Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса

 

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, в частности к устройствам для удаления деталей из рабочей зоны пресса. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения удаления нескольких деталей. Цель достигается тем, что удаляющий элемент выполнен в виде стержней, смонтированных на каретке с возможностью съема и перемещения вдоль каретки. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 D 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3908239/25-27 (22) 11.06.85 (46) 15.11.86. Бюл. № 42 (71) Производственное объединение «Ростсельмаш» им. Ю. В. Андропова (72) А. А. Посадских и Г. Г. Солоденко (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 129174, кл. В 21 D 45/00, 09.11.59. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА

„„SU„„1269901 А1 (57) Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, в частности к устройствам для удаления деталей из рабочей зоны пресса. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения удаления нескольких деталей. Цель достигается тем, что удаляющий элемент выполнен в виде стержней, смонтированных на каретке с возможностью съема и перемещения вдоль каретки. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.

1269901

2О э5

Формула изобретения ь!О()01)(. е: (ic относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления отходов из рабочей зоны пресса.

Цель изобретения -- расширение технологи !есKHx возможностей путем обеспечения удаления нескольких деталей.

HB фчг. 1 изображено устройство для удаления отходов из рабочей зоны штампа; на фиг. 2 — — вид Л на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б- — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — - вид В на фиг. 3; klB фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. б — вид Д на фиг. 5.

Устройство содержит опоры 1 и 2, блоки 3 — 6. смонтированные «а опорах 1 и 2, тросы 7 и 8, один конец каждого из них закреплен на кронштейнах 9, грузы 10 и ll, связанньк сo cвободными концами тросов

7 !l ., .: =;I, 12 с! 5IBBliHу!О с т ::.)са3)и 7 и 8, Jcр ж)1 iH:ii ) 1. (Ик!)()1!;Ic Hk! I!Ic !id шта н ге 1 2

I11)! l ((),с 01 (, li 13 I H I O I3,: И г Ы(к 1 O. (- ° - ° 1 (ollllBi штан! и 12 смои гHl)oHBHhl ролики 16, перемсщак)(пасся по направляюIl(tI)i l 7. l0C. I(., !и(BB !)C;I .I i i 11а OIIOpB. (1 и 2.

i!B !Ита;!гс 12 закреплены также стержHH l8 при помо!ци прижимов !9., винтов 20 с рукоятками 21. 1!а стержнях 18 при помощи I аек 22 закреплены толкатели 23. Кронштсйны 9 )акреплеHI>i Hà IIoJIçó!(е 24 пресса

25 или мо, у бьп ь закрсплены .!а годвижной пл и (. 26 I.»TBu HB. 1 lа стоп» 27 H!peccB 25 уста!)Он,(I!B матрица 28. В li0 ледпей вы1503(1!(нь 51:1:(ь! "! .1ля прохода стер?(пей 8

С тОЛ) ..сиМ!! . 3 И IICpÅÌÅùÅHHH !IO IIHV, Отхо, Ов 30. ! 1 гс! м 10131(cl 0(v Ilk(OTk(. яется и 3 листоВОГО:-; Ili РУЛО;)НОГÎ (т!(!(ТОс!НО!.О, МаТЕРиаЛа. ,; с t l)oil(тьо раООтаст с.1(еду !Оп!и!5! Обрс(зом.

В Hc? c) !HO>((10лож()пии пoл.-)) HB 24 IlppccB

25 стержни 18 с толкателями 23 находятся у вход-l !. азов 29 !ll»BMHB. Грузы 10 и 11 находя-ся в крайнем верхнем положении.

При ходе H())IBvkIB 24 вниз тросы 7 и 8

1(р(з блоки 3, 4, 5 и 6 под действием грузов

10 и 11 персмсща!от,закрепленную на них !

Итангу 12 со стержнями !8. При:-этом толкатс.»п 23 перемещаются по пазам 29 штам-!

