Установка для горячей штамповки спеченных деталей

 

Изобретение относится к установкам для горячей штамповки спеченых деталей. Цель изобретения - повьшение надежности и долговечности установки. Установка содержит пресс 1 горячей штамповки, штамп 2, магазин 3 порошковых заготовок. Цель достигается тем, что установка снабжена нагревателями 9 и 10 склизов 8 и подвижным нагревательным устройством 11. После нагрева порошковой заготовки в индукторе 6 она захватывается подвижным нагревательным устройством 11 и транспортируется в штамп 2. За счет снижения усилия деформирования и исключения охлаждения заготовки во время транспортирования увеличен ресурс.par боты технологической оснастки и надежность работы установки. 1 ил. (Л 3 if 7 5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1., А1. (19) (11) (4 В 22 F 3/16 В 30 В 13/00

Г

gpss 1)»,, : 3

1,1 "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

l)0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3992087/31-02 (22) 21.10.85 (46) 30.06 ° 87. Бюл. N - 24 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе и

Производственное объединение "Баккондиционер" (72) Ю.Г.Дорофеев, В.А.Гейдаров, Э.P.Ðçàåí, А.Т.Мамедов, С.Н.Егоров, В.Н.Шульга и В.В.Синельщиков (53) 621.762.4.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 969461, кл, В 22 F 3/16, 1980.

Дорофеев 10.Ã. и др. Опыт применения динамического горячего прессования на заводе Ростсельмаш", Порошковая металлургия, 1981, У 6, с. 94. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ

СПЕЧЕ1ШЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к установкам -для горячей штамповки спеченых деталей. Цель изобретения — повышение надежности и долговечности установки.

Установка содержит пресс 1 горячей штамповки, штамп 2, магазин 3 порошковых заготовок. Цель достигается тем, что установка снабжена нагревателями 9 и 10 склизов 8 и подвижным нагревательным устройством 11. После нагрела порошковой заготовки в индукторе 6 она захватывается подвижным нагревательным устройством 11 и транспортируется в штамп 2. 3а счет снижения усилия деформирования и исключения охлаждения заготовки во время транспортирования увеличен ресурс, ра-. боты технологической оснастки и надежность работы чстановки. 1 ил, 1320021

Формула изобретения

Составитель Б.Семенов

Техред Н.Глущенко Корректор С.Черни

Редактор Э.Слиган

Заказ 2559/12 Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкции установок для горячей штамповки спеченных порошковых деталей.

Целью изобретения является увеличение долговечности и надежности установки.

На чертеже представлена схема установки.

Установка для горячей штамповки состоит из пресса 1 горячей штамповки, штампа 2, магазина 3 порошковых заготовок, размещенного в нагревательном устройстве 4, высокочастотного генератора 5, индуктора 6, устройства 7 для транспортирования деталей, склиэов 8, нагревателей 9 и 10 склизов 8, подвижного нагревательного устройства 11, в котором заготовка перемещается иэ индуктора 6 в штамп 2, и печи 12 для термической обработки деталей.

Установка работает следующим образом.

Пористая порошковая заготовка, находящаяся в магазине 3 и предварительно подогретая нагревательным устройством 4, перемещается устройством

7 для транспортирования в индуктор 6, соединенный с высокочастотным генератором 5. В индукторе 6 она нагревается до температуры горячей штамповки. После нагрева заготовка перемещается устройством 7 для транспортирования в подвижное нагревательное устройство 11, в котором она по скли.зу 8, нагретому нагревателем 9, транспортируется в штамп 2. После попадания заготовки в полость MBTpHltbl штампа 2 пресс 1 осуществляет рабочий ход, производя горячую штамповку.

Затем деталь извлекается иэ матрицы и устройством 7 перемещается по склизу 8, нагретому нагревателем 10, в

5 печь 12 для термической обработки.

После этого цикл повторяется.

Таким образом, использование в установке транспортирующего и нагревательного устройств позволяет в со10 вокупности со стационарными нагрева. тельными устройствами, размещенными в склиэах, замедлить охлаждение заготовки и детали при их транспортиро15 вании, снизить усилие прессования из-за большей пластичности материала заготовки, улучшить режимы работы индуктора и печи для термической обработки деталей.

Усилие прессования уменьшается

20 на 10-15Х продолжительность нагрева детали в печи для термической обработки — на 5-107..

Установка для горячей штамповки спеченных деталей, состоящая иэ пресса горячей штамповки, штампа, мага30 зина заготовок, размещенного в нагревательном устройстве, индуктора, устройства для транспортирования деталей, склиэов и печи для термической обработки деталей, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью увеличения долговечности и надежности установки, она дополнительно снабжена нагревателями склиэов и подвижным нагревательным устройством, причем последнее размещено между индуктором и штампом.

Установка для горячей штамповки спеченных деталей Установка для горячей штамповки спеченных деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам , обеспечивающим штамповку деталей за счет попеременного нагрева и охлаждения силового элемента

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованиюj а именно к конструкциям термических прессов, обеспечивает упрощение конструкции и снижение энергозатрат

Изобретение относится к области переработки и уплотнения скрапа в нагретом состоянии

Изобретение относится к оборудованию для штамновки оребренных оболочек и обеспечивает новышение качества

Изобретение относится к автоматическим линиям изготовления изделий из металлических порошков, преимущественно электроконтактов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления несгораемых анодов, используемых для электролитического извлечения цветных металлов из расплавленных солей
Наверх