Стенд для разборки и сборки гусеничной цепи

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИК (19) (11) Аf (51) 4 В 23 P 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н вторСному Свидкт льСтв межосевого расстояния.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3735982/25-27 (22) 07.03 ° 84 (46) 30.04.86. Бюл. № 16 (71) Сибирский филиал. Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро Государственного всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (72) А.A. Кикас и Г.В. Давыдов (53) 658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 872170, кл. В 23 P 19/00, 1981. (54) (57) 1. СТЕНД ДЛЯ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ, содержащий смонтированные на основании направляющие для гусеничной цепи, механизм шагового перемещения цепи, механизм фиксации цепи в рабочем положении и рабочий исполнительный орган в виде силового гидроцилиндра, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения затрат электроэнергии, рабочий исполнительный орган снабжен дополнительным гидроцилиндром для обеспечения начала сдвига пальца и перемещения его до середины проушины, расположенным параллельно основному силовому гидроцилиндру, причем межосевое .расстояние между основным и дополнительным гидроцилиндрами равно величине, кратной шагу механизма шагового перемещения, а основной силовой гидроцилиндр выполнен с усилием, составляющим от

0,15 до 0,25 усилия дополнительного гидроцилиндра.

2. Стенд по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что шток основного си 2 лового гидроцилиндра выполнен со съемной оправкой с выдвижными подпружиненными элементами для головки паль- С ца.

3. Стенд по пп. 1 и 2, о т л и — а ч а ю шийся тем, что основной и дополнительный гидроцилиндры установлены с возможностью изменения их

III 12273

Изобретение относится к механосбо рочному производству, в частности к оборудованию для ремонта гусеничных цепей тракторов.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение затрат электроэнергии путем замены гидроцилиндра с большим объемом рабочей жидкости гидроцилиндрами с мень-. шим объемом рабочей жидкости, уста- 10 новленными параллельно друг другу с возможностью изменения их межосевого расстояния.

На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б. на фиг. 1, момент замены пальцев; на фиг. 5 — то же, момент разборки гусеничной цепи.

Стенд содержит смонтированные на основании 1 приемный стол 2, направляющие 3. для гусеничной цепи, направляющие 4, выполненные в виде сменных плит и расположенные в рабочей зоне на основном столе 5, нап- р5 равляющие б, расположенные на сборочном столе 7, механизм шагового перемещения цепи, механизм фиксации цепи в рабочем положении и рабочий ис— полнительный орган.

Механизм шагового перемещения цепи включает ползун с подпружиненным захватом 8, размещенный в корпусе 9 и, связанный со штоком гидроцилиндра 10, и установлен на основании с возмож35 ностью возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи цепи с приводом от маховика 11 через кинематическую цепь.

Механизм фиксации цепи в рабочем

40 положении выполнен в виде Г-образного прижима 12 с поворотной пятой 13, связанного с приводом 14. (Рабочий исполнительный орган выполнен в виде дополнительного гидроцилиндра 15 для обеспечения начала сдвига пальца и перемещения его до середины проушины, шток которого связан со сменной оправкой 16, основного силового гидроцилиндра 17 с усилием, составляющим от 0,15 до 0,25 усилия дополнительного гидроцилиндра

15, шток которого связан со сменной оправкой 18, проходящей через сменную головку 19 в случае разборки гусеничной цепи„ или со сменной головкой 20 с выдвижными подпружиненными элементами 21 в случае замены пальцев ц9 2 или сборки гусеничной цепи. Гидроцилиндры 15 и 17 смонтированы на общей платформе параллельно друг другу на расстоянии, равном величине кратной шагу механизма шагового перемещения.

На основании приемного стола 2 размещена станция гидропривода 22.

Управление работой механизмов стенда обеспечивается кнопками, расположенными на пульте 23 управления.

Удержание гусеничной цепи на стенде осуществляется стопорным механизмом

24, Стенд для разборки и сборки гусеничной цепи работает следующим образом.

Pa=-борка цепи. Конец, гусеничной цепи укладывают на направляющие 3 приемного стола 2 так, чтобы захват

8 механизма шагового перемещения цепи оказался за первым звеном. Вращением маховика 11 гусеничную цепь ориентируют так, чтобы палец первого звена оказался против оправки 16, связанной со штоком гидроцилиндра 15.

Включением привода 14 гусеничная цепь поворотной пятой 13 прижимается к направляющим 4, после чего ходом штока дополнительного гидроцилиндра 15 производится предварительная выпрессов- . ка пальца. с одновременной среэкой шплинта (заклепки) или выдавливанием стопорного кольца. После возвращения штока дополнительного гидроцилиндра

15 с оправкой 16 в исходное положение гусеничная цепь освобождается и вклю-, чается гидроцилиндр IO механизма шагового перемещения цепи, захват 8 проскальзывает под звеном гусеницы и обратным ходом штока гусеничная цепь перемещается на шаг звена. От соскальзывания с приемного стола 2 в. момент осуществления операции подачи гусеничная цепь удерживается стопорным механизмом 24. После фиксации гусеницы Г-образным прижимом 12 включаются гидроцилиндры 15 и 17> в ре— эультате чего оправкой 18, вставленной в головку штока гидроцилиндра

17 и проходящей через сменную головку 19, производится окончательная вьгпрессовка первого пальца., а оправкой 16 гицроцилиндра 15 — предвари1 тельная выпрессовка следующего пальца. В дальнейшем операции разборки гусеничной цепи повторяются.

Замена пальцев производится в следующей последовательности. Гусеничную цепь укладывают на направляю1227399 щие 3 приемного стола 2, производят ориентировку первого пальца по оси оправки. 16, прижим гусеницы и предварительную выпрессовку пальца. Затем гусеничная цепь перемещается на один шаг и фиксируется Г-образным прижимом 12, новый палец концом вставляется в освободившееся после предварительной выпрессовки отверстие проушины, а головкой укладывается на выдвижные элементы 21 головки 20, связанной со штоком гидроцилиндра 17, после чего включаются гидроцилиндры

15 и 17. При этом гидроцилиндром 17 производится окончательная выпрессовка пальца новым, а гидроцилиндром

15 — предварительная выпрессовка следующего пальца.

При сборке операция соединения

% звеньев гусеничной цепи пальцами осуществляется гидроцилиндром 17 с головкой 20 на штоке.

Для переналадки стенда на .другой типоразмер гусеничной цепи межосевое расстояние между грдроцилиндрами 15 и 17 устанавливается равным шагу гу- . сеничной цепи или величине, кратной шагу гусеничной, цепи, и заменяются направляющие 4, оправки 16, 18 и головка 19.

Составитель A. Киселева

Техред Я.заикало Корректор О. Луговая

Редактор И. Рыбченко

Заказ 2247/14 Тираж 1ОС 1

ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб,„ д, Подписное

СьCP

4/5

Производственно-полиграфиче"кое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная„ 4