Коробочный картон

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, в частности к изготовлению коробочного картона, и позволяет увеличить жесткость картона при статическом изгибе , сохраняя толщину картона, и снизить его себестоимость. Коробочный картон состоит из ниткнего покровного и средних волокнистых слоев, выполненных из небеленой хвойной целлюлозы и беленой древесной массы, и верхнего покровного волокнистого слоя из беленой целлюлозы массой 50- 60 г/м с нанесенным на него покрытием , содержащим водорастворимый поли-мер и оптический отбеливатель - динатриевую-дикалиевую соль 4,4 -бис- 4-диэтаноламино-6-(п-сульфофениламино)-триазин-2-ил-амино1-стильбен- -2,2 -дисульфокислоты. В качестве водорастворимого полимера покрытие содержит крахмал или эфир целлюлозы, или поливиниловый спирт, или поливинилпирролидон, или полиакриламид, или полиэтиленгликоль. 1 табл. с (Л 1чЭ 05 4 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„129 l 646

А1

° ф f ) в 1 4Я !

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3967291/29-12 (22) 24. 10. 85 (46) 23.02.87. Бюл. № 7 (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (72) Я.Е.Диклер, Л.И.Чекунина, В.В.Лапин, В.Ю.Кашюба, А.С.Мильвидас, И,И.Славинскас и Д.С.Аушрайте (53) 676.1.023.7 (088.8) (56) Фляте Д.M.Свойства бумаги. — И.:

Лесная промышленность, 1976, с.396-405.

Технологический режим производства коробочного картона марки "хромэрзац" и коробочного картона марки

"А" на Клайпедском ЦКЗ. Утв.19.10.84. (54) КОРОБОЧНЫЙ КАРТОН (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности, в частности к изготовлению коробочного картона, и позволяет увеличить жест(5!! 4 0 21 Н /38, В 32 В 29/00 кость картона при статическом изгибе, сохраняя толщину картона, и снизить его себестоимость. Коробочный картон состоит из нижнего покровного и средних волокнистых слоев, выполненных из небеленой хвойной целлюлозы и беленой древесной массы, и верхнего покровного волокнистого слоя из беленой целлюлозы массо" 5060 г/м с нанесенным на негопокрытием, содержащим водорастворимый полимер и оптический отбеливатель — диI натриевую-дикалиевую соль 4,4 -бис(4-диэтаноламино-6- (п- сульфофениламино)-триазин-2-ил-амино1-стильбен1

-2,2 -дисульфокислоты. В качестве водорастворимого полимера покрытие содержит крахмал или эфир целлюлозы, или поливиниловый спирт, или поливинилпирролидон, или полиакриламид, или полиэтиленгликоль. 1 табл.

f0

1

12

Изобретение относится к производству коробочного картона и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении картона с верхним покровным слое иэ беленой целлюлозы для изготовления тары и упаковки с многокрасочной печатью.

Целью изобретения является увеличение жесткости картона при статическом изгибе при сохранении толщины картона и снижение его себестоимости.

Сущность изобретения заключается в том, что в коробочном картоне, состоящем из нижнего покровного и средних волокнистых слоев, выполненных из небеленой хвойной целлю,лозы и беленой древесной массы, и верхнего покровного волокнистого слоя иэ беленой целлюлозы с нанесенным на него покрытием, содержащим водорастворимый полимер и оптический отбеливатель на о нове соединения диаминостильбендисульфокислоты, покрытие в качестве оптического отбеливателя содержит динатриевую-дикаI лиевую соль 4,4 -бис-(4-диэтаноламино-6-(п-сульфофениламино)-три1 азин-2-ил-амино1-стильбен-2,2 -дисульфокислоты (Белофор ОБ жидкий), а верхний волокни=тый покровный слой имеет массу 50-60 г/м .

Предложенный картон обладает повышенной жесткостью за счет введения в покрытие верхнего слоя в качестве оптического отбеливателя ди1 натриевой-дикалиевой соли 4,4 -бис-(4-диэтаноламино-6-(п-сульфофениламино)-триазин-2-ил-амино -стильбен-2,2 -дисульфокислоты (Белофора

ОБ жидкого).

