Ориентирующее устройство

 

Изобретение предназначено для ориентирования изделий и деталей различных типоразмеров в транспортных механизированных и автоматических линиях . С целью повышения надежности и расширения технологических возможностей конвейер выполнен в виде подающего 1 и ориентирующего 2 винтов (В) с межвитковым пространством 3 между ними. Вдоль В1 и 2 размещены направляющий 13, отводящий 14 и определяющий 12 копиры (к), ограничители 8, 9 и направляющие 10, 11 в виде вертикальных пластин. К 13, 14 и упор 15 над К 12 выполнены в виде пластин и обращены рабочими поверхностями к В1 и В2. Концевые части 16 К 13, 14 и упора 15 размещены в межвитковом пространстве 3. Ориентируемые изделия размещены на рабочих поверхностях витков 5 конвейера. При вращении В1 и 2 изделие перемещается вдоль ограничителей и направляющих. При переходе с В1 и В2 изделие направляется к К 13 в строго определенном направлении и выводится на копир 12. В процессе, ориентации на изделие осуществляется воздействие в точках опоры изделия на витки В1 и 2 и в точке контакта торца изделия с упором 15 или с В 2. Силы реакции в этих точках ускоряют процесс разворота изделия. При этом исключается вероятность проскальзывания сразу во всех точках. После ориентации изделие К 14 направляется для дальнейшего транспортирования. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. 6-В i (Л С 18 /4 К /J Фиг.З

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 65 G 47/22

А1

/;

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916211/27-03 (22) 27.06.85 (46) 23.02.88. Бюл. У 7 (72) Л.И, Мельников, А.M. Клименов, В.Т. Градобоев и А.Е. Ситников (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1188063, кл. В 65 С 47/22, 1983. (54) ОРИЕНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение предназначено для ориентирования изделий и деталей различных типоразмеров в транспортных механизированных и автоматических линиях. С целью повышения надежности и расширения технологических возможностей конвейер выполнен в виде подающего 1 и ориентирующего 2 винтов (В) с межвитковым пространством 3 между ними. Вдоль В1 и 2 размещены направляниций 13, отводящий 14 и определяющий 12 копиры (К), ограничители 8, 9 и направляющие 10, 11 в виде вертикальных пластин. К 13, 14 и упор 15 над К 12 выполнены в виде пластин и обращены рабочими поверхностями к

В1 и В2. Концевые части 16 К 13, 14 и упора 15 размещены в межвитковом пространстве 3. Ориентируемые изделия размещены на рабочих поверхностях витков 5 конвейера. При вращении В1 и 2 изделие перемещается вдоль ограничителей и направляющих. При переходе с

В1 и В2 иэделие направляется к К 13 в строго определенном направлении и выводится на копир 12. В процессе ориентации на изделие осуществляется воздействие в точках опоры изделия на витки В1 и 2 и в точке контакта торца д изделия с упором 15 или с В 2. Силы реакции в этих точках ускоряют процесс разворота изделия. При этом ис- . ключается вероятность проскальзывания С сразу во всех точках. После ориентации изделие К 14 направляется для дальнейшего транспортирования. i s.n. ф-лы, 6 ил.

1295661

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для ориентирования изделий в процессе транспортировки, и может быть использовано в загрузочных устройст- вах, а также в транспортных механизированных и автоматических линиях.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение техно- 10 логических возможностей путем обеспечения ориентации деталей различных типоразмеров.

На фиг. 1 изображен общий вид ориентирующего устройства; на фиг. 2 — 15 вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.3сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— сечение В-В на фиг. 2; на фиг.5 сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6— пример выполнения ориентирующего уст- 20 ройства с винтами, имеющими навивки спиральных витков в противоположные стороны.

Ориентирующее устройство содержит винтовой конвейер в виде эквидистантно отстоящих друг от друга в вертикальной плоскости подающего t и принимающего 2 винтов с межвинтовым пространством 3 между ними. На рабочих поверхностях 4 витков 5 раэ- 30 мещены ориентируемые детали. Вдоль продольных осей 6 и 7 размещены ограничители 8 и 9, направляющие !О и

11, определяющий копир 12 и дополнительное направляющее приспособление в виде размещенных соответственно вдоль подающего 1 и принимающего 2 винтов направляющего 13 и отводящего

14 копиров и смонтированного над определяющим копиром 12 упора 15. Ра- 40 бочие поверхности." 4 винтов 5 подающего винта 1 смещены по вертикали вверх по отношению к рабочим поверхностям 4 витков 5 принимающего винта

2. Направляющий 13 и отводящий 14 45 копиры и упор 15 выполнены в виде пластин с концевыми частями 16, размещенными в межвинтовом пространстве 3. Подающий 1 и принимающий 2 винты установлены вдоль вертикальных стоек 1I7 и 18, на которых закреплены направляющие 10 и 11 и ограничители

8 и 9 в виде вертикальных пластин.

На стойке 17 установлен направляющий копир 14 в виде пластин с обра55 щенными к винтам рабочими поверхностями. При этом одни концы копиров

13 и 14 закреплены на стойках 17 и

18, а свободные концевые части 16 отогнуты и направлены в межвинтовое пространство 3 клиновидной формы.

