Гранулятор

 

Изобретение относится к устройствам для нолучения из влажных порошкообразных и пастообразных материалов цилиндрических гранул - таблеток, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность и надежность гранулятора. Гранулятор содержит перфорированную матрицу (М) и толкатели (Т), установленные в отверстиях М, при этом концы каждых двух Т, расположенных вдоль одной образующей М, соединены перемычкой . Привод возвратно-поступательного движения Т выполнен в виде эксцентрично установленного относительно М барабана и колец, связывающих Т с барабаном, установленных на перемычках и опирающихся на ролики, расположенные между рядами Т. Гранулируемая масса нагнетается в отверстия М и при повороте последней на 180°Т выдвигают сформованные гранулы на поверхность М за счет эксцентрично установленного относительно М барабана. Гранулы снимаются с поверхности /Ч средством для съема гранул. 4 ил. i (Л со О1 со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1353497

А1

В 01 J 2/20 сгсю .и

13,,",;. .;,, 13

ЪМ% ИЧОТРМ4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 395631! /23-26 (22) 20.09.85 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В. А. Арсеев, Н. Н. Кочин и В. Н. Мазин (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 949893, кл. В 01 J 2/20, 21.01.80. (54) ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к устройствам для получения из влажных порошкообразных и пастообразных материалов цилиндрических гранул — таблеток, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность и надежность гранулятора. Гранулятор содержит перфорированную матрицу (М) и толкатели (Т), установленные в отверстиях М, при этом концы каждых двух Т, расположенных вдоль одной образующей М, соединены перемычкой. Привод возвратно-поступательного движения Т выполнен в виде эксцентрично установленного относительно М барабана и колец, связывающих Т с барабаном, установленных на перемычках и опирающихся на ролики, расположенные между рядами Т.

Гранулируемая масса нагнетается в отверстия М и при повороте последней на 180 T выдвигают сформованные гранулы на поверхность М за счет эксцентрично установленного относительно М барабана. Гранулы снимаются с поверхности М средством для съема гранул. 4 ил.

1353497

Формула изобретения

Фиг. 1

Изобретение относится к устройствам для получения из влажных порошкообразных и пастообразных материалов цилиндрических гранул-таблеток и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности гранулятора.

На фиг. 1 изображен гранулятор с внешним запитыванием, вертикальный разрез; на фиг. 2 — гранулятор с внутренним запитыванием, вертикальный разрез; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

Гранулятор включает перфорированную цилиндрическую матрицу 1, цилиндрические толкатели 2 с перемычками 3, установленные в отверстиях матрицы и связанные с эксцентрично установленным относительно матрицы барабаном 4, кольца 5, запитывающий валок 6, загрузочный бункер 7 и средство 8 для съема гранул. Кольца 5 опираются на ролики 9, установленные через 120 друг от друга по окружности барабана и между рядами попарно связанных перемычками 3 толкателей 2, и выполнены в соответствии с конфигурацией перемычек, а соединенные перемычкой толкатели имеют П-образную форму.

Гранулятор работает следующим образом.

Подаваемая из бункера 7 масса захватывается валком 6 и нагнетается в отверстия матрицы 1 (при этом толкатели 2 находятся в крайнем заднем положении).

При повороте матрицы на 180 толкатели выдвигают сформованные гранулы - за счет эксцентрично установленного относительно матрицы барабана 4 на поверхность матрицы. Гранулы снимаются с ее поверхности средством 8 для съема гранул.

Благодаря такому конструктивному выполнению существенно возросли производительность гранулятора (поскольку увеличилось живое сечение матрицы в радиальном направлении) и его надежность, гранулятор стал конструктивно проще. Шаг разбивки

П-образных толкателей значительно меньше, чем при использовании толкателей с головками. При этом требуется значительно меньше колец для связи толкателей с барабаном, что значительно повышает надежность конструкции. Возросла и надежность зацепления колец с толкателями, так как кольца охватывают перемычки толкателей по всей ширине. Указанный положительный эффект сохраняется при наружном и внутреннем запитывании матрицы.

Гранулятор, содержащий перфорированную цилиндрическую матрицу, толкатели, установленные в отверстиях матрицы, привод возвратно-поступательного движения толкателей, выполненный в виде эксцентрично установленного относительно матрицы барабана и колец, связываюших толкатели с барабаном, запитываюший валок, загрузочный бункер и средство для съема гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения

3Q производительности и надежности, концы каждых двух толкателей, расположенных вдоль одной образующей матрицы, соединены перемычкой, кольца установлены на перемычках и опираются на ролики, установленные вдоль образующей барабана между

35 рядами толкателей.

1353497

1353497

Составитель Т. Осипова

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5310/9 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4