Iс) )C I H ОТХОЛОВ, B IПТЯНГсl 1 2 роли КЯМИ 1 6 перемещается по направляющим 17. В крайнем нижнем положении ползу(н(24 отколь;

30, 13HIpóáBcìûå из рулонного или листового матерна ld, выпадают в пазы 29 штампа.

Грузы 10 и 1! находятся в крайнем нижнем положении.

При ходе ползуна 24 вверх тросы 7 и 8, закрепле !ные на кронштейна.; 9, через блоки 3, 4, 5 и 6 перемещают пггангу 12 риликами 6 Но напра!)ляк)шим 17 в крайнее переднее положение. При этом вместе со штангой 12 перемещаются по пазам 29

IHTB31IIB для отходов стержни 18 с толкателями 23, которые в свою очередь перемешают отходы 30 за пределы пазов 29 штампа. B крайнем верхнем положении ползуна 24 отходы 30 находятся за пределами пазов (рабочей зоны штампа), а грузы 10 и 11 — в крайнем верхнем положении. Далее цикл повторяется.

При смене штампа устройство выводится из рабочего положения следующим образом.

В крайнем нижнем положении ползуна стержни 18 открепляются от штанги 12, Для этого винты 20 рукоятками 2! выкручиваются на необходимое число витков резьбы из прижимов 19. Последние перемещают относительно штанги 12. Стержни

18 выпадают из прижимов 19. Штанга 12 открепляется от тросов 7 и 8. Для этого гайки 15 проворачиваются по винтам 14 на необходимое число витков резьбы, и после перемещения державок 13 относительно винтов 14 и IIITBHI H 12 вверх тросы 7 и 8 выводятся из зазора между державками 13 и штангой 12. Затем штанга 12 вынимается из направляк)щи (17 и удаляется. После этого тросы 7 и 8 освобождаются от грузов 10 и 11 и открепля!отся от кронштейнов 9 на ползуне. Опоры 1 и 2 со стола пресса не снимаются.

После смены штампа (в крайнем нижнем положении ползуна) устройство настраивается следующим образом.

В крайнем нижне положении ползуна тросы 7 и 8 крепятся к кронштейнам 9 на ползуне, проводятся через блоки 3, 4, 5 и б и на них подвешиваются грузы 10 и 11, Затем штанга 12 роликами 16 ставится в направляю!цие 17 рядом с блоками 4 и 6 и крепится к тросам 7 и 8 с помощью державок 13, винтов 14 и гаек 15. В зависимости от количества пазов и!тампа для отхода берется необходимое количество стержней 18 и на каждый из них с помощью гайки 22 крепится толкатель 23, размеры которого соответствуют размерам сечения паза. Стер?КНН l8 вводятся в пазы штампа и другими концами вставляются в прижимы 19, ко.горые располагаются на штанге 12. Перемещаясь относительно прижимов 19, стержни 18 устанавливаются в пазах штампа для отходов таким образом, чтобы толкатели 23 находились перед отверстиями в штампе для выпада отходов в пазы. Затем стержни 18 крепятся в штанге прижимами 19 с помощью рукояток 21 и винтов 20. Далее ползун прессВ поднимается в исходное положение.

l. Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, содержащее смонтированные на основании направляющие, каретку, установленную на на правляющих и несущую удаляю ший элемент, преобразую;ций механизм, связывающий каретку

1269901

25 (pL/ß j гУ

11 с подвижной частью пресса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения удаления нескольких деталей, удаляющий элемент выполнен в виде стержней, смонтированных на каретке с возможностью съема и расположенных параллельно направлению перемещения каретки, преобразующий механизм выполнен в виде блоков, установленных на основании, тросов, переходящих через блоки и закрепленных одним концом на каретке, а другим концом связанных с подвижной частью пресса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что снабжено приводом перемещения каретки в исходное положение, выполненным в виде дополнительных блоков, смонтированных на основании дополнительных тросов, перекинутых через дополнительные блоки и связанных одним из концов с кареткой, и грузов, закрепленных на свободных концах дополнительных тросов.

1269901

Яис7 В

Редактор М. П етров а

Заказ 5069/8

Составитель Ю.Жаворонков

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4