Устройство для размерной электрической обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В 23 Н 7 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3796836/25-08 (22) 03.10.84 (46) 23.06.86. Бюл. № 23 (72) Г. А. Гейко, Н. А. Позняк и Ю. А. Глухарев (53) 621.9.047(088.8) (56) Электрические методы обработки материалов. — Кишинев:, Штиинца, 1982, с. 62. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее привод подачи электрода-инструмента, электромагнитный вибратор, жестко закрепленный на каретке привода подачи и состоящий из корпуса со смонтированными в нем неподвижными магнитопроводом и об9Я0» 1238915 A "1 моткой переменного тока и подвижным якорем с электрододержателем и электродом-инструментом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки за счет стабилизации межэлектродного промежутка, в него дополнительно введен разгрузочный механизм, выполненный в виде упругой плоской пружины, концы которой жестко связаны посредством установленных тяг с нижней частью вибратора и рычага, контактирующего одним концом с центром упомянутой пружины, а другим— посредством щупа — с установленным копиром, жестко закрепленным на корпусе привода подачи.

1238915

Составитель P. Никматулин

Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 3333/9 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, и в частности касается устройства для электрической обработки с вибрацией электрода-инструмента.

Цель изобретения — повышение производительности и точности обработки за счет стабилизации межэлектродного промежутка.

Цель достигается тем, что в устройство для размерной электрической обработки, содержащее привод подачи электрода-инструмента, электромагнитный вибратор, жестко закрепленный на каретке привода подачи и состоящий из корпуса со смонтированными в нем неподвижными магнитопроводом и обмоткой переменного тока и подвижным якорем с электрододержателем и электродоминструментом, дополнительно введен разгрузочный механизм, выполненный в виде упругой плоской пружины, концы которой жестко связаны посредством установленных тяг с нижней частью вибратора и рычага, контактирующим одним концом с центром упомянутой пружины, а другим — посредством щупа с установленным копиром, жестко закрепленным на корпусе привода подачи.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из привода 1 подачи, на каретке 2 которого жестко закреплен электромагнитный вибратор 3. Электромагнитный вибратор 3 состоит из корпуса 4, на верхней части которого неподвижно установлен магнитопровод 5 с катушкой

6 переменного тока. В нижней части корпуса 4 на упругой подвеске, состоящей из мембран 7 и 8, смонтирована подвижная часть вибратора, состоящая из якоря 9 с закрепленными на нем электрододержателем 10 и электродом-инструментом 11. Электрододержатель 10 с целью устранения паразитных угловых колебаний электрода-инструмента 11 помещен в шариковых направляющих 12. На якоре 9 с помощью тяг 13 и 14 смонтирована упругая плоская пружина 15 разгрузочного механизма с рычагом 16, толкателем 17, нажимным винтом 18 и щупом 19.

На тяге установлен откидной упор 20 для возможности измерения перемещения подвижной части вибратора с помощью установленного на корпусе 4 индикатора 21. На корпусе привода 1 подачи закреплены копиры 22 с помощью винтов 23. Копиры снабжены продольными пазами 24. В зависимости от глубины обработки копиры могут

Зо

45 быть выполнены в виде отдельных секций или в виде одного цельного копира.

Устройство работает следующим образом.

При включении станка в работу каретка

2 привода 1 подачи с закрепленным на нем электромагнитным вибратором 3 с электродом-инструментом 11 продвигается в сторону обрабатываемой детали. Подаваемая в межэлектродный зазор под давлением рабочая жидкость создает усилие Q, действующее на электрод-инструмент 11. Это усилие стремится переместить за счет деформации упругих мембран 7 и 8 подвижную часть вибратора (якорь 9, электрододержатель 10 с электродом-инструментом 11) в сторону магнитопровода 5. С началом обработки детали щуп 19, контактируя с профильной поверхностью копира 22, выполненной по закону изменения осевого усилия Q в зависимости от изменения площади обработки, перемещается в сторону рычага 16 и поворачивает его. При этом нажимной винт 18 через толкатель 17 передает усилие Р на дополнительный упругий элемент 5 и деформирует его на величину о", Это усилие Р, равное в каждый момент времени усилию 1,1, путем деформации дополнительного упругого элемента 15 передается через тяги 13 и 14 на подвижную часть вибратора. Так как усилия P u

Q в каждый момент времени равны по величине и противоположны по направлению, то они уравновешиваются. При этом мембраны

7 и 8 не деформируются, воздушный зазор h между неподвижным магнитопроводом 5 и якорем 9 сохраняет первоначальную величину, положение электрода-инструмента стабилизируется. Относительно этого равновесного положения происходят колебательные перемещения с постоянной амплитудой электрода-инструмента при включениии вибратора в работу. Стабилизируется центр колебания электрода-инструмента.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает стабилизацию центра колебаний электрода-инструмента, стабилизацию воздушного зазора между неподвижным магнитопроводом и якорем вибратора, определенность положения электродаинструмента по пути его перемещения в любой момент времени, что позволяет программировать параметры обработки по пути перемещения, повысить точность и производительность обработки.