Оправка для изготовления оболочек методом намотки
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5в 4 В 29 С 53/82 33142
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
/ 1
g I
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3808384/23-05 (22) 05.11.84 (46) 07.06.86. Бюл. ¹ 21 (72) И. Н. Раздьяконов (53) 678.057.94 (088.8) (56) Росато 3,. В., Граве К. С. Намотка стеклоиитью. М.: Машиностроение, 1969, с. 125 — 129.
Авторское свидетельство СССР
¹ )120593, кл. В 29 D 23/12, 1983.
„„SU» 235750 А1 (54) (57) 1. ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК МЕТОДОМ НАМОТКИ, выпознениая в виде p$ 70«H из листа иере менной ширины, смонтированного на ус-т» новлеHHbIx иа вил р««гвижных опорах, с. гичающаяс» те ., «1<, с целью расширени . технолог«песк,, возможностей оправки, лист выполнен ри.:;(. миым по меньшей мере из двух часгеи, ири этом линии разъемов расположены параллельно оси оправки.
2. Оправка ио и. 1, отличающаяся тем, «то лист вы пол не и 11-образной форм ы.
1235750
Изобретение относится к области переработки композиционных материалов методами намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении изделий типа оболочки.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей оправки.
На фиг. 1 изображена оправка в рабочем положении; на фиг. 2 — схема монтажа оправки; на фиг. 3 — схема демонтажа оправки; на фиг. 4 сечение А — —,з< 10 иа фиг. 3; iia фиг. 5 сечение Б — Б iia фиг. 3; на фиг. 6 -- развертка листа П-образной формы; на фиг. 7 — вариант оправки, выполненной из листа П-образной формы; на фиг. 8 — схема демонтажа такой оправки.
Оправка для намотки оболочек содержит
15 центральный вал 1 и установленную на ием при помощи раздвижных опор 2 обечайку 3.
Раздвижные опоры 2 на центральном валу закреплены при помощи шпонок 4 и гаек
5 и представляют собой втулку 6, гайку 7 и 20 упор 8.
Обечайка 3 выполнена из упругого листа переменной ширины, свернутого в рулон.
Внутренний конец листа винтами 9 прикреплен к упорам 8, а наружный конец приклеен к предыдущему витку листа. Последний виток листа выполнен толщиной. постепенно уменьшающейся до нмля.
Для намотки оболочек разного диаметра лист 10 может быть выполнен разъемным, ири этом разъем 1! расположен параллельно
Зо оси оправки.
Лист 10 с торца обрабатывают таким ооразом, что при сворачивании егс в рулон сразу жс образуется торцовый профиль оправки, либо лист !О выполняют Г1-образной формы (фиг. 6 и 7), боковые части которого при сворачивании образу<от торцовый профиль оправки.
Оправка работает следуюц<им образом.
На центральном валу 1 с помо<цью шпонок 4 и гаек 5 закрепляют раздвижные 4ц опоры 2. К одному из упоров 8 винтами 9 прикрепляют конец листа. Вращая центральный вал 1 против часовой стрелки, наматывают лист 10 на упоры 8, образуя обечайку
3. По окончании наматывания приклеивают наружный конец листа 10 к его предыдущему витку. Наносят на оправку защитное покрытие, препятствующее прилипанию оболочки к оправке и затеканию связующего между витками листа.
Вращая оправку за центральный вал 1, производят формование оболочки 2.
Разбирают оправку следующим образом на специальном приспособлении. Уста«авливают оправку с намотанной на нее оболочкой 12 на ролики !3. Вывинчивают винты 9. Вращая гайки 7, укорачивают раздвижные опоры 2. Вынимают центральный вал 1 вместе с раздвижными опорами из оболо <ки 12.
Далее извлекают обечайку 3 оправки. Для .этого с обоих торцов оболочки 12 устанавливают и прикрепляют к фундаменту (не показано) две стойки 14. Вставляют вовнутрь оболочки 12 вал 15 с надетыми на него маховичками !6 и втулками 17, соединенными рычагами 18 с валами 19. На втулки 17 навинче<1ы гайки 20. Устанавливают втулки 17 на стойки 14. Вставляют шпонки 21. Сверху устанавливают крышки 22, которые болтами
23 прикрепляют к стойкам 14. Прикрепляют внутренний конец листа 10 к валу 15 винтами 24. Вращая гайки 20, перемещают втулки
17, удаляя их друг от друга в осевом направлении настолько, чтобы валы 19 своими роликами 25 плотно прижались к валу 15.