У Белофора ОБ жидкого в отличие от других оптических отбеливающих веществ (ООВ) наблюдается исключительно высокая трансформация ультрафиолетовой (УФ) компоненты излучения в видимый свет. За счет этой трансформации не только значительно возрастает световой поток, отраженный поверхностью, но и происходит более полная конверсия энергии эа первый проход и уменьшается потребность в возврате УФ эа счет рассеяния в объеме слоя. Появляется возможность уменьшить толщину покровного слоя за счет увеличения его рассеивающей способности, Замена части беленой целлюлозы верхнего по91646 2 кровного слоя (от 65-80 до 50-60 г/м при сохранении его рассеивающей способности на небеленую целлюлозу, путем увеличения массы внутренних слоев (при сохранении толщины картона), приводит к увеличению жесткости картона. При этом значительно снижается себестоимость коробочного картона.

Снижение массы верхнего покровного слоя беленой целлюлозы менее

50 .г/м не только не позволяет обеспечивать белизну картона на уровне

827. даже при отбеливании Белофором

ОБ жидким, но и приводит к неприемлемой пестроте поверхности эа счет проявляющейся облачности на темном фоне внутренних слоев коробочного картона.

Увеличение массы .верхнего покровного слоя из беленой целлюлозы свыше 60 г/м не позволяет увеличить жесткость картона при статическом изгибе за счет замены беленой целлюлозы на небеленую при сохранении выбранной толщины картона.

B качестве полимера в составе может использоваться любой кислород30 содержащий водорастворимый полимер со степенью полимериэации выше 50, кроме сополимеров стирола и малеинового ангидрида, или любые смеси указанных полимеров. В частности, могут быть использованы крахмал, эфиры целлюлозы, поливиниловый спирт, поливинилпирролидон, полиакриламид и полиэтиленгликоль.

Пример t. Четырехслойный

40 коробочный картон марки Н типа хромэрзац толщиной 0,3 мм изготавливается со следующей массой и композицией слоев по волокну.

Нижний покровный слой массой

45 50 г/м из 707 сульфитной хвойной небеленой целлюлозы и 307. беленой древесной массы.

Волокнистые материалы распускают в гидрораэбивателе и размалывают на о конической мельнице до 28 ШР, вводят

0,57. от массы абсолютно сухого веще. ства (а.с,в.) клея-пасты марки 3МО, добавляют 37 от массы а.с.в. алюминия сернокислого и отливают, Средние волокнистые слои (второй и третий) массой по 50 г/м из 307 небеленой сульфатной хвойной целлюлозы, 507. беленой древесной массы и 207 макулатуры, марки МС-4.

1291646

Нижний покровный слой массой

50 г/м иэ 707 сульфитной хвойной небеленой целлюлозы и 307 беленой древесной массы.

Волокнистые материалы распускают в гидроразбивателе и размалывают до

22 ШР на конической мельнице, вводят 37 от массы а.с.в. алюминия сернокислого и отливают. 5

Верхний покровный слой массой

60 г/м из 50Х сульфидной хвойной беленой целлюлозы марки А-П и 507 беленой сульфатной лиственной целлюлозы марки ОБ-1. 10

Волокнистые материалы распускают в гидроразбивателе и .раэмалывают до

30 ШР на конической мельнице, вводят 17 от массы а.с.в. клея-пасты марки ЭМО, затем 37. от массы а.с.в. 15 алюминия сернокислого, добавляют

15Х от массы а.с.в. каолина марки

КН-80 и отливают.

После прессования и сушки на верхний покровный слой наносят на кле- 20 ильном прессе покрытие из,907. поливинилового спирта марки 16/1 и 10Х

Белофора ОБ жидкого от массы а.с.в. покрытия в виде водного раствора с концентрацией 2Х а.с.в. После клеильного пресса картон досушивают и испытывают по стандартным методикам.

Пример 2. Четырехслойный коробочный картон марки Н типа хромэрзац толщиной 0,3 мм изготавливают аналогично примеру 1, однако масса верхнего покровного слоя равна

i)0 г/м, а масса каждого из средних волокнистых слоев увеличена до

55 г/м . Пример 3 (известный).

Четырехслойный коробочный картон марки Н типа хром-эрзац толщиной

0,3 мм изготавливают аналогично примеру 1, однако масса верхнего во- 40 локнистбго покровного слоя равна

70 г/м, масса второго и третьего (средних) волокнистых слоев составляет по 45 г/м соответственно, а покрытие в качестве оптического от- 45 беливателя содержит 10Х Белофора

25-10. Полученный картон испытывают по стандартным методикам.

Пример 4. Пятислойный коробочный картон марки Н типа. хром- 50 эрзац толщиной 0,5 мм изготавливается на картоноделательной машине со следующей массой и композицией слоев по волокну.

