Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ , содержащая плиты крепления, раздвижные полуматрицы, размещенные на опорной плите, запорные клинья и рычажные захваты, взаимодействующие с опорной плитой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности формы, рычажные захваты расноложены в плоскости перемещения раздвижных полуматриц, которые выполнены с выступами на торцах, при этом рычажные захваты имеют скосы для взаимодействия с выступами раздвижных полуматриц, а концевые части рычажных захватов выполнены с продольными центральными пазами под запорные клинья. 2. Литьевая форма по п. 1, отличающаяся тем, что запорные клинья выполнены с пазами под рычажные захваты, а опорная плита - с выступами, которые расположены в пазах. (Л с О) ел о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1186516 А д) 4 В 29 С 45(26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1", 13

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ "1 "-ч) 1

А (21) 3771980/23-05 (22) 18.07.84 (46) 23.10.85. Бюл. ¹ 39 (72) К. Х. Дубов, М. А. Шнейдерман и Г. И. Гречушкин (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизированного и ручного строительномонтажного инструмента, вибраторов и строительно-отделочных машин (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Литьевые формы для деталей из термопластов. Каталог-справочник. — М.:

ЦНИИТЭстроймаш, 1978, с. 256 — -257.

Там же, с. 269 — 270. (54) (57) 1. ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая плиты крепления, раздвижные полуматрицы, размещенные на опорной плите, запорные клинья и рычажные захваты, взаимодействующие с опорной плитой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности формы, рычажные захваты расположены в плоскости перемещения раздвижных полуматриц, которые выполнены с выступами на торцах, при этом рычажные захваты имеют скосы для взаимодействия с выступами раздвижных полуматриц, а концевые части рычажных захватов выполнены с продольными центральными пазами под запорные клинья.

2. Литьевая форма по и. 1, отличающаяся тем, что запорные клинья выполнены с пазами под рычажные захваты, а опорная плита — с выступами, которые расположены в пазах.

1186516

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий с различного рода поднутрениями.

Цель изобретения — повышение надежности формы.

На фиг. 1 изображена подвижная полуформа, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — неподвижная полуформа, общий вид; на фиг. 4 — форма в момент окончания разъема, продольный разрез; на фиг. 5 — форма в разомкнутом состоянии, продольный разрез; на фиг. 6— рычажный захват, продольный разрез; на фиг. 7 — то же, вид сверху; на фиг. 8 — то же вариант выполнения; на фиг. 9 — то же, продольное сечение; на фиг. 10 — сечение

Б — Б на фиг. 9.

Литьевая форма содержит подвижную и неподвижную полуформы с плитами 1 и 2 крепления. В неподвижной полуформе к плите 1 крепления примыкает ограничено подвижная опорная плита 3 с раздвижными полуматрицами 4 и 5, имеющими возможность перемещения в поперечном направлении по взаимно перпендикулярным направлениям в направляющих 6 и 7 (фиг. 3) с помощью шиберов 8 и 9, жестко связанных с плитой 1 крепления. Раздвижные полуматрицы 4 в сомкнутом состоянии формы зафиксированы запорными клиньями 10. а раздвижные полуматрицы 5 — клиньями 11, которые жестко связаны с плитой 1 крепления. В неподвижной полуформе расположены также обойма 12 с поворотными полуматрицами 13, поворот которых совершается тягами 14, закрепленными в плите 1 крепления, и плита 15 съема, управляемая тягами 16, связанными с обоймой 12.

B подвижной полуформе на плите 2 крепления смонтированы внутренний 17 и промежуточный 18 пуансоны, которые прижаты к плите 2 крепления обоймой 19 и плитой 20. На обойме 19 установлены кронштейны 21, которые шарнирно посредством осей 22 связаны с рычажными захватами 23, подпружиненными упругими элементами 24.

Обычно рычажные захваты располагаются не по оси раздвижных полуматриц, так как запорные клинья или сами раздвижные полуматрицы мешают такому расположению, а смещают их вместе с копирными планками в сторону. Возникает момент сил, ведущий к перекосу плит и повышенному износу фо р м ы.

