Способ очистки масляных фракций нефти
СПОСОБ ОЧИСТКИМАСЛЯНЫХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ путем экстракции селективным растворителем на основе обводненного фенола, отличающийся тем, что, с целью повышения качества масляных фракций, используют растворитель, дополните ьно содержащий 1-4 мас.% 4-оксиметил-;1 ,3-диоксалана. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 С 10 G 21 16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР1ЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3664370/23-04 (22) 20.10 ° 83 (46) 30.09.85. Бюл. У 36 (72) А,Н. Садыков, Р,Ш, Нигматуллина, С.Х. Айгистова, И.Н. Лияров, О.А.Сунцова и В.Г. Козин (71) Всесоюзньй научно-исследовательский институт углеводородного сырья (53) 665.662.37(088,8) (56) Казакова Л.П. и др. Физико-хими,ческие основы производства нефтяных масел. М.: Химия, 1978, с. 90-112.
Авторское свидетельство СССР
У 872542 ° кл1 С 1 0 t 21 /1 6 ° 198 1 °
Авторское свидетельство СССР
У 827531 ° кл. С 10 С 21/16, 1981 °
„„SU„„1182063 А
{54) (57) СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛЯНЫХ
ФРАКЦИЙ НЕФТИ путем экстракции селективным растворителем на основе, обводненного фенола, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества масляных фракций, используют растворитель, дополнительно содержащий 1-4 мас.Ж 4-оксиметил
1,3-диоксалана.
1 1182
Изобретение относится к способам селективной очистки масляных фракций нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.
Целью изобретения является ловы- S шение качества масляных фракций, 4-0ксиметил-1,3-диоксалан(формальгликоль) представляет собой жидкость с темпе-.. ратурой кипения 170 C при 760 мм рт. ст., 1 плотностью при 20 С 1215,3 кг/м,, ny 1,4545, Исходными веществами для синтеза формальгликоля являются глицерин и формальдегид.
Пример. В термостатируемую дельs åëüíóþ воронку загружают 20 г масляной фракции 350-420 С нефти
Мордово-Кармальского месторождения, добытой из битуминоэной породы внут- 2S рипластовым горением, 40 г растворите- ля, содержащего 96-99 мас.й обводненного фенола и 1-4 мас.Х формапьгликоля. Исходная масляная фракция характеризуется следукщими показателями: За содержание серы 2,50 мас.Ж, кинематическая вязкость при 50 С 9,5 ° 10 м /с, n> = 1,5112, плотность при 20 С равна 907,3 кг/м, температура экстракции 45 C. Число ступеней экстракции равно 1. Смесь сырья и раствори063 2 теля перемешивают и отстаивают при постоянной температуре„
Результаты экспериментов приведены в табл. 1. Для сравнения приведе ны также данные по очистке указанной масляной фракции 350-420 С в указан- ных условиях известным селективным растворителем - обводненным фенолом в смеси с этилейгликолем и промышленным растворителем - обводненным фенолом
Из табл, 1 видно, что использование обводненного фенола в смеси с формальгликолем по сравнению с использованием обводненного фенола в смеси с этиленгликолем позволяет повысить индекс вязкости рафината (очищенной:.масляной фракции) на
13-24 ед.
Групповой углеводородный состав (мас.Х) исходного сырья и .полученных рафинатов приведен в табл, 2.
Способ может быть использован в нефтеперерабатывающей промышленности для селективной очистки масляных фракций, получаемых из девонских, карбоновых нефтей и нефтей из битуминозных пород..
Использование описываемогь способа в промышленных условиях по сравнению с наиболее распространенным процессом фенольной очистки (фенол +
+ вода) позволяет повысить:селектив-,, ность процесса и за счет этого увеличить выход рафината на 2,8-5,3Х и индекс вязкости рафината на 15-22 ед.
1182063
l E
v u
ы о
Л 10
1,I
1О о и
Ю
С 1
° ь
СЧ
Ф
1 ь
Ф
Ю
СЧ
О
С 1
СЧ
° Ь
СЧ 0
О
СЧ
Ю
СЧ
О Ф
D
СЧ
СЧ
Ю
СЧ
О
СЧ
CV
° \
СЧ
"Х
Ю
А
E ио оо
Ы
О) g
Ë2 1
"О.1 О
СЧ
Ю О
Ф е
Ю
Ю О
° Ф
О
Ф О
Ю
О
Ю
Ch
Ю
1Л
Ю гг
Ch
Ю
Ю О
D л
СЧ ф л
М н
Q в о м х н
Ф 10 и ЭС х3и оа0у
Ю
Ю л
° ь
D л СЧ 1Г и Ю и1
О . О Ю О
Ю Ю ° \ ° ь
Ю О Ю . О
Ю
У ь
Ю
СЧ
СЧ
Ф
CV
Ю
СЧ
° Ь
an
00 3
Оъ
00 .
Щ и
00 3
CV и1
1Г1
D м
Ю
1Л
Ф
1Г л
° Ь л и
° Ь
Ю сО
СЧ
Щ м
М
О О од
° Ь а0
I g н
М а о
ICI
} н
4 М
< CD
5 о о нс
1Г
0 ъ.
1 о
+ 4 о
I Ж
О 1О м о о
I М
; 10 ср ж
g5 ф 1/ с о
° и о ие м о о
I М апсп щ
° 6
СЧ+ 9
М
О III.Ы ом ф Г
I о
> 4 о
E Ж
5а
ы о о а
8 е ж
+ & о о 8
I
Cf о
R о
an а ф
О1 (3
+ 6
Ц
30 I5 о
kt о о
Ch
+ Ж (3 о
1 е о
Се
М о
8
Ф о
111
Ц о
1182063
Таблица 2.
Сырье
Углеводороды
Парафино-нафтеновые
46,7
71,2
69,3
13,8 .
12,2
10,6
Легкие ароматические
4,5
2,5
2,9
30,0
13,3
16,2
5,0
1,0
Составитель Л. Иванова
Техред М.Кузьма
Редактор Н. Швыщкая
Корректор А. Обручар
Заказ 6068/25 Тирам 545
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4
Средние ароматические Тяжелые ароматические
Смолй
Рафинат, полученный в опыте р
