Гидравлическая тянущая клеть горизонтальной машины непрерывного литья чугуна

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D 4 В 22 D 11/128

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1080934 (21) 3846651/22-02 (22) 22.01.85 (46) 07.07.86. Бюп. У 25 (71) Липецкий филиал Всесоюзного проектно-технологического института литейного производства (72) Е.П.Демченко (53) 621 ° 746.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У. 1080934 кл . В 22 D 11/128, 1984. (54)(57) 1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТЯНУЩАЯ

КЛЕТЬ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВ-. .НОГО ЛИТЬЯ ЧУГУНА по авт.св. 1080934> отличающаяся тем, что, с

„„SU„„124 2 целью повышения надежности работы клети и повышения производительности горизонтальной машины непрерывного литья чугуна, она снабжена нижней прижимной плитой, выполненной с пазами напротив каждого паза верхней плиты и установленной на тележке с возможностью вертикального перемещения, а пазы сообщены каналами с источником сжатого воздуха.

2. Клеть по п. 1, отличающ а я с я тем, что нижние плоскости пазов в нижней прижимной плите вЫполО иены с уклоном 3-5 в сторону кристаллизатора. значении угла уклона меньше 3 ролик может не скатиться, а при большем 5 е может проскальзывать при зажиме, вследствие чего не происходит зажима нужного ручья . Зазор 5-10 мм выбран для обеспечения перемещения нижней плиты под слитками, не касаясь их.

В нижней прижимной плите 6 со стороны кристаллизатора выполнены кана1О лы 15 для подвода сжатого воздуха к каждому пазу.

Гидравлическая тянущая клеть горизонтальной машины непрерывного литья чугуна работает следующим образом.

15 По команде с пульта управления . включается гидроцилиндр 5 механизма зажима. Поршень, шток, траверса 8, тяги 9, а вместе с ними верхняя прижимная плита 7 опускаются до упора ур в слитки, после чего корпус гидро1 цилиндра 5, а вместе с ним нижняя прижимная плита, выбирая зазор 5

10 мм, поднимаются до упора в слитки и зажимают их °

25 Подается команда на гидроцилиндр 2 перемещения тележки 1. Производится вытяжка слитка с выбранной скоростью, паузой и шагом. После выбора хода поршня (рабочий ход) по команде производится разжатие слитков, При этом корпус гидроцилиндра 5, а вместе с ним нижняя прижимная плита, опускают. ся до упоров 14 тележки, обеспечивая зазор 5-10 мм между слитками, после;

BeI o IIopI0BHE шток, траверса 8, Tfl ги 9, а вместе с ними верхняя прижимная плита 7 поднимаются вверх, освобождая слитки. Дается команда на возврат тележки,с механизмом зажима в исходное положение, после чего подается команда на зажим, и цикл повторяется.

При реверсе нажимают кнопку "Реверс" нужного слитка 11. По этой ко.манде нижняя и верхняя прижимные плиты занимают исходное положение, т.е. разжимают слитки. По каналам 13 и 15 верхней и нижней прижимных плит нужного слитка подается сжатый воз-

1 1242298 2

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью т металлов, и является усовершенство— ванием устройства по основному авт. св. М 1080934.

Цель изобретения — повышение надежности работы клети и повышение производительности горизонтальной машины непрерывного литья чугуна, На фиг. 1 приведена тянущая клеть, поперечное сечение; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Гидравлическая тянущая клеть горизонтальной машины непрерывного литья чугуна состоит из тележки 1, перемещаемой вдоль литейной оси машины гидроцилиндром 2 в направляющихстанины 3, и механизм 4 прижима слитков, состоящего из гидроцилиндра 5, прикрепленного одним концом к нижней прижимной плите 6, а другим к верхней прижимной плите 7 посредством траверсы 8 и тяг 9.

Верхняя прижимная плита 7 выполнена с пазами, 10 для каждого вытягиваемого слитка 11. Верхняя плоскость о паза 10 выполнена с уклоном 5-10 от центра паза конструктивно для заклинивания шарика (ролика) 12 между вытягиваемым слитком 11 и прижимной плитой 7, причем в сторону вытяжки слитка 11 верхняя плоскость паза 10 .выполнена с горизонтальным порогом. о, При увеличении угла уклона больше 10 возможно проталкивание шарика 12, вследствие чего заклинивания не происходит и процесс вытяжки прекращается. При значении угла уклона меньше о

5 увеличивается свободный ход до заклинивания, а следовательно, и время заклинивания, что способствует зависанию (замерзанию) слитка в криссталлиэаторе.Нижйяя плоскостьпаза 10 о выполнена с уклоном 10-15 к центру паза симметрично конструктивно для свободного скатывания шарика 12 в исходное положение. В верхней прижимной плите 7 со стороны кристаллизатора выполнен канал 13 для подвода сжатого воздуха °

Ныжняя прижимная плита 6 с пазами 17 для каждого вытягиваемого слитка 11 установлена на упорах 14 тележки на расстоянии 5-10 мм от вытягиваемых слитков. Нижняя полость пао за 17 выполнена с уклоном 3-5 в сто рону кристаллизатора с целью самопроизвольного скатывания ролика. При дух, под давлением которого ролики (или шарики) 12 и 16 перемещаются в противоположный тупик полости так, что между шариком 12 и горизонтальной верхней плоскостью паза имеется небольшой зазор, а низ шарика 12 зависает над нижней плоскостью прижимной плиты 7 на 5-10.мм, а шарик 16 выступает на 5-10 мм над верхней

Составитель А.Попов

Техред М.Ходанич

Корректор М.Поко

Редактор Е.Папп

Заказ 3648 15

Тираж . 757

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 12422 плоскостью плиты 6. В исходном положении зазор между прижимной плитой 7 и вытягиваемыми слитками 5-10 мм. Прижимная плита 7 опускается и шариком 12 прижимается к слитку 11, после чего поднимается. плита 6 и через шарик (ролик) 16 зажимает слиток.Подача сжатого воздуха прекращается, производится реверс слитка. Между нижней и верхней прижимными плитами 10 и неподвижными слитками образуется зазор, равный величине выступающей части шарика (ролика), что исключает трение плит о слитки и устраняет их износ. По окончании реверса пода- 15 . ется команда на разжатие слитков.Плиты отходят от слитка и шарики (ролики) произвольно скатываются по наклонным плоскостям в исходное положения. Производится зажим слитков и щ процесс вытягивания продолжается.

Принцип работы шарика 12 заключается в заклинивании вытягиваемого слитка 11 с прижимной плитой 7. В исходном положении (холостой ход) шарик 12 зависает в центре пластины и .не контактирует со слитком 11 (фиг.1), 98 4

Прижимная плита 7 отрегулирована на высоту слитка 11 с зазором 5-10 мм между плитой и слитком. При нормальном вытягивании прижимная плита 7 прижата к вытягиваемому слитку 11 шарик 12 свободно стоит на слитке (фиг. 2). При этом плита, слиток и шарик движутся как одно целое. При появлении зазора между плитой 7 прижима и слитком 11, что обуславливается неточным изготовлением кристалли затора или неравномерным его износом,, начинается проскальзывание слитка 11.

При остановке слитка 11 останавливается шарик 12, стоящий на нем. Плита 7 прижима продолжает двигаться вперед и своим скосом-находит на шарик 12 с плитой, в результате чего происходит .заклинивание, и процесс возобновляется.

Технико-экономическая эффективность применения предлагаемой гидравлической тянущей клети заключается в увеличении надежности работы клети, в увеличении межремонтных сроков и повышении производительности.