом вращения шпинделя (2).

При помощи известного приспособления невозможно получение различных частот вращения шпинделя при нарезании резьбы и при выходе метчика из детали. При обработке резьбовых отверстий скорость выхода метчика из обработанных резьбовых отверстий рекомендуется устанавливать на 25—

30о выше, чем при нарезании. Этим достигается уменьшение основного времени на

12 — 15 о, .

Цель изобретения — — повышение прсизводительности при резьбонарезании путем изменения скорости вращения шпинделя при его прямом и обратном ходе.

Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении для нарезания внутренней резьбы, содержац1ем станину с установленными на ней столом и шпинделем с разнесенными по его длине дисками, между которыми установлен для периодического взаимодействия с последними ролик, закрепленный на валу привода вращения шпинделя, ролик и привод вращения шпинделя установлены под углом к оси шпинделя с возможностью периодического перемещения вдоль станины.

На чертеже показана общая схема приспособления.

Приспособление содержит выполненный полым подпружиненный стол 1 с ограничи5

50 телем хода 2 и регулятором 3 усилия возврата через пружину 4. Внутри стола 1 под его опорной поверхностью установлен шпиндель

5, имеющий патрон б с метчиком 7. Шпиндель 5 имеет диски 8 и 9, разнесенные по его длине, и подпружинен пружиной 10 относительно станины 11, на которой посредством салазок 12 установлен привод 13, на шпинделе 14 которого имеется ролик 15 для поочередного взаимодействия с дисками 8 и 9, Шпиндель 5 установлен в подшипнике 16, закрепленном на станине 11.

Приспособление снабжено также силоизмерителем 17 с прибором 18, фиксирующим крутящий момент на оси шпинделя.

Приспособление работает следующим образом.

На столе 1 закрепляетсч шаблон или кондуктор для установки и удерживания обрабатываемой детали. Стол l вместе с деталью подается вручную нажатием на метчик 7. преодолевая усилие пружины 4. летчик 7 под действием усилия через деталь перемещает патрон 6 вместе со шпинделем 5 до соприкосновения диска 8 с роликом 15.

Начинается процесс нарезгния резьбы. Когда стол 1 своим упором встретится со станиной 11 и остановится, метчик 7 продолжит врезание под действием пружины 10 до тех пор, пока верхний диск 8 не выйдет из контакта с роликом 15 электропривода 13.

Вращение шпинделя 5 прекращается. Стол 1 под действием пружины 4 через обрабатываемую деталь, метчик 7 и патрон б стягивает верхний диск 8 вверх до соприкосновения нижнего диска 9 с роликом 15. Шпиндель 5 начинает вращаться B противоположную сторону и происходит свинчивание резьбы.

Поскольку вал привода 13 с роликом !5 расположен под углом к дискам 8 и 9, частота вращения нижнего диска 9 выше, чем верхнего диска 8. Изменением расстояния двигателя от оси вращения шпинделя 5 за счет перемещения его по салазкам 12 или салазок 12 по станине 11 достигается изменение частоты вра щения абсолютной н относительной. Измерение крутящего момента достигается за счет удержания столика силоизмерителями 17 с показывающими приборами 18. Простейшим силоизмерителем может служить днафрагменный гидроцилиндр с манометром.

Предлагаемое выполнение приспособления значительно упрощает конструкцию и позволяет повысить производительность труда за счет автоматического реверса без переключения привода.