В предлагаемой конструкции рычажные захваты 23 расположены в плоскости перемещения раздвижных полуматриц 4.

При этом возможны два варианта.

В случае когда ширина торцовой части раздвижной полуматрицы 4 и ширина запор5

1О

55 ного клина 10 сравнительно малы (фиг.

1 — 5), рычажный захват 23 выполнен с открытым центральным пазом 25, боковые стенки 26 которого расположены по оое стороны запорного клина 10 и заканчиваются рабочими частями 27, взаимодействующими с рабочими частями 28 опорной плиты 3. В случае, когда размеры торцовой части раздвижной полуматрицы 4 и запорного клина 10 достаточно велики, в последнем выполняется паз 29, а опорная плита 3 выполняется с выступом 30, входящим в паз 29. Рычажный захват 23 при этом выполнен с проточками 31, образуюшими выступ 32, который расположен в пазу 29 запорного клина 10. При таком исполнении рабочая часть 28 опорной плиты 3 выполнена на выступе 30, а взаимодействующая с ней рабочая часть 27 рычажного захвата 23 — — на выступе 32 захвата 23. Таким образом, конструкция рычажного захвата 23 в предлагаемом решении исключает перекосы плит при разъеме формы и повышает ее надежность, так как рычажные захваты располагаются симметрично по оси подвижных элементов и момента сил относительно оси подвижных элементов не возникает.

В известных формах управление рычажными захватами осуществляют дополнительные детали: копирные планки, шпильки и др.

Для раскрытия рычажных захватов 23 и на торцовых частях раздвижных полуматриц предусмотрены выступы 33 со скошенной поверхностью 34, а на рычажных захватах 23 на торцовых поверхностях пазов 25 (или проточек 31) образованы скошенные поверхности 35. Очередность движения обоймы 12 обеспечивается пружиной

36, закрепленной на обойме 19 подзижной полуформы.

Форма работает следуюшим образом.

В сомкнутом состоянии (фиг. 2) рычажные захваты 23 своими рабочими частями 27 взаимодействуют с рабочими частями 28 плиты 3 либо по бокам запорных клиньев 10, либо проходя в пазу 29, располагаясь симметрично по оси раздвижных полуматриц 4, при этом скошенные поверхности 34 раздвижных полуматриц 4 отстоят от поверхностей 35 рычажных захватов 23 на расстоянии, которое обеспечивает освобождение отливки к моменту выхода рычажных захватов 23 из зацепления с опорной плитой 3.

После впрыска и охлаждения форма раскрывается благодаря рычажным захватам 23, которые своими рабочими частями 27 взаимодействуют с рабочими частями 28 опорной плиты 3 и перемешают ее вместе с раздвижными полуматрицами 4 и 5 до тех пор, пока шиберы не разведут раздвижные полуматрицы настолько, что скошенные поверхности 34 войдут во взаимодействие со скошенной торцовой поверхностью 35 пазов 25 (или проточек 3! ) рычажного захва!

186516 та 23, повернут его и выведут из зацепления с плитой 3. Первый разъем прекращается.

Далее форма раскрывается до взаимодействия тяг 14 с поворотными полуматрицами 13 и после их поворота происходит разъем до полного выхода отливки из полуматриц 13, после чего тягами 16 останавА-А ливается плита 15 съема и производится снятие изделия с пуансонов 17 и 18 до его падения. При смыкании формы выступы 33 раздвижных полуматриц 4 не мешают движению рычажных захватов 23, так как они проходят в пазу 25 или по проточкам 31 рычажного захвата 23. После полного смыкания формы цикл повторяется.

/Ф

ll865J6

2 19 56 20

2S и

1186516

25 ХЯ У/ рие Ю

О

Фиг /Р

Составитель В. Шуралев

Текред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 644 Подписное

BHHHfIH Государственного комитета СССР по де.чам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор F.. Папи

Заказ 6489/22