Патент ссср 413014
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Соэетских
Соцмалистимеских
Рвслублик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено ЗО.Х1.1971 (№ 1718185/25-8) М. Кл, В 23р 1/14 с присоединением заявки № Государственны комитет
Совета Министров СССР по долам иэооретений и открытий
Приоритет
Опубликовано 30.1.1974. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания ЗОХ.1974
УДК 621.9.048.4 (088.8) Авторы изобретения
Е. В. Денисов и В. П. Ревякин
Тюменский индустриальный институт
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ABTOMATÁ×1=ÑÊO!. O РЕГУЛ14РОВАНИЯ
МЕЖЭЛЕКТРОДНОГО ЗАЗОРА
Изобретение относится к области электрохимической обработки.
Известно устройство для автоматического регулирования межэлектродного зазора при электрохимической обработке наружных поверхностей тел вращения электродом-инструментом, закрепленным на поперечном суппорте.
Одним и тем же устройством можно обрабатывать лишь небольшой диапазон деталей, величина межэлектродпого зазора регулируется лишь сменой роликовых изоляторов, что усложняет эксплуатацию устройства, В процессе работы роликовые изоляторы в результате осевой подачи изнашиваются, что приводит к уменьшению зазора и к увеличению возможности появления короткого замыкания.
Цель изобретения — обеспечение возможности стабильного поддержания номинальной величины межэлектродного зазора, предупреждения коротких замыкани!! и обработки ступенчатых валов.
Поставленная цель достигается тем, что в устройство введен выполненный в виде токонепроводящих дисков вращающийся упор, упpyro взаимодействующий с поверхностью обрабатываемой детали, установленный на дополнительно суппорте, кинематически связанном с основным суппортом и встречно перемещаемом вместе с ним от одного исполнительного двигателя, причем упомянутый упор через систему рычагов связан с микровыклю:ателем, вкл!оченным в цепь управления двигателя подачи, откл!очающим указанный двигатель при уменьшении заданной величины межэлектродного зазора. Вращающийся упор выполнен в виде закрепленных на оси дисков, набранных в соответствии с профилем де10 тали. ;la чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно содержит заготовку 1, патрон 2, токоподвод 3, шкив 4 привода вращения заготовки, 15 направляющие 5, корпус 6, каретку 7, упор 8, цилиндрические направляющие 9, !!ружнну 10, кронштейн 11, поджимной винт 12, регулировочный винт 13, рычаг 14, передний суппорт
15, микровыключатель 16, заднюю бабку 17, 20 задний суппорт 18, корпус катододержателя
19, электрод 20, двигатель 21, ходовой винт
22 с разнонаправленной резьбой, токонепроводящий диск 23, маховичок 24 ручного перемещения суппортов.
25 Вращением маховичка 24 катод-инструмент подводи !Ся к закрепленной В r!BTpoHp. 2 заготовке 1 ;,î соприкосновения и затем отводи!ся на заданную вели и!ну межэлектродного зазора, при этом поджимной 12 и регу30 лнрово шый 1" винты пе имеют «о!!тя«та с
413014 пружиной 10 и концом рычага 14 соответственно.
Далее вращая винт 12, через пружину 10 прижимают диски 23 к заготовке 1, а вращая регулировочный винт 13, вводят его в контакт с малым плечом рычага 14, большое плечо которого в это время вводится в контакт со штоком микровыключателя 16, при этом необходимо выбрать свободный ход штока.
Если скорость подачи электрода 20 равна скорости линейного растворения обрабатываемого материала, т. е. зазор остается неизменным в процессе обработки, то в цепи: упор 8 †карет 7 — регулировочный винт 13— рычаг 14 — шток микровыключателя 16 никаких изменений не произойдет. Если же скорость подачи электрода 20 больше скорости линейного растворения обрабатываемого материала, то каретка 7 получает относительно суппорта 15 дополнительное перемещение в направлении, противоположном направлению подачи. В результате этого перемещения регулировочный винт 13 давит на малое плечо рычага 14, большое плечо которого в свою очередь, давит. на шток микровыключателя 16 и раскрывает контакты силовой цепи двигателя подачи 21. При этом процесс электрохимического растворения не прекращается.
По мере восстановления межэлектродного зазора до первоначальной величины за счет растворения обрабатываемого материала при остановленном катоде-инструменте 20 каретка
7 под действием пружины 10 перемещается в направлении к оси заготовки 1, освобождая при этом шток микровыключателя 16, контакты которого под действием пружины замыкаются, включая двигатель подачи 21.
При соотношении плеч рычага 14 равным
1: 5 и ходе штока микровыключателя 16 на величину f =0,1 — 0,15 мм устройство срабатывает при изменении межэлектродного за5 зора на величину порядка 0,02 — 0,03 мм, что позволяет стабильно работать при зазорах порядка 0,1 мм.
Предмет изобретения
1. Устройство для автоматического регулирования межэлектродного зазора при электрохимической обработке наружных поверхностей тел вращения электродом-инструментом, за1s крепленным на поперечном суппорте, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью стабильного поддержания номинальной величины межэлектродпого зазора и предупреждения коротких замыканий, в него введен выполненный в виде
20 токонепроводящего диска вращаю. цийся упор, упруго взаимодействующий с поверхностью обрабатываемой детали, установленный па дополнительном суп порте, ки нем атически связанном с основным суппортом и встречно пе25 ремещаемом вместе с ним от одного исполнительного двигателя, причем упомянутый упор через систему рычагов связан с микровыключателем, включенным в цепь управления двигателя подачи и отключающим указан30 ный двигатель при уменьшении заданной величины межэлектродного зазора.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки ступенчатых валов, упор выполнен
3s в виде закрепленных на общей оси дисков, диаметры которых соответствуют профилю детали.
413014
А-А
Меж лекпра3ный gt7 äó
1В Я а.7 15
Редактор Т. Ларина
Корректор А. Дзесова
Заказ 1222j13 Изд. № 1227 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретеппй tt огкрытпГ.
Москва, 7Ê-35, Раушская аб., д 4 5
Типография, пр Сапунова, 2
Составитель Е. Ермаков
Техред Т. Ускова
:1 о о
1о c:1 г 0 ааа. Йигатеhajj ладана аа,1. Л