По другую сторону подающего 1 и принимающего 2 винтов против межвинтового пространства 3 расположена стойка 19, на которой закреплен определяющий копир 12 в виде пластины, один конец которой закреплен на стойке 19, а свободная концевая часть 16 направлена в межвинтовое пространство 3 °

Вьппе определяющего копира 12 на» этой же стойке 19 закреплен упор 15 в виде отогнутой пластины, концевая часть !6 которой направлена также в межвинтовое пространство 3.

Работа ориентирующего устройства показана на изделиях типа стакана, доньппко которого имеет сферическую форму.

При вращении винтов 1 и 2 по часовой стрелке извлекаемые из бункера (на чертежах не показан! подающим винтом 1 изделия перемещаются вверх вдоль ограничителя 8 и направляющей

10. На витках 5 подающего винта 1 изделие располагается доньппком или дульцем, обращенным к направляющей 10.

Изделие, обращенное доньппком к направляющей 10, достигнув ее конца под воздействием витка 5 подающего винта 1, смещается вперед по ходу вращения. В этот момент перемещение вверх прекращается, и изделие входит в контакт с направляющим копиром 13 передним торцом или доньппком. Вращаясь вместе с витком подающего винта и скользя по рабочей поверхности направляющего копира 13, изделие изменяет свое положение в горизонтальной плоскости.

В момент потери контакта с направляющим копиром 12 изделие направляется в межвинтовое пространство 3 к продольной оси 7, где встречается с принимающим винтом в строго определенной точке.

Войдя в контакт с винтом и располагаясь на витке 5, изделие на мгно» вение останавливается. В этот момент силы реакции в точках контакта иэделия с винтом и его витком 5 разворачивают переднюю часть изделия в сторону вращения принимающего винта 2, вокруг точки контакта задней части изделия с направляющим копиром 13.

Движение вверх в это время возобновляется, но из-за потери контакта задней части с направляющим копиром

1295661

13 прекращается. Поворачиваясь вместе с витком 5, изделие входит в контакт с отводящим копиром 14, Скользя по рабочей поверхности копира и вращаясь вместе с витком принимающего винта 2, оно донышком входит в контакт с направляющей 11, и движение вверх возобновляется. В таком положении изделие направляется к месту выгрузки.

Иэделие, обращенное дульцем к направляющей 11, достигнув ее конца под воздействием витка 5 подающего . винта 1, смещается вперед по ходу вра щения. При этом перемещение вверх прекращается, и изделие входит в контакт с направляющим копиром 13.

Вращаясь вместе с витком 5 подающего винта t и скользя по рабочей поверхности направляющего копира 13, изделие изменяет свое положение в горизонтальной плоскости. В момент потери контакта с направляющим копиром

13 оно направляется в межвинтовое пространство 3, где встречается с определяющим копиром 12 в строго определенной точке.

Войдя в контакт с определяющим копиром 12 и удерживаемое сзади направляющим копиром 13, изделие возобновляет движение вверх.

Достигнув конца определяющего ко пира 12, изделие смещается вперед и, теряя задней частью контакт с направляющим копиром 13, входит в контакт дульцем с упором 15.

Под воздействием силы реакции витка 5 подающего винта 1, направленной в сторону принимающего винта 2, и за счет перепада витков 5 задняя часть изделия скатываемся на виток 5 принимающего винта 2. В этот момент изделие на мгновенье останавливается и возобновляет движение в сторону вращения принимающего винта 2 донышком вперед. Войдя в контакт с отводящим копиром 14, изделие, вращаясь с витком 5 принимающего винта 2, поворачивается горизонтальной плоскостью и входит донышком в контакт с направляющей 11. Движение вверх возобновляется. В таком положении изделие направляется к месту выгрузки.

Таким образом, все изделия оказываются ориентированными донышком к направляющей 11.

Ориентирующее устройство может быть выполнено и с подающим 1 и принимающим 3 винтами, имеющими навивки спиральных витков в разные стороны, .как показано на фиг. 6.

f5

Формула изобретения

1, Ориентирующее устройство, включающее винтовой конвейер с рабочими поверхностями витков и расположенные вдоль его продольной оси ограничители, направляющие, определяющий копир и дополнительное направляющее приспособление, о т л и ч а ю щ е е с я

25 тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических воэможностей путем обеспечения ориентации деталей различных типоразмеров, - винтовой конвейер выполнен в виде эквидистантно отстоящих друг от друга в вертикальной плоскости подающего и принимающего винтов с межвинтовым пространством между ними, а дополнительное направляющее приспособление выполнено в виде размещенных соответственно вдоль подающего и принимающего винтов направляющего и отводящего копиров и смонтированного над определяющим копиром упора.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что рабочие поверхности витков подающего винта смещены по вертикали вверх по отношению к рабочим поверхностям витков

45 принимающего винта, при этом направляющий и отводящий копиры и упор выполнены в виде. пластин с концевыми частями, размещенными в межвинтовом пространстве.

1295661

1 295661

r-ã

Составитель Т.Щеглакова

Техред Л.Олейник, Корректор В.Гирняк

Редактор Т.Федотов

Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Заказ 773

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, ктная 4