Пресс-гранулятор кормов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) В 30 В 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К PBTOPCBOMY CBPBBTBllhCTBY

3» (61) 1043027 (21) 3680892/30-15 (22) 26 ° 12.83 (46) 30.05.85. Бюп. У 20 (?2) В. И. Ахматов, И. А. Бондарева и В. 10. Полищук (71) Оренбургский политехнический институт, .(53) 631.364.5.025(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 1043027, кл. В 30 В 3/06, 1983.

„„Я0„„1158374 A (54) (57) i ° ПРЕСС-.ГРАНУЛЯТОФ KOPNOB по; авт.св. В 1043027, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, направляющая лопатка выполнена с выпуклой в плоскости, перпендикулярной оси симметрии матрицы, поверхностью, обращенной к поверхности матрицы, закреплена шарнирно и подпружинена в направлении матрицы.

2. Пресс-гранулятор по п.1, о.тл и ч а ю шийся тем, что выпуклая поверхность направляющей лопатки покрыта антифрикционным материалом.

11583

Изобретение относится к машиностроению для кормоприготовления и может быть испольэованЬ в комбикормовой промышленности и сельском хозяйстве. 5

По основному авт, св. У 1043027 известен пресс-гранулятор кормов, включающий кольцевую матрицу и расположенное в ней водило с прессующими роликами перед каждым из i 10 которых на водиле установлена пара направляющих щитков, расположенных по краям рабочей поверхности матрицы, а между каждой парой щитков закреплены на водиле направляющие лопатки, причем расстояние между обращенными друг к другу поверхностями матрицы и каждой лопатки уменьшается в направлении от места крепления последней к месту 20 контакта расположенного за ней ролика с матрицей f33 ..

Однако при эксплуатации известного пресс-гранулятора не обеспечивается равномерного уплотнения корма )5 направляющими лопатками, что снижает производительность пресса.

Цель изобретения — повышение производительности пресса-гранулятора. 30

Поставленная цель достигается тем,что в пресс-грануляторе кормов направляющая лопатка выполнена С выпуклой в плоскости, перпендикулярной оси симметрии матрицы поверхностно, обращенной к поверхности матрицы, закреплена шарнирно и подпружинена в направлении матрицы.

Кроме того, выпуклая поверхность направляющей лопатки покрыта антифрикционным материалом.

На фиг. 1 изображен пресс-гранулятор кормов; на фиг. 2 - вид А на фиг.l (направляющая лопатка, установленная между направляющими щитками); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2 (разрез направляющей лопатки плоскостью, перпендикулярной оси симметрии матрицы), Внутри кольцевой матрицы 1 уста- . 50 новлено водило 2, на котором закреплены своими осями прессующие ролики

3 и рама 4, на которой закреплены направляющие щитки 5. Между каждой парой направляющих щитков 5 располо- И жена направляющая лопатка б, шарнирно установленная на оси 7. Болты 8 скрепляют ось 7 и направляющие щитки

74 2

5. На оси 7- установлены упоры 9, которые опираются на направляющие щитки 5, а также упругие элементы 10 в виде пружин кручения, имеющих опору с одной стороны на раму 4, а с другой — на направляющую лопатку 6. Выпуклая поверхность лопатки 6 покрыта слоем антифрикционного материала ll например фторопластом.

Пресс-гранулятор кормов работает следующим образом.

Корм поступает в пространство, ограниченное матрицей 1, направляющими щитками 5 и направляющей лопаткой 6. Вследствие относительного движения матрицы 1 и водила 2 корм увлекается к выходу из этого пространства в направлении относительного движения матрицы. При этом происходит уплотнение корма под действием направляющей лопатки б.

Корм выходит из области действия направляющих щитков 5 и направляющей лопатки 6 в виде уплотненного слоя и попадает в область действия прессующего ролика 3, который выпрессовывает корм через прессующие каналы матрицы 1 в виде гранул. Шарнир ное крепление лопатки 6 и установка упругих элементов, например пружин

10, позволяет формовать корм, попадающий под направляющую лопатку б в слой одинаковой толщины по ширине рабочей поверхности матрицы 1 и уплотнять его. Кроме того, такая конструкция предотвращает возникновение усилий, которые могли бы повредить направляющую лопатку 6. Упоры 9 задают минимальное расстояние от направляющей лопатки б до поверх" ности матрицы 1. Это позволяет избегать контакта лопатки 6 с матрицей 1, который может привести к повреждению лопатки. !

Направляющая лопатка должна быть обращена выпуклостью к поверхности матрицы для того, чтобы не происходило налипания на ее поверхность кор ма, Выпуклая поверхность лопатки должна быть гладкой, в этом случае корм скользит по ее поверхности, образуя сплошной слой, и касательные напряжения на лопатке будут меньше предельного напряжения сдвига, Для снижения силы трения корма о направляющую лопатку использовано . покрытие выпуклой стороны ее антиз 1 фрикционным материалом, например фторопластом, что улучшает условия уплотнения корма и снижает затраты энергии на уплотнение корма. Повышение производительности процесс-граl58374 нулятора достигается за счет изменения механических свойств карма, поступающего под прессующий ролик после выхода из-под направляющей

5 лопатки. дид А

1158374

Составитель Л, Паньков

Редактор Н. Киштулинец Техред А.Бабинец ректор М. Пожо

Заказ 3459/16 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, -35, Раушская наб,, д. 4/5 .Филиал ППП "Патент",.г, Ужгород, ул..Проектная, 4