Система для промывки емкостей

 

Изобретение относится к области промывки емкостей струйным методом. Изобретение позволяет повысить производительность , улучшить условия эксплуатации и снизить энергоемкость процесса. Жидкость из расходного, бака 1 самовсасывающим насосом 2 подается в моечные насадки 8, расположенные в промываемой емкости 9, а оттуда самотеком - в дополнительный бак 11. Поступающая в бак 11 жидкость вытесняет из него газ, который по магистрали стравливания 13 с обратным клапаном 14 направляется в емкость 9. После заполнения банка 11 при помощи вентилей 4 и 12 переходят на режим циркуляционной мойки. В начальный момент расход жидкости, отбираемый из бака 11 насосом 2, превышает расход поступающей в бак жидкости , уровень жидкости в баке 11 понижается , при этом в нем образуется разрежение , которое увеличивает производительность слива. Увеличение производительности слива происходит до тех пор, пока не сравняются расходы жидкости, отбираемой из бака 11 и поступающей в него из емкости 9. Система на этот режим выходит автоматически. 1 ил. С1 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 08 В 9 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4060787/28-12 (22) 24.04.86 (46) 07.03.88. Бюл. М 9 (72) В. В. Бондарик и В. А. Ермаков (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1135071, кл. В 08 В 9/08, 1981. (54) СИСТЕМА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЕМКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области промывки емкостей струйным методом. Изобретение позволяет повысить производительность, улучшить условия эксплуатации и снизить энергоемкость процесса. Жидкость из расходного бака 1 самовсасывающим насосом 2 подается в моечные насадки 8, расположенные в промываемой емкости 9, а оттуда самотеком — в дополнительный бак

„„SU„„1378954 А1

11. Поступающая в бак 11 жидкость вытесняет из него газ, который по магистрали стравливания 13 с обратным клапаном 14 направляется в емкость 9. После заполнения банка 11 при помощи вентилей 4 и 12 переходят на режим циркуляционной мойки.

В начальный момент расход жидкости, отбираемый из бака 11 насосом 2, превышает расход поступающей в бак жидкости, уровень жидкости в баке 11 понижается, при этом в нем образуется разрежение, которое увеличивает производительность слива. Увеличение производительности слива происходит до тех пор, пока не сравняются расходы жидкости, отбираемой из бака 11 и поступающей в него из емкости 9. Система на этот режим выходит автоматически. 1 ил.

1378954

Формула изобретения

1

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к промывке емкостей струйным методом.

Цель изобретения — повышение производительности, улучшение условий эксплуатации и снижение энергоемкости процесса.

На чертеже изображена система для промывки емкостей (пневмогидравлическая схема).

Система для промывки емкостей имеет расходный бак 1 для моющей жидкости, самовсасывающий насос 2 (с глубиной всасывания порядка 7 м), магистраль 3 всасывания с вентилем 4 и магистраль 5 нагнетания с вентилем 6 и фильтром 7. Магистраль 5 нагнетания подсоединена к струйным моечным насадкам 8, размещенным в промываемой емкости 9. Жидкость из промываемой емкости удаляется через магистраль !О слива, содержащую дополнительный бак 11 и вентиль 12. Бак 11 выполнен с возможностью работы под вакуумом, установлен ниже промываемой емкости 9 и соединен с ее газовым пространством магистралью 13 стравливания из него газа, содержащей обратный клапан 14. Бак 1! снабжен датчиком 15 уровня, например, электроконтактным. Выход насоса 2 соединен с расходным баком 1 магистралью 16 возврата жидкости с вентилем 17.

Система работает следующим образом.

Открывают вентили 4 и 6 и включают насос 2. Жидкость из бака 1, проходя через фильтр 7 и струйные моечные насадки 8, поступает в полость емкости, а оттуда самотеком — в дополнигельный бак 11. Поступающая в последний жидкость вытесняет из него газ, который по магистрали 13 с обратным клапаном !4 направляется в промываемуK) cìêoñTü 9. Заполнив бак 11, определяют по уровнемеру 15, перекрывают вентиль 4 и открывают вентиль 12. I lepexoдят тем самым на режим циркуляцHoHHQH очистки.

