Устройство для пробивки отверстий в полых изделиях

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4 А1 (51) 4 В 21 D 28 28 45 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ)Ь " -" /

К А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Д/ (21) 3862213/25-27 (22) 06. 03.85 (46) 23.09.86. Бюл. Ф 35 (71) Дрогобычский экспериментальномеханический завод спецоборудования (72) М.А.Скоропад, А.С.Кондратьев и А.А.Смовженко (53) 621. 961 ° 02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 133454, кл. В 21 В 28/28, В 21 D 37/14, 19.11,59.

Патент США У 3738209, кл. В 26 D 7/06, 83.50, 12.06.73.

Зубцов M.Å.» Корсаков В.Д., Стойкость штампов. Л.:. Машиностроение, 1971, с. 32-33, фиг. 20.

Авторское свидетельство СССР

У 644577, кл . В 21 D 28/28, В 21 0 45/04, В 21 D 51/10, 31.08.77

Авторское свидетельство СССР .В 264325, кл. В 21 Р 28/28, 04.06.68. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ

ОТВЕРСТИЙ В ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯХ типа труб, содержащее пуансон, расположенный на подвижной верхней плите, оправку-матрицу, смонтированную кон- сольно на неподвижном основании, средства принудительного удаления отходов из полости оправки-матрицы, опору для увеличения жесткости последней, включающую вкладыш, установленный с возможностью перемещения в направлении, параллельном оси давления, и клин, установленный с воэможностью взаимодействия с вкладышем и консольной частью оправкиматрицы и связанный с приводом перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, средства удаления отходов выполнены в виде толкателя, расположенного в полости оправки-матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль ее оси и шарнирно связанного с приводом перемещения клина, клин и вкладыш размещены в полости оправки-матрицы и шарнирно связаны ,между собой, с толкателем и с приводом, клин установлен с возможностью перемещения вдоль оси оправки.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено приемником отходов от пробивки, закрепленным на незакрепленном конце оправки-матрицы.

3 ° Устройство по пп. 1 и 2» о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приемник отходов выполнен в виде двух барабанов с провальными окнами в стенках, один из которых размещен в полости другого соосно с ним и установлен с возможностью относительного поворота вокруг нх общей оси.

4. Устройство по пп. 1 и 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено фиксатором положения барабанов при несовпадении их провальных окон.

5. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод возвратно-поступательного перемещения толкателя и клина выполнен в виде пневмоцилиндра.

Изобретение относится к устройствам для обработки давлением полых изделий и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пробивки отверстий В трубах.

Цель изобретения — повьнпение надежности работы за счет повышения жесткости устройства и надежности удаления отходов пробивки.

На фиг. 1 показан штамп, Общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит неподвижное нижнее Основание в виде плиты 1, консольно установленную на ней полую оправку — матрицу 2„верхнюю подвижную плиту 3, закрепленный на ней пуансон 4, механизм принудительного удаления отходов пробивки из полости оправки-матрицы, Включающий захВатный орган в виде толкателя 5, привод Возвратно-поступательного перемеШения последнего вдоль оси оправки-матрицы, выполненный в виде пневмоцилиндра 6, серьгу 7 и тягу 8 шарнирно связывающие толкатель 5 со штоком (не показан) пневмоцилиндра. 6. Устройство снабжено также приемником отходов от пробивки, выполненным в виде двух барабанов 9 и

10 с провальными окнами в стенках .

Барабан 9 закреплен на торце оправки-матрицы 2, а барабан 10 установлен в полости барабана 9 соосно с ним и с ВозмОжностью пОВорОта ВОкруг общей оси. Для поворота барабана 10 предусмотрена рукоятка 11, а для фик< ации барабанов 9 и 10 в положении несовпадения их провальных окон — фиксатор в виде винта 12.

Ус ройство снабжено также средствами увеличения жесткости оправкиматрицы 2, выполненными в виде QBop ного вкладыша 13, размещенного между оправкой-матрицей и плитой 1„ и клина 14, установленного с возможностью взаимодействия с вкладышем 13 и консольной частью оправкиматрицы 2 и возвратно-поступательного перемещения вдоль ее оси. Клин

14 посредством серьги 7 шарнирно связан с толкателем 5, а посредством тяги 8 — с пневмоцилиндром 6.

Вкладыш 13 удерживается от продольного перемещения тягой !5.

Нижняя поверхность вкладыша 13 имеет криволинейную форму, соответствующую форме внутренней поверхности обрабатываемого изделия .

258564

l0

40 15

Пуансон 4 снабжен отлипателем

16, находящимся под воздействием пружины 1 7 .

Плиту 1 закрепляют одним концом на прессе 18, а другим — на стойке

19, устанавливаемой на общем фундаменте с прессом.

Устройство работает следующим образом.

Клин 14 и толкатель 5 перед началом работы находятся в крайнем левом .(по чертежу) положении, бара— баны 9 и 10 зафиксированы в положении, при котором их провальные окна не совпадают. После установки обрабатываемой трубы на оправке-матрице 2 клин 14 и толкатель 5 перемещаются пневмоцилиндром 6 вправо (no чертежу), вкладыш 13 опускается и обеспечивает жесткий прижим трубы у поверхности оправки-матрицы 2.

Затем при ходе ползуна пресса 18 вниз производится пробивка отверстия в обрабатываемом изделии, отход под действием пружины 17 снимается с пуансона 4 отлнпателем 16 и проталкивается через окно оправки-матрицы 2 на верхнюю часть поверхности толкателя 5.

После этого пневмоцилиндр 6 возвращает клин 14 и толкатель 5 в левое (по чертежу) положение, отход падает в полость оправки-матрицы 2 и при пробивке следующего отверстия в Обрабатываемой трубе, после перемещения последний в положение, обеспечивающее пробивку очередного отверстия, отход выталкивается толкателем 5 в по— лость барабана 10. Поворот обрабатываемой трубы и ее перемещение вдоль оси осуществляются известными средствами, работа которых синхронизирована с работой пресса 18 и пневмоцилиндра 6.

После получения всех необходимых отверстий трубу снимают со штампа, отвинчивают винт 12, рукояткой

11 поворачивают барабан 10 до совпадения его провальных окон с про— вальными окнами барабана 9, и отходы падают из приемника отходов.

В устройстве может быть установлено несколько пуансонов, а оправка-матрица может иметь соответствующие им количество рабочих окон.

Предлагаемое устройство надежно в работе за счет увеличения жесткос,ти оправки и надежности удаления !отходов.

1258564

Составитель Ю.Цейтлин

Редактор О. Бугир Техред А. Кравчук Корректор И.Эрдейи

Заказ 5064/12 Тираж 783 Подпис кое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4