Электрическая машина

 

Изобретение относится к электромашиностроению , в частности к производству электромонтажных работ по подключению внешних подводов электрического питания к электрической машине. Цель изобретения - уменьшение массы, габаритов, упрощение технологии изготовления и монтажа электрической машины. Электрическая машина содержит корпус 1, в котором предусмотрено основное отверстие 6, над которым непосредственно на корпусе закреплен распорный элемент 7 вводного устройства с помощью крепежа 8 либо с помощью прижимающего плоского элемента. Непосредственно к корпусу 1 также крепится неразъемная кабельная муфта или муфта , состоящая из двух разъемных частей 13 и 14. Кабельная муфта или ее часть может крепиться крепежом 8 непосредственно на распорном элементе 7. В корпусе 1 электрической машины могут быть выполнены дополнительные отверi стия, закрытые крышками с отогнуты (Л ми частями, которыми кабельная муфта и распорньй элемент прижимаются к корпусу. В распорном элементе 7 закреплены кабельные наконечники 24 жил 25 внешнего подвода 16, к которым присоединены кабельные наконечники 28 выводных проводов 29 электрической машины.3 з.п. ф-лы, бил. X /« ff ff

MMв

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5ц 4 Н 02 К 5/22.l3:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

М АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3528707/24-07 (22) .30. 12. 82 (чб) 07. 10. 86. Бюл. У 37 (71) Ленинградское проектно-экспериментальное отделение Института

"ВНИИпроектэлектромонтаж" (72) В.Т.Получанкин (53) 621.313.04(088.8) .(56) Двигатели трехфазные асинхронные короткозамкнутые серии 4А с высотой оси вращения от 50 до 355 мм.

ГОСТ 19523-81.

Авторское свидетельство СССР

Ô 690582, кл. Н 02 К 5/22, 1977. (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА .(57) Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к производству электромонтажных работ по подключению внешних подводов электрического питания к электрической машине. Цель изобретении — уменьшение массы, габаритов, упрощение технологии изготовления и монтажа электрической машины. Электрическая машина содержит корпус 1, в котором предусмотрено основное отверстие 6, над которым непосредственно на корпусе закреплен распорный элемент

7 вводного устройства с помощью крепежа 8 либо с помощью прижимающего плоского элемента. Непосредственно к корпусу 1 также крепится неразъемная кабельная муфта или муфта состоящая из двух разъемных частей 13 и

14. Кабельная муфта или ее часть может крепиться крепежои 8 непосредственно на распорном элементе 7. В корпусе 1 электрической машины могут быть выполнены дополнительные отверстия, закрытые крышками с отогнутыми частями, которыми кабельная муфта и распорный элемент прижимаются к корпусу. В распорном элементе 7 закреплены кабельные наконечники

24 жил 25 внешнего подвода 16, к которым присоединены кабельные наконечники 28 выводных проводов 29 электрической машины.3 з.п. ф-лы, 6ил.

1262639

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электромашиностроении и при производстве электромонтажных работ по подключению внешних подводов электрического питания к электрической машине.

Цель изобретения — уменьшение массы, габаритов, упрощение технологии изготовления и монтажа элек- 10 трической машины.

На фиг. 1 — разрез, схематически изображена часть корпуса электрической машины с раздельно закрепленны15 ми к корпусу распорным элементом и кабельной муфтой, разрез; на фиг. 2— то же, кабельная муфта закреплена к распорному элементу, а корпус не имеет прилива-горловины; на фиг. 3— то же, со стороны вводного устройства с двумя дополнительными отверстиями, закрытыми крьппками; на фиг. 4— разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5— узел крепления к электрической машине концевой кабельной заделки с закрепленными в ней изоляторами, прижимаемой к корпусу пружинной скобой; на фиг. 6 — крепление кабельной муфты к корпусу машины эксцентрично

30 закрепленным плоским элементом.

Устройство содержит корпус l (фиг. 1 — 6) электрической машины, .который может иметь прилив 2 (фиг. 1) в виде горловины, обхватывающий внутренний объем 3 (фиг. 1). Между сердечником статора 4 и корпусом 1 имеется вентиляционный канал 5. В приливе-горловине 2 (фиг. 1) или непосредственно в корпусе 1 (фиг. 2—

6) предусмотрено основное отверстие

6, над которым непосредственно к корпусу (приливу) закреплен распорный элемент 7 с помощью крепежа 8 (фиг. 1, 2 и 4) либо с помощью прижимающего плоского элемента, напри45 мер, пружинной скобы 9 (фиг. 5), имеющей свой крепеж 10. Непосредственно к корпусу 1 или приливу 2 (фиг. 1) корпуса также крепятся неразъемная кабельная муфта 11 (фиг. 6) с крепежом 12 или муфта, состоящая из двух разъемных частей 13 и 14 (фиг. 1 — 3). Кабельная муфта

