Смеситель

 

Изобретение относится к смесителям для перемешивания и размола различных жидкостных систем и может быть использовано в ряде отраслей народного хозяйства. Цель изобретенияповышение эффективности в работе за счет дополнительной генерации кавитационных пузырьков. Смеситель содержит корпус 1 с проточной камерой, кавитатор из плоских элементов, закрепленных концами на стержне 2 под углом один к другому, вершина которого расположена на оси корпуса. Смеситель имеет средство поворота элементов на стержне, выполненное в виде толкателя 3, подключенного к приводу 4. Кавитатор снабжен направляющим конусом 5 с равномерно расположенными по его образующей прорезями, а каждый из плоских элементов выполнен в виде отдельных пластин 7, размещенных в полости конуса 5, концы которых имеют кулачки, упирающиеся в толкатель 3, поворачивающие и выдвигающие пластины 7 через прорези из конуса 5. Это позволяет регулировать размеры каверны при значительных колебаниях расхода и повысить эффективность смесителя в работе за счет дополнительнойгенерации кавитационных пузырьков. 3 Ш1. 3 сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) А1 (51) 4 D 21 В 1/36 В 01 Р 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКЬМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 391 1567/29-12 (22) 10.04.86 (46) 23.01.88. Бюл. 9 3 (75) Л.И.Пищенко, О.M.ßõíî, А.M.Ãîловко, В.И.Коваленко, А.И.Попов, Ю.Л.Романович,А.И.Дзеба и А.Н.Иванченко (53) 676.1.023. 8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1088783, кл. D 21 В 1/36, 1984. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к смесителям для перемешивания и размола различных жидкостных систем и может быть использовано в ряде отраслей народного хозяйства. Цель изобретения— повьппение эффективности в работе за счет дополнительной генерации кавитационных пузырьков. Смеситель содержит корпус l с проточной камерой, кавитатор из плоских элементов, закрепленных концами на стержне 2 под углом один к другому, вершина которого расположена на оси корпуса. Смеситель имеет средство поворота элементов на стержне, выполненное в виде толкателя 3, подключенного к приводу 4. Кавитатор снабжен направляющим конусом 5 с равномерно расположенными по его образующеи прорезями, а каждый из плоских элементов выполнен в виде отдельных пластин 7, размещенных в полости конуса 5, концы которых имеют кулачки, упирающиеся в толкатель 3, поворачивающие и выдвигающие пластины 7 через прорези из конуса 5. Это позволяет регулировать размеры каверны при значительных колебаниях расхода и повысить эффективность смесителя в работе за счет дополнительной генерации кавитационных пузырьков. 3 ил.

1368348

Изобретение относится к смесителям для перемешивания и размола и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности в работе за счет допол, нительной генерации кавитационных пузырьков.

На фиг.l изображен смеситель; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3— сечение Б-Б на фиг.1, Смеситель содержит корпус 1 с проточной камерой, кавитатор из плоских элементов, закрепленных концами на 15 стержне 2 под углом один к другому, вершина которого расположена на оси корпуса 1, и средство поворота элементов на стержне, выполненное в виде толкателя 3, подключенного к при- 20 воду 4. Кавитатор имеет направляющий конус 5 с равномерно расположенными по его образующей прорезями 6, а каждый из плоских элементов выполнен в виде отдельных пластин 7, размещен- 25 ных в полости конуса 5, концы которых имеют кулачки, упирающиеся в толкатель 3, поворачивающие и выдвигающие пластины 7 через прорези 6 из конуса 5.

Кавитационный смеситель работает следующим образом.

Поток жидкости поступает в проточную камеру корпуса 1. При движении через конус 5 поток сжимается, увеличивается его скорость и за лопастями образуется кавитационная каверна.

При смыкании каверны образуются поля микропузырьков, при схлопывании кото40 рых образуются комулятивные микроструи со скоростью порядка 10 м/с и

5 ударными давлениями порядка 10 атм, оказывающие размалывающее действие, перемешивающее, растворяющее микрокинетическое воздействие на обрабаты45 ваемый материал.

При возрастании скорости потока каверна растет, при максимальном заполнении сечения кавитационными пу- 50 зырьками происходит запирание" смесителя, т.е. при росте перепада давления роста расхода через смеситель не происходит. Это не позволяет изменять производительность аппарата. 55

Причем отход от расчетного режима приводит к снижению эффективности перемешивания (или резкому росту энергозатрат). При падении скорости потока количество микропузырьков снижается, размеры каверны уменьшаются до полного исчезновения кавитационного режима течения.

Для работы устройства в расчетном режиме (или регулирования интенсивности перемешивания) привод 4 через толкатель 3 воздействует на кулачки пластин 7, поворачивает последние относительно стержня 2 и выдвигает пластины из конуса 2, что увеличивает загромождение, а значит вызывает увеличение скорости, что обеспечивает регулировку размеров каверны. Кроме того, при выдвижении лопастей растет (в более значительной мере, чем загромождение) периметр кавитатора в месте образования каверны. Это приводит к тому, что рост каверны происходит более интенсивно.

Данное устройство обеспечивает воэможность регулировки размеров каверны при значительных колебаниях расхода, что повышает эффективность смесителя в работе за счет дополнительной генерации кавитационных пузырьков.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий корпус, кавитатор из плоских элементов, закрепленных концами на стержне под углом один к другому, вершина которого расположена на оси корпуса, и средство поворота элементов на стержне, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе за счет дополнительной генерации кавитационных пузырьков, кавитатор имеет направляющий конус с равномерно расположенными по его образующей прорезями, а каждый из плоских элементов выполнен в виде отдельных пластин, размещенных в полости конуса, концы которых, закрепленные на стержне, имеют кулачки для взаимодействия со средством поворота и для перемещения пластин в прорезях конуса.

1368348

Юид А

Составитель Н.Цветкова

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Зимокосов

Редактор Н.Гунько .

Тираж 348 Подписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 196/24

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,