Устройство для нанесения гальванических покрытий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОЙРЫГИЙ, содержащее ванну для раствора, систему электродов , источник тока и систему терморегулирования , отличающее-, с я тем, что, с целью повышения качества покрытий путем обеспечения постоянства температуры раствора, оно снабжено соленоидом, закрегшеннУм на наружной поверхности ванны, ось которого расположена вертикально, полнительным источником тока и термоконтактором , причем термоконтактор включен последовательно с соленоидом, основным и дополнительным источниками тока. W ро ел 00 (О

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (1И

4(51) С 25 D 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЙОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2742729/22-02 (22) 28.03.79 .,(46) 23.01.85. Бюл. В 3 (72) В.В.Алексеева и Ю.Г.Самойленко (53) 621.357.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Н 123818, кл. С 25 0 5/00, 1959.

2. Вайнер Я.В. и Дасоян М;А. Оборудование цехов электрохимических покрытий.Л., "Иашиностроение", 1971, с. 70-72. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ, содержащее ванну для раствора, систему электродов, источник тока и систему терморегулирования, о т л и ч а ю щ е е — . с я тем, что, с целью повышения качества покрытий путем обеспечения постоянства температуры раствора, оно снабжено соленоидам, закрепленнйм на наружной поверхности ванны, ось которого расположена вертикально, до» полнительным источником тока и термоконтактором, причем термоконтактор . включен последовательно с соленоидом, основным и дополнительным источниками тока.!

Составитель А.Пятибратов

Редактор И.Дербак Техред М. Гергель Корректор А.Тяско.

Заказ 10253/20 Тираж 637 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

»3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 11358

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, а более конкретно к установкам для гальванического осаждения металлов.

Известно устройство для размерного нанесения покрытий на изделия при одновременном движении анода и изделия (1) .

Недостатком данного устройства является нестабильность нанесения 10 гальванических покрытий на изделия из-за неравномерной скорости вращения механизма привода.

Известно также устройство для нанесения гальванических покрытий, содержащее ванну для раствора, систему электродов, источник тока и систему терморегу. ирования . (2), Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает 2п постоянства температуры во всем объеме ванны, что снижает качество покрытий. Кроме того, при работе в ваннах со сравнительно небольшим объемом (до 5 л) возникает необходимость в охлаждении раствора, температура которого повышается за счет тепла реакции„

Цель изобретения — повышение качества покрытия путем обеспечения по. 3О стоянства температуры раствора.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения гальванических покрытий, содержащее ванну для раствора, систему электродов, источник тока и систему терморегули35 рования, снабжено соленоидом, закрепленным на наружной поверхности ванны, ось которого расположена вертикально, дополнительным источником то40 ка H термоконтактором, причем термоконтактор включен последовательно с соленоидом, основным и дополнительным источниками тока.

На чертеже изображена схема уст45 ройства.

Устройство содержит ванну 1 для электролита, соленоид 2, закрепленный

19 3 на наружной поверхности ванны. В ванне расположен анод 3 и катод-деталь

4, подключенные к источнику 5 тока.

Термоконтактор 6, расположенный в ваванне, включен последовательно с соленоидом 2, основным источником 5 тока и дополнительным источником 7 тока.

Берут соленоид с сопротивлением

330-350 кОм и размерами, мм: внешний диаметр 450, внутренний диаметр 160, высота 110, толщина стенки 6, ширина намотки 96. Корпус соленоида выполняют из алюминия, Берут гальваническую ванну с размерами, мм: внешний диаметр 150, внутренний диаметр

128, высота 570, емкость 5 л. Отношение поверхности анода к катоду 2: 1 .

Поверхность одной детали 0,2557 дм, поверхность анода 0,5114 дм . Аноды свинцовые.

Устройство работает следующим образом. о

Сначала раствор нагревают до 45 С,. после чего загружают деталь. Включают основной источник 5 тока и происходит осаждение покрытия на деталь. За счет тепла реакции температура раствора повьш ается и при о

48-50 С срабатывает термоконтактор 6, замыкается цепь от дополнительного источника 7 тока на соленоид 2. Включение соленоида вызывает интенсивное перемешивание раствора, его охлаждение и выравнивание температуры во всем объеме. Дополнительный источник тока позволяет обеспечить необходимую плотность тока в режиме перемешивания. При снижении температуры контактор 6 размыкается и отключается соленоид.

Устройство позволяет поддерживать постоянную температуру раствора при прохождении больших токов через галь. ваническую ванну, что обеспечивает постоянство режима осаждения и приводит к получению качественных покрытий.

Устройство для нанесения гальванических покрытий Устройство для нанесения гальванических покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано, например, при микродуговом оксидировании вентильных металлов и их сплавов или при нанесении покрытий путем осаждения металлов и их сплавов

Изобретение относится к установке для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия
Наверх