Устройство для очистки ленты конвейера

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

«

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3792057/27-03 (22) 20.09.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (71) Донецкий филиал )|аучно-исследовательского горно-рудного института (72) Ю. И. Бережной, Ю. А. Потапов, С. В. Терешков, А. С. Черевко и Н. С. Горелов (53) 622.647.2:621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 692763, кл. В 65 G 45/00, !977.

Авторское свидетельство СССР № 598809, кл. В 65 G 45/00, 1976. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА, включающее установленные шарнирно на раме рычаги с нажимным механизмом и опорнь м элементом для дугообразных скребков, имеюгцих в сечении рабочую переднюю, боковые и заднюю

„„SU„„1234315 А1 кромки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты, опорный элемент выполнен в виде дугообразного желоба, обращенного своей вогнутой стороной навстречу движению ленты, в котором установлены дугообразные скребки с возможностью контакта между собой боковыми кромками и образования сплошной рабочей передней кромки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая кромка каждого дугообразного скребка выполнена в плоскости ленты в виде клина.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая передняя кромка каждого дугообразного скребка выполнена выпуклой.

4. Устройство по и. 2, отличающееся тем, что рабочая передняя кромка каждого дугообразного скребкd выполнена вогнутой.

12343

4-A

4-4

А — А 0цг. Б

Составитель Г. Ненахов

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор 1. Колб

Заказ 2690/25 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки ленты.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для очистки ленты конвейера; на фиг. 2 — 5 — сечение А-А на фиг. 1, варианты выполнения дугообразного скребка; на фиг. 6 — устройство, вид сверху.

Устройство для очистки ленты конвейера включает рычаги 1, установленные при помощи шарниров 2 на раме 3 конвейера и связанные с нажимным механизмом 4. Концы рычагов 1 соединяет опорный элемент 5, на котором закреплены дугообразные скребки 6, контактирующие с конвейерной лен- 15 той 7. Опорный элемент 5 выполнен в виде дугообразного желоба 8, обращенного вогнутой стороной навстречу направлению движения конвейерной ленты. Скребки 6 выполнены в виде сегментов, у которых боковые рабочие кромки 9 перпендикулярны продольной оси опорного элемента 5, а рабочая передняя кромка 10 образована поверхностью, имеющей в поперечном сечении различную форму, и верхним срезом сегмента. 25

Рабочая кромка 10 каждого скребка может быть выполнена в виде клина (фиг. 2) или наклонной (фиг. 3). Скребки с такой рабочей кромкой целесообразно применять для очистки лент, транспортирующих сильно на- З0 липающие материалы с повышенным содержанием влаги, например ленточных конзейе(pub.2 фцг.3 рцэр, Ф (pub, 5

2 ров роторных комплексов, разрабатывающих вскрышные породы.

Рабочая кромка 10 скребка 6 может быть выпуклой (фиг. 4) или вогнутой (фиг. 5).

Скребки с такой рабочей кромкой целесообразно применять для очистки лент конвейеров, транспортирующих склонные к налипанию, но не переувлажненные материалы.

Желоб опорного элемента 5 позволяет легко заменять изношенные скребки и устанавливать новые, надежно фиксирует скребки и препятствует деформации со стороны конвейерной ленты. При этом обеспечивается образование сплошной рабочей передней кромки.

В качестве материала для скребков можно использовать, например, износостойкую олигомерсодержашую пластмассу ОСМП, ОСМП-2, твердость по Шору которой составляет 85 — 98.

Устройство работает следующим образом.

Под действием нажимного механизма 4 скребки 6 постоянно контактируют с конвейерной лентой 7 и очищают ее от налипшего материала. По мере износа скребков 6 рычаги 1 поворачиваются вокруг горизонтальной оси шарнира 2, и благодаря нажимному механизму 4 контакт между конвейерной лентой 7 и скребками 6 не нарушается, поскольку одновременно с поворотом рычагов 1 происходит подьем опорного элемента 5.

После того, как произойдет полный износ скребков 6 и их верхняя поверхность совпадет с верхней поверхностью опорного элемента 5, последний необходимо опустить и произвести замену скребков 6,