Вращая вал 15 ири помощи маховичков, наматывают иа пего лист 10. По мере наматывания, врагцая гайки 20, сближают втулки 17, в результате чего валы 19 удаляются от оси оболочки 12 в радиальном направлении. При этом валы 19 с роликами 25 препятствуют врагцению несмотанной части обечайки 3 относительно стоек 14, что может иметь место ири достаточной жесткости листа 10, а также обеспечивают плотное наматывание листа 10 на вал 15.
В конце сматывания листа 10 на вал 15 за счет сил, возникающих при сматывании, происходит разрушение клеевого соединения, которым наружный конец листа 10 приклеивается к предыдугцему витку.
По окончании сматывания листа 10 на вал !5 втулки 17 фиксируют относительно вала 15 в осевом направлении. например, с <юмощью штифтов и отверстий (не показано). После этого снимают крышки 22, убирают одну из стоек 14 и з эту сторону вынимают вал 15 с намотанным на него лисТоМ 10 вместе с валами 19, в-.улками 17 и гайками 20.
Таким образом, минимальный диаметр торцовых отверстий в оболочке 12 будет определен Tем условием, чтобы ири разборке оправки лист 10, намотанный иа вал 15, вместе с валами 19, втулками 17 и гайками
20 можно было вынуть через торцовое отверстие в оболочке 12.
Для из.-отовлеиия оболочек с ".îpr<îâûìè отверстиями меньшего диаметра служит оправка, лист li) обечайки которой выполнен разъемным, в данном случае из трех частей 26--28. Разьемы 1! параллельны оси оправки. Между собой части соединены 1loбым из разъемных соединений листов в стык, например < помощью Т-образны; выступов и па <ов иа Kolf I Собира:OT и разбирают эпу оправку аналоги-и<о описан» ому. При этом из полмчениой зболочки лист 10 извлекают по частям, последовательно одну за другой, что и позвопяет изготавливать оболочки с торцовыми отверстиями мень<него диаметра., ля облегчения извлечения обечайки 3 оправки изготовленный нз П-образного листа 1235750 из полученной оболочки 12 лист 10 выполнен разъемным в местах соединения частей 27 и 28, образующих торцы обечайки 3 с частью 26, образующей ее цилиндрическую поверхность. Для извлечения из оболочки 12 торцовых частей обечайки 3 служит устройство, состоящее из основания 29, закрепленных на нем валов 30 со свободно вращающимися на них роликами 31 и вала 32. Собирают эту оправку аналогично преды-1О дущим. Разбирают ее следующим образом. Сначала извлекают центральный вал 1 с раздвижными опорами 2. Затем извлекают одну из частей 27 или 28 листа 10, образующих торцы обечайки 3. Для этого вовнутрь оболочки 12 через торцовое отверстие вставляют валы 30, закрепленные на основании 29. Обматывают один из внутренних концов листа 10 вокруг роликов 31 и присоединяют его к валу 32. Вращая вал 32, сматывают на него часть листа 10, образующую торец обечайки 3. Второй такой участок извлекают аналогичным образом. Можно обе части 27 и 28 извлекать одновременно. Затем извлекают часть 26 листа, образующую цилиндрическую часть обечайки 3. Это осуществляют таким же образом, как и в описанных оправках. Таким образом, предлагаемая оправка позволяет расширить диапазон наматываемых оболочек как в сторону уменьшения полюсного отверстия, так и в сторону увеличения наружного диаметра. 1235750 1235750 Редактор Л. Шишкина :Заказ 2972!15 (.оставитель, 1. Пупкин Texpeл И. Верее Кор1н игор М. М, кои чнпшнеп Тираж 640 11олпи нос ВНИИПИ Государственного комитета СС(.P по де.чам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4, 5 Филиал ППП «Патент», г. У жгорол, ул. Проектная. 4
