Барабан для сборки и формования брекерных браслетов

 

1. БАРАБАН ДЛЯ СБОРКИ И ФОРМОВАНИЯ БРЕКЕРНЫХ БРАСЛЕТОВ , содержащий смонтированные на приводном , валу радиально раздвижные сегменты и механизм для радиального раздвижения сегментов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества брекерных браслетов за счет повышения равномерности распределения нитей брекера при формовании, механизм для радиального раздвижения сег ментов выполнен в виде радиально подвижных секторов, установленной вокруг них кольцевой обечайки с вырезом, смонтированной в вырезе стойки, жестко связанной с радиально подвижными секторами, и жестко связанного со стойкой толкателя в виде штанг, а в радиальни подвижных сегментах выполнены радиальные пазы для установки в них штанг. 2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что сегменты выполнены в виде набора радиально подвижных одна относительно другой пластин, установленных между собой с зазором.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4 В 29 D 30/06//В 29 L 30/00 г.

I, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3733464//23-05 (22) 25.04.84 (46) 15.11.85. Бюл. № 42 (72) А. В. Проворов, А. А. Вещев, Е. Н. Гущин и Е. А. Божевольная (71) Ярославский политехнический институт (53) 678.054:678.065 (088.8) (56) Патент США № 3676262, кл. 156 — 417, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 1106683, кл. В 29 Н 17/14, 1983. (54) (57) 1. БАРАБАН ДЛЯ СБОРКИ И

ФОРМОВАНИЯ БРЕКЕРНЫХ БРАСЛЕТОВ, содержащий смонтированные на приводном. валу радиально раздвижные сегменты и механизм для радиального раздвижения сегментов, отличающийся тем, что, с

„„Я0„„1191303 A целью повышения качества брекерных браслетов за счет повышения равномерности распределения нитей брекера при формовании, механизм для радиального раздвижения сег ментов выполнен в виде радиально подвижных секторов, установленной вокруг них кольцевой обечайки с вырезом, смонтированной в вырезе стойки, жестко связанной с радиально подвижными секторами, и жестко связанного со стойкой толкателя в виде штанг, а в радиально подвижных сегментах выполнены радиальные пазы для установки в них штанг.

2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что сегменты выполнены в виде набора радиально подвижных одна относительно другой пластин, установленных между собой г зазором.

1191303

4 ию. 2

Изобретение относится к оборудованию заводов шинной промышленности и предназначено для сборки и формовании брекернопротекторных браслетов радиальных покрышек пневматических шин.

Цель изобретения — повышение качества брекерных браслетов за счет повышения равномерности распределения нитей брекера при формовании.

На фиг. 1 изображен предлагаемый барабан, продольный разрез, исходное и рабочее положение; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вариант выполнения.

Барабан для сборки и формования брекерных браслетов содержит смонтированный на основании (не показано) приводной вал

1. На приводном валу 1 жестко смонтировано основание 2 барабана, на котором установлена резиновая диафрагма 3 и кольца 4 и 5. На диафрагме 3 между кольцами 4 и 5 установлены радиально подвижные секторы

6 механизма радиального раздвижения, вокруг которых жестко смонтирована кольцевая обечайка 7, имеющая вырез 8. На обечайке 7 между кольцами 4 и 5 установлены сегменты 9 для сборки и формования брекера 10, выполненные из набора радиально подвижных одна относительно другой пластин 11. В пластинах 11 выполнены в радиальном направлении пазы 12. В пазах 12 каждого набора пластин установлен толкатель в виде штанги 13, жестко связанный посредством стойки 14, установленной в вырезе 8, с радиально подвижным сектором 6 механизма радиального раздвижения. На секторах 6 снаружи установлены кольцевые резиновые жгуты 15. Пластины 11 каждого сектора 9 установлены между собой с зазором. Зазор выбирается исходя нз геометрических характеристик сформован ного брекера 10.

Барабан работает следующим образом.

В исходном положении барабана включается привод вращения (не показан) приводного вала 1 (фиг. 1), который вращается вместе с основанием 2 барабана и связанным с ним сегментом 9. При этом на наружную поверхность сегментов 9, образованную наружной поверхностью пластины 11, накладываются слои брекера 10 (фиг. 2) . Вращение барабана прекращается и во внутреннюю полость диафрагмы 3 подается сжатый воздух. При этом секторы 6 механизма радиального раздвижения начинают переме о щаться в радиальном направлении. Одновременно с ними начинают перемещаться в том же направлении штанги 13, жестко связанные с секторами 6 посредством стоек 14, которые проходят через вырезы 8 в кольце1 вой обечайке 7. При этом штанги 13 перемещаются в пазах 12 пластин 11 и, проходя весь паз, начинают перемещать пластины в радиальном направлении. Так как толкатель имеет выпуклый профиль, а пазы 12 в пластинах 11 имеют одинаковую длину П (фиг. ) или в варианте исполнения (фиг. 3) толкатель имеет плоский профиль, а пазы 12 в пластинах 11 имеют различную длину, то пластины, расположенные ближе к середине сегмента, начинают движение раньше и в рабочем положении наружная поверхность сегментов 9 с расположенным на ней брекером 10 принимает выпуклую форму. Брекер таким образом формируется.

В процессе формования брекер 10 растягивается в окружном направлении и сжима ется по ширине. При этом пластины 11 каждого набора, установленные между собой с зазором, не препятствуют сжатию брекера

10, а сжимаются вместе с ним.

Далее на сформованнь;й брекер 10 накла дывается протектор. Стравливается воздух из полости диафрагмы 3, сегменты 9 под действием толкателей прижимаются к обечайке 7 и занимают исходное положение.

Брекерно-протекторный браслет снимается с барабана.

1191303 фиг У

Составитель Е. Кригер

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 644 Подписное

Редактор Ю. Ковач

Заказ 7069/! 6

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4