Многоместная пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий

 

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий, может быть использовано для безоблойного их формования и является усовершенствованием известного изобретения по авт. св. № 1211067, Цель дополнительного изобретения - увеличение ресурса работы пресс-формы. Для этого она снабжена расположенными по центру формующих элементов 3 направляюп1.ими колонками 4. Направляющая колонка 4 имеет хвостовик 5, центральную часть 6 и профильную головку 7. Хвостовик 5 установлен в верхней полуформе 1 с возможностью аксиального перемещения, Центральная часть 6 связана с соответствующим формующим элементом 3 посредством резьбового соединения «е. Профильная головка 7 взаимодействует с опорным шаром 8. Усилие пресса передается через выступающие части формующих элементов 3 на опорные плары 8 и сферические элементы 9. При этом благодаря аксиальному и угловому перемещению остальных формующих элементов 3 их режущие кромки «с устанавливаются в одной плоскости. 1 ил. S (Л оо ю 05 4: СО fsj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5И 4 В 29 С 35/02, 43/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

>g 3 с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6I) 1211,067 (21) 3959282/23-05 (22) 04.10.85 (46) 30.07.87. Бюл. № 28 (71) Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева и Саранский завод «Резинотехника» (72) В. Н. Водяков, И. М. Калер и В. А. Ведяшкин (53) 678.057.726 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1211067, кл. В 29 С 35/02, 1984. (54) МНОГОМЕСТНАЯ ПРЕСС-ФОРМА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий, может быть использовано для безоблойного их формования и является усовершенствованием известного изобретения по авт. св. № 1211067.

„„SU„„1326430 д 2

Цель дополнительного изобретения — увеличение ресурса работы пресс-формы. Для этого она снабжена расположенными по центру формующих элементов 3 направляющими колонками 4. Направляк>щая колонка 4 имеет хвостовик 5, центральную часть 6 и профильную головку 7. Хвостовик 5 установлен в верхней полуформе 1 с возможностью аксиального перемещения. Центральная часть

6 связана с соответствующим формующим элементом 3 посредством резьбового соединения «е». Профильная головка 7 взаимодействует с опорным шаром 8. Усилие пресса передается через выступающие части формующих элементов 3 на опорные шары 8 и сферические элементы 9. При этом благодаря аксиальному и угловому перемещению остальных формующих элементов 3 Нх режущие кромки «с» устанавливаются в одной плоскости. 1 ил.

1326430

Формула изобретения

Составитель Ь. Мамушкин

Редактор Н. 1Цвыдкая Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Заказ 3231/12 Тираж 564 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий, предназначено для безоблойного формования их и является дополнительным к основному по авт. св. М 1211067.

Цельк> изобретения является увеличение ресурса работы пресс-формы за счет обеспечения возможности регулирования величины контактных напряжений на режущих кромках формующих элементов.

На чертеже изображена предлагаемая пресс-форма.

Многоместная пресс-форма для изготовле ния резинотехнических изделий содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы и расположенные в гнездах «а» последней с возможностью углового и аксиального перемещения формующие элементы 3 с формообразующими «в» полостями и расположенными по их периметру упругодеформируемыми режущими кромками «с» и облойными канавками «d».

По центру формующих элементов 3 расположены направляющие колонки 4, каждая из которых имеет хвостовик 5, установленный в верхней полуформе 1 в соосное отверстие 6 с возможностью аксиального перемещения, центральную часть 6, связанную с соответствующим формующим элементом 3 посредством резьбового соединения

«е», и профильную головку 7 для взаимодействия с опорными шарами 8, последние размещены в вертикальных каналах «f«c воз можностью аксиального перемещения. Опорные шары 8 взаимодействуют со сферическими элементами 9, расположенными в замкнутой полости «к» с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а диаметр их равен высоте замкнутой полости «к». На направляющей колонке 4 установлена контргайка 10.

Многоместная пресс-форма для изготовле. ния резинотехнических изделий работает следующим образом.

Заготовки резиновой смеси, по объему меньшие суммарного об.ьема формообразующих полостей «в» и облойных канавок «d», укладываются в каждую формообразующую полость. Затем пресс-форма закрывается.

Хвостовики 5 направляющих колонок 4 взаимодействуют с соосными отверстиями 6.

Пресс-форма подается на вулканизацию в пресс (не показан). Под усилием пресса с верхней полуформой 1 начинают взаимодействовать первыми наиболее выступающие относительно плоскости разъема формующие элементы 3. Затем благодаря взаимодействию шаров 8 и сферических элементов 9

10 l5

35 усилие передается на все остальные формующие элементы 3, которые, имея возможность углового и аксиального перемещения, поджимаются к верхней 1 полуформе. Г1ри этом все режущие кромки «с» устанавливаются в одной плоскости и на них создаются равные контактные напряжения, необходимые для получения безоблойных изделий (отделения облоя от изделия).

После окончания цикла вулканизации пресс-форма извлекается из пресса, удаляются готовые изделия и облой. Затем закладываются новые заготовки резиновой смеси в пресс-форму, и цикл повторяется.

Величину выступания режущих кромок над плоскостью разъема полуформ, а также величину контактных напряжений регулируют путем аксиального перемещения направляющих колонок 4 за счет резьбового сопряжения «е» в процессе настройки прессформы. Первоначально устанавливаются режущие кромки примерно в плоскость полуформ и, постепенно перемещая колонки по резьбе после каждой отпрессовки, добиваются отделения облоя на всех гнездах. Далее колонки фиксируют в этом положении с помощью контргаек 10. Так как колонки установлены в каждом гнезде, достигается высокая точность регулирования величины выступания режущих кромок над плоскостью разъема полуформ.

Пресс-форма имеет большой ресурс работы, связанный с возможностью регулирования величины контактных напряжений на режущих кромках, малую трудоемкость изготовления в связи с меньшей точностью формирующих элементов по высоте, а также возможность отделять облой от изделий из резин любой твердости.

Многоместная пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий по авт. св. М< 1211067, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса работы прессформы за счет обеспечения возможности регулирования величины контактных напряжений на режущих кромках формующих элементов, она снабжена расположенными по центру формующих элементов направляющими колонками, каждая из которых имеет хвостовик, установленный в верхней полуформе с возможностью аксиального перемещения, центральную часть, связанную с соответствукпцим формующим элементом посредством резьбового соединения, и профильную головку для взаимодействия с опорными шарами.