Устройство для очистки ленты конвейера

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 65 G 45 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (21) 3768148/29-03 (22) 12.07.84 (46) 23.01.86. Бюл. № 3 (71) Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности (72) Г. С. Филиппов, А. И. Заика и В. M. Мелкозеров (53) 621.867.2.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 982994, кл. В 65 G 45/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 692763, кл. В 65 G 45/00, 1977.,.SU„„1206208 A (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, содержащее поджатый к очищаемой поверхности ленты секционный скребковый элемент, установленный на выгнутом рычаге, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества очистки ленты от намерзших и налипших материалов, секционный скребковый элемент выполнен из двух плужков, передний нз которых имеет зубья, а задний выполнен из двух расположенных под утлом одна к друтой частей со сплошной режущей кромкой, причем углы резания и задние углы зубьев и сплошной режущей кромки соответственно ра вны.! 206208 моиг. 2

Составитель Г. Новикова

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 8634!21 Тира к 833 1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о. крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф - / "ам

,," а..

1 ":ж

1 11 зт,1брете"гГие относится к вспомогательно му!о6 Ьрудованию ленточных конвейеров, в часггности к устройствам для очистки конвейерных лент от налипшего или намепзшфо материалов, и может быть ифользцвано в цементной, угольной, горнорудной ги других отраслях промышленности, связанных с транспортировкой налипающих или намерзающи-х материалов ленточных конвейеров.

Цель изобретения — улучшения качества I

1и очистки ленты от намерзших и налипших м атериалюв.

На фиг.. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера; на фиг. 2 — секционный элемент, вид сверху.

Устройство для очистки ленты конвейера содержит поджатый к очищаемой поверхности ленты секционный скребковый элемент, выполненный из двух плужков, переднего 1 и заднего 2, высота которых соизмерима с толщиной слоя мате- 2р риалов, налипших или намерзших на ленту 4 конвейера. На переднем плунжере 1 закрепляют зубья 5. Передний 1 и задний 2 плужки соединены между собой с помощью планок 6. Задний плужок 2 закреплен к планкам 6 через подкладки 7 и выполнен из двух установленных под углом одна к другой частей со сплошной режущей кромкой. Секционный скребковый элемент закрепляют к выгнутому рабочему плечу 8 рычага очистного устройства.

Зубья на первом плужке и режущая кромка второго плужка имеют утол резания у=30 — 37 и задний угол 11=5 — 7 .

Помимо этого зубья первого плужка в плане также имеют клиновидную форму. с углом заострения гр=45 — 60 . Угол заострения второго плужка в плане, т, е. угол между рабочими кромками т,составляет 90 — 150 .

Устройство работает следующим образом.

Под действием прижимного приспособления (не показано) с помощью двуплечего рычага закрепленный на его выгнутом рабочем плече 8 секционный скребковый элемент поджимается к ленте 4 с определенным усилием, При движении ленты 4 зубья 5 переднего плужка 1 врезаются в слой 3 прочно налипших или намерзших материалов и разрыхляют их с помощью резания и скола. От оставшегося материала лента очищается задним плужком 2, соединенным с передним плужком 1 с (IQMoLLI üþ планок 6 и подкладок ".