В начальный момент при понижении уровня в баке 11 в него из емкости поступает аз. Далее, когда на дне емкости 9 образуется слой жидкости, в бак 11 начинает поступать жидкость за счет перепада высот между баком 11 и емкостью 9.

Производительность слива самотеком незначительная, поэтому расход жидкости, отбираемой из бака 11 насосом 2, превышает расход поступающей в бак жидкости. Уровень жидкости в баке 11 понижается, при этом в баке образуется разрежение.

Разрежение увеличивает перепад давлений между промываемой емкостью 9 и баком 11 и тем самым увеличивает производительность слива. Понижение уровня в баке

11 и соответственно увеличение производительности слива производится до тех пор, пока расход жидкости, отбираемой насосом 2 из бака, не сравняется с расходом жидкости, поступающей в бак из емкости 9. Систе10

40 ма на этот режим выходит самостоятельно.

При струйной очистке в емкости 9 происходит насыщение жидкости газом. В баке 11 из-за разрежения часть газа из жидкости выделяется, увеличивая объем газовой подушки и понижая уровень равновесного положения жидкости в баке. Поэтому в процессе промывки следует следить за изменением уровня жидкости в баке и периодически выключать насос 2, производя полное заполнение бака 11 жидкостью самотеком из емкости 9 и вытесняя из нее весь газ через магистраль 13 в емкость 9.

По окончании промывки емкости 9, что определяют по пробе жидкости, открывают вентиль 17, перекрывают вентиль 6 и производя возврат жидкости в бак ll, возвращая систему в исходное состояние.

Объем бака I следует выбирать из условия работоспособности системы, т. е. из необходимости исключить подсос газа из емкости 9 при работе на равновесном режиме. Гlри этом следует принять меры по устранению воронкообразования в емкости. В случае использования нетоксичных непожароопасных жидкостей бак 11 можно соединить через обратный клапан не с промываемой жидкостью, а просто — с атмосферой. Для более гибкой регулировки бак 11 можно выполнить переменного объема, а в магистрали между емкостью и баком установить регулируемый дроссель.

Предлагаемая система позволяет обеспечить высокорасходнук> промывку с интенсивным сливом жидкости из промываемой емкости.

При использовании токсичных и горючих жидкостей улучшается безопасность труда при промывке. Устранение потерь значительных количеств технологического газа и паров жидкости повышает экономичность процесса промывки. В случае промывки крупногабаритных изделий, не предназначенных для работы под избыточным давлением, изобретение позволяет значительно увеличить производительность слива, позволяя этим увеличить производительность промывки и сократить ее трудоемкость.

Система для промывки емкостей-, содержащая расходный бак для моющей жидкости, насос с магистралями всасывания и нагнетания для подсоединения соответственно к расходному баку и к промываемой емкости, магистраль слива из нижней части промываемой емкости с встроенным в нее дополнительным баком для слива в него моющей жидкости самотеком, при этом магистраль слива соединена с магистралью всасывания насоса, причем дополнительный бак имеет магистраль стравливания из него газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения усissue;4

С<> Т. К<) з ив<>на

Редактор H. Р<>галич Тепрел И. Верее Корректор О Кранп<>ва

Заказ 636)8 Тираж 5t>5) 11одписное

ВНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, >К- 35, Раушская на6, д 4, 5

Г!роизводствеHHo-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, 1.л. 1Iр<и лтн i>t, 4 з ловий эксплуатации и снижения энергоемкости процесса, магистраль стравливания имеет обратный клапан, насос выполнен самовсасывающим, а дополнительный бак—

4 с возможностью работы под вакуумом, для обеспечения ускоренного слива моющей жидкости из промываемой емкости и подачи в нее газа через магистраль стравливания.