Устройство для накатывания резьб на пустотелых заготовках

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1234020 д114 В 21 НЗ 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859492/25-27 (22) 18.12.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Проектно-конструкторское бюро Управления местной промышленности Краснодарского крайисполкома (72) )О. И. Работкин, В. Е. Зелинский, В. Н. Дьяконов и В. В. Бут (53) 621.771.67 (088.8)

{56) Авторское свидегельство СССР № 727289, кл. В 21 Н 3/02, 1971. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫ—

ВАНИЯ РЕЗЬБ НА ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ, содержащее станину с установленными на ней резьбонакатным механизмом и погрузо-разгрузочным механизмом с логком и отсекателем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем совмещения операций по времени, резьбонакатный механизм выполнен в виде валов с установленными на них накатными роликами и резьбовых сегментов, закрепленных на станине, планшайбы, установленной с возможностью вращения, и центральной шестерни, закрепленной неподвижно на станине, причем валы кинематически связаны с центральной шестерней, накатные ролики установлены с возможностью взаимодействия с сегментами, а механизм разгрузки выполнен в виде охватывающих накатные ролики колец с соплами для подвода рабочего агента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для более полного использования рабочих площадей на одном валу установлены попарно несколько планшайб, между каждой из пар которых расположена центральная шестерня.

1234020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизации накатывания резьб на пол ых детал ях.

Цель изобретения — повышение производительности накатывания резьб на полых деталях.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид на поверхность планшайбы; на фиг. 3 — загрузочный механизм; на фиг. 4 — схема работы загрузочного механизма.

Устройство состоит (фиг. 1 и 2) из станины 1 со стойками 2, служащими опорой для общего рабочего вала 3 привода (не показан). На рабочем валу 3 жестко закреплена планшайба 4, на которой с рабочего ее торца расположены по окружности несколько вращающихся резьбонакатных роликов 5, установленных на валах 6. Концы валов 6 выходят за пределы поверхности торца планшайбы и снабжены жестко закрепленными шестернями 7, зубья которых находятся в постоянном зацеплении с центральным зубчатым колесом 8, неподвижно закрепленным на стойке 2 станины. С торца рабочей стороны планшайбы 4 на стойке 2 закреплен резьбонакатный сектор 9. Вокруг каждого резьбонакатного ролика 5 на планшайбе 4 закреплены трубчатые полукольца 10 с соплами 11, связанные с отверстиями 12 на периферии планшайбы 4. В месте съема деталей установлено совмещаемое с отверстием

12 сопло 13, сообщенное с пневмосистемой и снабженное пружиной 14 и уплотнением 15.

В верхней части планшайбы 4 установлен загрузочный лоток !6 с подпружиненным отсекателем 17, который выполнен в виде качающейся неравноплечей вилки с коротким 18 и длинным 19 плечами и снабжен пружиной 20. Загрузочный лоток 16 имеет также направляющую пластину 21, которая, являясь продолжением наружной стенки лотка 16, проходит эквидистантно рабочему торцу планшайбы 4 по направлению траектории перемещения заготовки 22 вплоть до резьбонакатного сектора 9 и служит для фиксации заготовки 22 на роликах 5.

Устройство работает следующим образом.

Ориентированные заготовки 22 подают в загрузочный лоток 16, в котором они удерживаются длинным плечом 19 отсекателя 17 и ожидают подхода очередного ролика 5.

При вращении планшайбы 4 очередной ролик 5 подходит к крайней нижней заготовке 22 и захватывает ее. При дальнейшем движении ролик 5 с заготовкой 22 выходит из зоны действия отсекателя 17, который возвращается пружиной 20 в исходное положе15 ние для приема следующей заготовки. На всем пути следования ролика 5 с заготовкой 22 от конца лотка 16 до резьбонакатного сектора 9 заготовка удерживается на ролике 5 направляющей пластиной 21. Заготовка 22 попадает в зону действия резьбонакатного сектора 9, который поджимает ее к резьбонакатному ролику 5, накатывая резьбу действующего профиля. Ролик 5 с заготовкой 22, на которой накатана резьба, входит в зону сброса. Отверстие 12 на образующей поверхности планшайбы 1 совмещается с соплом 13 пневмосистемы. Сжатый воздух подается в трубчатое полукольцо 10 с соплами 11 и сбрасывает заготовку 22 в тару.

В устройстве с четырьмя накатными роликами при одном обороте планшайбы обрабатываются три детали.

На одном приводном валу 3 можно установить несколько планшайб 4 и тем самым увеличить полезное использование производственной площади.

Зз Устройство позволяет увеличить производительность накатывания резьб на полых деталях путем совмещения обработки нескольких деталей.

1234020

Редактор А. Отар

Заказ 2679/10

Составитель Ю. Жарченков

Техред И. Верес Корректор А. Тяско

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и ol крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4