Способ соединения стекла с металлическими электродами

 

Изобретение относится к области технологии спаев металла со стеклом. используемых преимущественно в электровакуумных приборах и в изделиях электронной техники. С целью повьшения надежности соединения при повышенных температурх х при соединении стекла с металлическими электродами после спаивания деталей через промежуточный слой переходных материалов спай отжигают, причем в конце отжига в течение 10-35 мин и при охлаждении на электроды накладывают постоянное электрическое поле напряженностью 0,5-3 В/мм, полярность которого противоположна полярности электродов при эксплуатации соединения. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„,1291566 (51)4 С 03 С 27/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITVM (21) 3891552/29-33 (22) 30.04.85 (46) 23.02.87. Бюл. и 7 (71) Институт механики металлополимерных систем АН БССР (72) Л.С.Пинчук и В.В.Шардина (53) 666.1.037.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 443014, кл. С 04 В 37/02, 1972. Poyc Б. Стекло в электронике.—

М.: Советское радио, 1969, с. 172-175. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ . (57) Изобретение относится к области технологии спаев металла со стеклом, используемых преимущественно в электровакуумных приборах и в изделиях электронной техники. С целью повьппения надежности соединения при повышенных температурах при соединении стекла с металлическими электродами после спаивания деталей через промежуточный слой переходных материалов спай отжигают, причем в конце отжига в течение 10-35 мин и при охлаждении на электроды накладывают постоянное электрическое поле напряженностью

0,5-3 В/мм, полярность которого противоположна полярности электродов при эксплуатации соединения. 1 табл.

Напряжен ность по ля поля ризации

Е, В/мм

Температура обжига, К

Время по ляризации, мин

635

0,5

635

725

3,0

0,5

1,5

3,5

1,5

680

680

1 5

1 - 129

Изобретение относится к технологии спаев металла со стеклом, используемых преимущественно в электровакуумных приборах и в изделиях электронной техники.

Целью изобретения является повышение надежности соединения при повышенных температурах.

Пример 1. Изготавливают четырехштырьковую ножку радиолампы с кольцевым корпусом из стали армко, в который впаяна таблетка иэ стекла

С49-2 с пропущенными через нее штырьками из сплава. В последние 20 мин отжига ножки при 745 К штырьки, вставляемые при эксплуатации лампы вгнезда (+), соединяют с отрицательной клеммой источника напряжения, а штырьки, соответствующие гнездам (-), — с положительной клеммой. При расстоянии между штырьками 5 мм подают на них напряжение 10 В, поддерживая его при остывании ножки до 420 К.

В обработанных таким образом ножках не образуются трещины вдоль штырьков при эксплуатции с нагревом до ?00 К и градиента потенциала до 5 В.

Пример 2. Выполняют соединение корпуса тиратрона с анодным вводом, разделенных кольцом шириной 1О мм из стекла С87-1 ° При отжиге соединения (Т = 680 К) анод соединяют с отрицательной клеммой источника постоянного электрического напряжения, а корпус — с положительной клеммой.

Напряжение между корпусом и анодом

1566 г

U = 20 В поддерживают в течение носледних 30 мин отжига и во время остывания соединения, Высокая степень герметичности соединения сохраняется в процесс.е эксплуатации тиратрона с нагревом до

675 К и при тепловых перепадах.

Возможные режимы осуществления способа.

В режиме 1 образцы термостатируют i

48 ч при 575 К, соединяя вводы с клеммами источника постоянного электрического напряжения, создающего поле напряженностью Е 10 В/мм, противоположной полярности по сравнению с напряжением поляризации ° В режиме 2 образцы подвергают 50-кратному термоциклированию при 223-323 К с продолжительностью цикла 20 мин.

Формула изобретения

Способ соединения стекла с металлическими электродами путем спаивания через промежуточный слой переходных материалов, последующего отжига и охлаждения спая, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения надежности соединения при повышенных температурах, в конце отжига в течение 10-35 мин и при охлаждении на электроды накладывают постоянное электрическое поле напряженностью 0 53 В/мм, полярность которого противоЗ5 положна полярности электродов при эксплуатаций соединения.

Натекание по гелию, — 1g g> л,мкм рт.ст./с сходное После испытаний остояни .в режиме

Способ соединения стекла с металлическими электродами Способ соединения стекла с металлическими электродами 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления электронных приборов

Изобретение относится к технике соединения разнородных материалов, в частности к обеспечению герметичного спая стекла с титановым сплавом и коваром одновременно при изготовлении гермовводов крышек батарей химических источников тока
Изобретение относится к области оптического приборостроения и направлено на изготовление оптических приборов на основе неразъемных соединений оптических материалов с металлической оправой с высокой прочностью, устойчивых к воздействию вибрации и работающих в широком температурном диапазоне

Изобретение относится к герметичному спаю стекла с титановым сплавом и коваровым проводником при изготовлении фотоэлектрических приемников излучения и других электровакуумных приборов, устанавливаемых на космических летательных аппаратах

Изобретение относится к составам для получения прочных и герметичных стеклотитановых изделий, а более конкретно к составу для пайки титана и его сплавов со стеклом и стеклотитановому паяному изделию, полученному с использованием предлагаемого состава

Изобретение относится к облас ти приборостроения, в частности к ,технологии крепления оптических элементов в металлической оправе и может найти применение в производстве оптических систем

Изобретение относится к приборостроению , в частности к способам получения спаев между стеклом и различ- - ными металлами

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано в приборах специального назначения

Изобретение относится к электронике и может быть использовано в технологии сборки и монтажа деталей микроэлектронных датчиков С целью расширения технологических возможностей наносят по крайней мере на одну из соединяемых поверхностей деталей стеклопорошок, максимальный размер частиц которого не превышает высоту неравностей соединяемых поверхностей деталей, приводят в контакт детали и впаивают в электрическом поле
Наверх