11 или ее часть 14, например, (фиг. 2) может крепиться крепежом

8 непосредственно к распорному элементу 7, примыкающему к корпусу

Кабельная муфта 15 может быть в виде концевой кабельной заделки (фиг. 5), например, эпоксидной типа

КВЭя или из термоусаживаемых материалов, например, типа КВТ„ и иной, в этом случае такая кабельная муфта

15,выполняя функции муфты 11 (1З,М), может считаться принадлежностью внешнего подвода с кабеля 16, а не принадлежностью электрической маши" ны. В корпусе 1 (фиг. 3) электрической машины могут быть, например, дополнительные отверстия 17 (фиг. 3) и 18 (фиг. 3 и 4), закрытые крышками 19 и 20, имеющими отогнутые части

21 и 22, которыми кабельная муфта или распорный элемент, или и муфта и распорный элемент одновременно прижимаются к корпусу 1 (фиг. 4). На корпусе 1 могут быть прижимные скобы 23. В распорном элементе 7 закреплены кабельные наконечники 24 жил 25 внешнего подвода l6 (фиг. 1 и 2) или изоляторы 26 (фиг. 5) с зажимами

27. К зажимной части наконечников 24 (фиг. 1 и 2) или к зажиму 27 (фиг. 5) присоединены кабельные наконечники

28 выводных проводов 29 (фиг. 1,2 и 5) электрической машины. Внутри ка, бельной муфты (фиг. 1) расположен корешок 30 концевой кабельной заделки, например, ПКВ, КВТ„ и других типов.. Плоский элемент 31 (фиг. 6) к корпусу 1 закреплен эксцентрично через ось 32 и снабжен прижимным болтом 33.

Устройство работает следующим образом.

В тех случаях, когда вентиляци— онный канал 5 или внутренний объем

3 или специальные карманы (не показаны) позволяют разместить запас выводных проводов 29, тогда присоединение внешнего подвода 16 с его элементами 30, 25 и 24 выполняется в следующем порядке. Кабельная муфта

11 с распорным элементом 7, в котором предварительно закреплены кабельные наконечники 24 или жилы 25, или изоляторы 26, откидывается на угол, достаточный, чтобы обеспечить присоединение к зажимной.части наконечников 24 (фиг ° 1 и 2) или к зажиму 27 (фиг. 5) соответствующих кабельных наконечников 28 выводных проводов 29. После выполнения контактных соединений между наконечниками 24 и 28 распорный элемент 7 и кабельную муфту 11 разворачивают!

262 в исходное положение и соответствен-. но раздельно (фиг. 1 и 4) или совместно (фиг. 2 и 5) закрепляют их к корпусу 1 или приливу-горловине 2. При этом, когда указанный запас выводных проводов необходимо закрепить в объеме 3 или в вентиляционном канале 5, или в кармане (не показано), предусматривают дополнительные отверстия, 17 и 18, через !О которые исполнитель просовывает руки с инструментом и закрепляет провода

29. Когда кабельная муфта имеет разьем и состоит из двух частей 13 и 14 (фиг. 1 и 3), то вначале эту муфту t5 отсоединяют от корпуса 1 и снимают совсем, а распорный элемент 7 с предварительно закрепленными элементами

24 — 26 внешнего подвода 16 устанавливают на место без кабельной муфты, щ а затем устанавливают на место части

13 и 14 кабельной муфты. При этом из-за того, что кабельная муфта име ет разъем, облегчается выполнение контактных соединений, закрепление 25 наконечников 24 в распорном элементе 7, разворот и установка распорного элемента на место.

В тех случаях, когда нет запаса выводных проводов 29, например,ког- 30 да этот запас негде разместить, нап,ример, во избежание нарушения вентиляционного режима в канале 5, тогда присоединение кабельных наконечников

28 к наконечникам 24, предварительно

35 закрепленным в распорном элементе 7, осуществляется через дополнительные отверстия 17 и 18 (фиг. 3). Через эти же отверстия производится эксплу атация контактных соединений (т.е.

40 их периодическая проверка, подтяжка) .

При разъемном распорном элементе, например, в виде клиц, сборка контактных соединений возможна через основное отверстие при снятом распорном . элементе с последующим закреплением наконечников 24 распорным элеменом 7.

Когда кабельная муфта (фиг. 1 и 3) разъемная, кабель 16 разделывается за пределами электрической машины в 50 .обычном порядке: выполняют корешок 30 заделки, на жилы 25 закрепляют (опрессовкой, пайкой и т.д.) наконечники

24 или изоляторы 26 с зажимами 27.

Жилы 25 (фиг, 5) входят в состав корй5 пуса заделки 15, выступающий бурт заделки выполняет роль распорного эле- мента 71 корпус заделки 15 одновремен-.

639 4 но выполняет роль как корешка 30 заделки, так и кабельной муфты 11.

