Устройство для сборки узла редуктора станков качалок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (SD 4 В 23 Р 19 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 965704 (21) 3806147/25-27 (22) 23.07.84 (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (72) В. А. Тер-Каспарян и Ф. Я. Мустафаев (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 965704, кл. В 23 Р19/02,,1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ

УЗЛА РЕДУКТОРА СТАНКОВ-КАЧАЛОК по авт. св. № 965704, отличающееся тем, что, с целью говышения качества сборки и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено плитой, шарнирно смонтированной на портале с возможностью углового перемещения под действием привода в плоскости, перпендикулярной оси сборки, установленным на плите приводным шкивом с клиновым ремнем для образования со шкивом

„„SU,» 1225748 A собираемого редуктора клиноременной передачи, а также фиксаторами положения кривошипов относительно ложемента для установки собираемого редуктора, выполненными в виде ступенчатых пальцев, при этом ложемент выполнен с вертикальными пазами, соосно расположенными на его поверхностях, обращенных к рабочим головкам, а ступенчатые пальцы меньшими ступенями установлены в упомянутых пазах.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод углового перемещения плиты выполнен в виде силового гидроцилиндра, корпус которого шарнирно связан с порталом, а шток — с плитой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ступенчатые пальцы выполнены с заход- с ными коническими фасками на каждой ступени.

1225748

10

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки крупногабаритных узлов типа редуктора станков-качалок, и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. Х 965704.

Целью изобретения является повышение качества сборки за счет обеспечения расположения осей симметрии кривошипов в одной плоскости с осью вала и улучшение условий эксплуатации устройства за счет исключения ручного труда при проворачивании вала собираемого редуктора до совпадения шпоночных пазов вала и кривошипов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Устройство для сборки узла редуктора станков-качалок содержит смонтированные на портале 1 траверсу 2; установленную с возможностью вертикального перемещения от гидроцилиндра 3, и рабочую силовую скобу 4 с соосно расположенными рабочими головками, соединенную с опорными ориентирующими призмами 5. На портале 1 также расположена подвеска, выполненная в виде двух гельферов 6, установленных на подвижных балках 7 симметрично относительно гидроцилиндра 3. Канаты 8 тельферов 6 расположены в плоскости оси сборки и пропущены через вертикальные пазы в рабочей силовой скобе 4.

Рабочая силовая скоба 4 связана с траверсой 2, установлена в направлянэщих портала 1 и подпружинена относительно траверсы 2 в горизонтальном направлении пружинами 9.

Рабочие головки выполнены в виде силовых цилиндров 10 и 11.

Портал 1 выполнен приводным в направлении, перпендикулярном оси сборки, и установлен на колесах.

Собираемые редукторы 12 устанавливаются на ложементе 13 и фиксируются установочными пальцами, а кривошипы 14 в углублениях 15 фундамента 16.

Устройство также снабжено плитой 17, шарнирно смонтированной на портале 1 с возможностью углового перемещения под действием силового гидроцилиндра 18, корпус которого шарнирно связан с порталом, а шток — с плитой 17. На последней размегцен шкив 19, связанный с приводом в виде червячного редуктора 20, соединенного через муфту 2! с электродвигателем 22.

На шкив 19 установлен клиновой ремент

23, соединякнций шкив 19 со шкивом 24 собираемого редуктора.

На поверхностях ложемента 13, обращенных к рабочих головкам, выполнены соосные вертикальные пазы 25, в которые через отверстия 26 в кривошипах 14 установлены ступенчатые пальцы 27. Диаметр большей ступени 28 пальцев 27 равен диаметру отверстий 26 в кривошипах 14, а диаметр меньшей ступени 29 равен ширине пазов 25.

Каждая ступень пальцев выполнена с заходной конической фаской.

Устройство работает следующим образом.

Собираемый редуктор 12 устанавливают на ложементе 13, запрессовывают кривошипы 14 и шкив 24. Ступенчатые пальцы 27 устанавливают меньшей ступенью 29 в пазы 25 ложемента 13 через отверстия 26 в кривошипах 14, которые расположены на оси симметрии кривошипа и являются оазой для точной установки кривошипов.

При установке пальцев 27 в пазы 25 они точно выставляют оси симметрии кривошипов 14 в одной плоскости с осью вала и не допускают их расположения под углом друг к другу и, кроме того, фиксируют кривошипы 14 относительно ложемента 13.

Затем с помощью силового гидроцилиндра 18 перемещают плиту 17 по направлению к собираемому редуктору 12, при этом расстояние между приводным шкивом 19 и шкивом 24 собираемого редуктора 12 уменьшается. После сближения шкивов клиновой ремень 23 свободно одевается на шкив 24, после чего плита 17 отводится в исходное положение, натягивая клиновой ремень 23.

После включения электродвигателя 22 шкив 19 начинает вращаться, передавая вращение шкиву 24 собираемого редуктора 12 и валу, на котором установлены кривошипы 14. Вал проворачивается до тех пор, пока не совпадут шпоночные пазы на валу и кривошипе, после чего в них запрессовываются шпонки.

После запрессовки шпонки пальцы 27 извлекают из пазов ложемента 13 и с помощью приводного шкива 19 проворачивают кривошипы 14 и устанавливают их в нужном положении.

Затем включают силовой гидроцилиндр

18 и перемешают плиту в положение, обеспечивающее сближение шкивов 19 и 24, при котором клиновой ремень 23 ослабляется и снимается со шкива 24 сооираемого редуктора.

Закончив сборку одного редуктора, портал перемещают на следующую позицию сборки, и цикл повторяется.!

225748

27

Фиг.3

Составитель Н. Пожидаева

Редактор И. Николайчук Техред И. Верее Корректор М. Шароши

Заказ 1924/13 Тираж 00! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4