Волокнистые матерна ы распускают в гидрораэбивателе и раэмалывают до 26 ШР на конической мельнице, вводят 0,5Х от массы а.с.в. клея композиционного марки КВ, добавляют

37 от массы а.с.в. алюминия сернокислого и отливают.

Средний (четвертый) волокнистый слой массой 80 г/м иэ 25Х небеленой сульфитной хвойной целлюлозы, 55Х беленой древесной массы и 207 брака.

Средний (третий) волокнистый слой массой 70 г/м и с композицией, идентичной композиции четвертого слоя.

Волокнистые материалы для чет вертого и третьего слоев распускают в гидроразбивателе и раэмалывают до

22 ШР на конической мельнице, вводят 37 от массы а.с.в. алюминия сернокислого и отливают.

Средний (второй, подслой) волокнистый слой массой 50 г/м-" из 607 сульфитной небеленой хвойной целлюлозы и 407 беленой древесной массы, Волокнистые материалы для подслоя распускают в гидроразбивателе о и раэмалывают до 28 ШР на конической мельнице, вводят ЗХ от массы а.с.в. алюминия сернокислого и отливают.

Верхний покровный волокнистый слой массой 50 г/м иэ 80Х. сульфитной хвойной беленой целлюлозы марки

Б-1 и 207 беленой сульфитной лиственной целлюлозы марки ОБ-1.

Волокнистые материалы для верхнего слоя распускают в гидроразбивателе и размалывают в конической о мельнице до 31 ШР, вводят 17 от массы а,с.в. клея композиционного марки КВ, добавляют 37 от массы а.с.в. алюминия сернокислого, затем добавляют 157 от массы а.с.в. каолина марки КН-80 и отливают, После прессования и сушки на верхний покровный слой наносят на клеильном прессе покрытие из 90Х карбоксиметилцеллюлоэы и 107 ООВ

Белофора жидкого от массы а.с.в. покрытия в виде водного раствора концентрацией 207 а.с.в. После клеильного пресса картон досушивают и испытывают по стандартным методикам.

Пример 5 (известный), Пяти- слойный коробочный картон типа хромэрзац марки Н толщиной,0 5 мм изготовляют аналогично примеру 4, однако

1291646

6 волокнистого слоя 40 г/м, а в покрытие в качестве ООВ вводят 107.

Белофора 25-10.

Результаты испытаний полученного картона приведены в таблице. масса верхнего покровного волокнистого слоя ранна 80 г/м, масса среднего (третьего) слоя 60 г/м, масса среднего (четвертого) слоя

70 г/м и масса нижнего покровного

Свойства коробочного картона

Состав покрытия верхнего слоя

Пример Масса верхнего поПолимер ООВ

БелизПрочность на изгиб, число двойных перегибов в попереч— ном напЖесткость

ПлотТолщина, мм кровного слоя г/м на верх него слоя, 7 ность, г/ cM3 при статическом изгибе, Н см равлении

84,9

ПВС Белофор ОБ 0,3 0,72 0,76 (жидкий) 60

ПВС

82,2

0,3 0,72, 0,78

0,3 0,72 0,70

82,1

ПВС Белофор

25-10

82,6

КМЦ Белофор ОБ 0 5 0,62 1,00 (жидкий) 17

0,5 0,63 0,91

82,3

80

КМЦ Белофор

25-10

Из таблицы видно, что предлагаемый коробочный картон превосходит по жесткости известный картон при равной их толщине и не уступает по белизне,. несмотря на снижение массы верхнего покровного слоя на 530 г/м .

Корректор A. Ильин

Заказ 208/31 Тираж 341

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Подписное

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 крытием, содержащим водорастворимый полимер и оптический отбеливатель на основе соединения диаминостильбендисульфокислоты, о т л и ч а ю40 шийся тем, что, с целью увеличения жесткости картона при статическом изгибе при сохранении толщийы картона и снижения его себестоимосФормула и з обретения ти, покрытие в качестве оптического

Коробочный картон, состоящий из 45 отбеливателя содержит динатриевую ни его покровного и средних волок- дикалиевую соль 4,4 -бис- 4-диэтаис х слоев, выполненных из небе- ноламино-6-(п-сульфофениламино)1 леной хвойной целлюлозы и беленой риазин-2-ил-амино1-стильбен-2,2 древесной массы, и верхнего покров- дисульфокислоты, а верхний волоки „ волокнистого слоя из беленой 50 нистый покровный слой имеет массу целлюлозы с нанесенным на него по- 50-60 г/м, Составитель О.Маслаченко

Редактор И.Николайчук Техред И.Попович