Когда кабельная муфта неразъемна, как муфта I! (фиг. 6), эту муфту отсоединяют от корпуса 1, насаживают на кабель 16 подвода, сдвигают по кабелю так, чтобы можно было разделать кабель, затем после разделки кабеля сдвигают кабельную муфту до распорного элемента и закрепляют к корпусу 1 или к распорному элементу 7.

Крепление кабельных наконечников

24 (или жил 25, или изоляторов 26) в распорном элементе 7 осуществляется многими известными способами, например, в распорном элементе в виде крестовины с отверстиями и прорезями от кромки до отверстий — заведением наконечников в отверстия и сжимом прорезей (специальным крепежом); в распорном элементе в виде разъемных клиц - расположением наконечников между клицами и сжимом этих клиц соответствующим крепежом, в сплошном распорном элементе с отверстиями и выступающими жесткими трубками со стороны кабельной муфты — усаживанием мягких трубок из термоусаживаемых материалов, предварительно надетых на жесткие трубки, при этом после усадки мягкие трубки прочно обхватывают как жесткую трубку, так и хвостовую часть кабельного наконечника 24 или жилу

25. И другими способами.

Крепление распорного элемента 7 к корпусу 1 и крепление кабельной муфты к корпусу 1 или к распорному элементу 7 может выполняться разными способами: болтами 8 и 10 (фиг. 1 и 2), отогнутыми частями.21 и 22 крышек 19 и 20 или прижимных скоб 23 (фиг. 3 и 4), плоскими элементами, например пружинными скобами 9 (фиг. 5) или эксцентриковыми прижимами 31 (фиг. 6). Пружинная скоба 9 может иметь прорезь для ее перемещения относительно болта 10 (фиг. 5), закрепленного к корпусу 1, либо скоба

9 с болтом 10 перемещаются в соответствующей прорези для болта 10 в корпусе 1. При этом разные толщины (высоты) распорных элементов, кабельных муфт, а также тех и других одновременно, с учетом прокладок между-ними компенсируются и регулируются высотой резьбы болта 10, а частично — и пружинистостью скобы, одновременно предотвращающей окручива12626 19 Ь между <;>ñòями 1, tl 1 к, б,i> и и муфы, 5 ние гайки на болте 10 от воздействия вибрации машины. Разброс размеров в диаметрах (длинах) кабельных муфт и распорных элементов компенсируются указанным перемещением скобы

9 в радиальном направлении. Плоский элемент 31 (фиг. 6) к корпусу зак.— реплен эксцентрично через ось 32, поэтому разброс размеров в диаметрах (длинах) кабельных муфт и распорных 10 элементов компенсируется и регулируется за счет эксцентричности элемента. После того, как элемент 31 раз- . вернут вокруг оси 32 на нужный угол, этот элемент через болт 33 прижима- 15 ет кабельную муфту !1 (или ее части

13 и 14) к корпусу 1. Разброс размеров по толщине (высоте) прижимаемых деталей компенсируется длиной оси

32 и резьбы болта 33. 20

Объем 3 под приливом-горловиной

2 служит для размещения в нем контактных соединений наконечников 24 и 28, трех наконечников 28, собранных под один болт и изолированных 25 (при соединении обмоток в "звезду"), запаса выводных проводов ° Прилив-горловина 2 не требуется, еслй размеры вентиляционного канала 5 таковы, что не нарушается вентиляционный 30 режим охлаждения сердечника статора

:4 — после размещения в этом канале контактных соединений, наконечников, запаса проводов. (35

При необходимости между корпусом

1 и кабельной муфтой 11 или ее частями 13 и 14 или распорным элементом

7, или крьппками 19 и 20 могут быть .установлены прокладки, аналогично

Формула изобретения

1. Электрическая машина, содержащая корпус с отверстием для осуществления соединения токоподводящих элементов с выводными проводами электрической машины, на котором установлено вводное устройство, имеющее кабельную муфту и распорный элемент для фиксации токоподводящих элементов, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения массы, габаритов, упрощения технологии изготовления и монтажа, распорный элемент закреплен непосредственно на корпусе электрической машины и кабельная муфта также закреплена непосредственно на корпусе или на распорном элементе.

2. Машина по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что в корпусе вы- . полнено по крайней мере одно дополнительное отверстие, закрытое крьппкой.

3. Машина по пп. 1 и 2, о т л ич а.ю щ а я с я тем, что крышка дополнительного отверстия выполнена с отогнутыми частями прижимающими распорныи элемент или кабельную муфту.

4. Машина по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что распорный элемент или кабельная муфта закреплены на корпусе посредством плоских элементов, каждый из которых установлен с возможностью перемещения относительно точки его крепления на корпусе.

1262639

Составитель Ф. Подольская

Техред.й. Сердюкова Корректор М. Самборская

Редактор О. Головач

Заказ 5441/54

Тираж 631 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений,и открыт И

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4