Моечная головка

 

Изобретение относится.к области очистки изделий,а именно к мойке емкости.Целью изобретения является расширение технологических возможностей . Корпус моечной головки вращается вокруг оси патрубка 1 для подвода моющей жидкости и одновременно качается,в результате корпус coBepuia- ет осциллирующее движение в трех плоскостях под действием реактивных согтел и давления жидкости на корпус 1-оловки со cTopoHiii эластичных камер 9. Качание корпуса происходит за счет нарастания давления жидкости в эластичных камерах 9, подключаемых к подаче в них жидкости через каналы 10 корпуса, и превышения сил давления жидкости на корпус РШД силой магнитных захватов 14. При этом подключение зластичных камер 9 к подаче в них жидкости поочередное за счет расположения каналов 10 в корпусе головки на разных уровнях,причем каналы 10 сообщаются с подачей в них моющей жидкости через отверстия в сферическом шарнире 6, на котором установлен корпус, Эластичные камеры 9 связаны одним концом с корпусом, а другим - с пластиной 8, установленной жестко на шарнире 6, при этом подача жидкости в сопла осуществляется через каналы 10 и эластичные камеры 9. 5 ИJт. ю (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (S1)4 В 08 В 9 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4065554/28-12 (22) 05. 05. 86 (46) 07.03.88.Бюл. К - 9 (72) Ю.И.Мельник, M.H.ÕâîñòoB, С.N.Åðìîëàåâ, Б.П.Ефимчук и А.С.Святодух (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1094629, кл. В 08 В 3/02, 1983. (54) МОЕЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится.к области очистки изделий,а именно к мойке емкости. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Корпус моечной головки вращается вокруг оси патрубка 1 для подвода моющей жидкости и одновременно качается,в результате корпус совершает осциллирующее движение в трех плоскостях под действием реактивных сопел и давления жидкости на корпус

„„SU„„1378955 A1 головки со сторогн эластичных камер

9. Качание корпуса происходит за счет нарастания давления жидкости в эластичных камерах 9, подключаемых к подаче в них жидкости через каналы 10 корпуса, и превышения сил давления жидкости на корпус над силой магнитных захватов 14. При этом подключение эластичных камер 9 к подаче в них жидкости поочередное за счет расположения каналов 10 в корпусе головки на разных уровнях, причем каналы 10 сообщаются с подачей в них моющей жидкости через отверстия в сферическом шарнире 6, на котором установлен корпус. Эластичные камеры

9 связаны одним концом с корпусом, а другим — с пластиной 8, установленной жестко на шарнире 6, при этом подача жидкости в сопла осуществляется через каналы 10 и эластичные камеры 9. 5 ил, 1378955

Изобретен>те относится к о»»с тке иэделий, а именно к мойке внутренних поверхностей емкостей сложной конфигурации, и может бь>ть исполь>o»a»<>

5 н машинсстроении и в химической промышленности.

Пель изобретения — расширение технологических воэможностей.

Пл фиг. 1 изображена моечная головка, общий вид в разрезе; нл фиг. 2— вид А нл фиг. 1; нл фиг . 3 — вид В на фиг. 1; нл фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 2; «а фиг. 5 — сечение

Г-Г на фиг. 2. 15

Моечная гологткл и>теет неподвижный патрубок 1 для подводл моющей жидкости с заглушкой 2. На плтрубок 1 устлновттетт корт>ус, состоятцттйт иэ основан>>я 3 и крьт>нктт 4, разделенных 20 прокладкой 5 (фиг. 1) . Корпус установлен по сферической поверхности на шарнир 6 с возможностью качания один относительно другого, при этом !»арнир 6 смонтирован нл патрубке 1 в 25 подшипниках 7 с воэможностью вращения относительно последнего. На нижнем конце т»лрнирл 6 закреплена пллстинл 8 с диаметрально расположенными на ней гибкими эластичными кл- 30 мерами 9, которые связаны в верхней части с входными отверстиямтт каналов 10, выполненных в корпусе и расо положенных на разных уровнях друг

35 ти с кольцевой полостью 11 корпуса посредством гибких »>лангов 12, насаженных нл штуцеры 13 (фиг. 1 и 2).

Кроме того, нл пластине 8 диаметрально противоположно в плоскости кача- 40 ния корпуса устлновлены двл разъе>>ных магнита, состоящих иэ магнитных захватов 14 дисковых постоянных магнитов 15, смонтировлнных в обоймах

16 и взаимодействующих с ферромаг- 45 нитными (нлпример, стальнымтт) пластинами 17, закрепленными в соответствующих местах в нижней части корпуса.

Магнитный захват 14 (фиг. 1 и 2) смонтирован на сфери-:еской головке

50 шпильки 18, расположенной в отверстии гт><лсттт>ты 8, тт подпружиттен упругим элементом 9 с упором в стопорную шайбу 20, входящую в кольцевой паэ шпильк» 18. Установка захвата 14 на

55 нужном урог>не осуществляется регули,рово»»ои >айкой 21 (<1>иг. 1). В боковых стенках корпуса моечной головки рлсн«> ж< ны в шахматном порядке активные (радиальные) и реактивные (тангенциальные) сопловые отвер<-тия 22 и 23 (фиг. 3). В крышке 4 корпуса расположены под углом активные сопловые отверстия 24. Ограничителем перемещения при качании корпуса служит разрезное кольцо 25, находящееся в кольцевой канавке шарнира

6 (фиг. 1). Гидравлическая полость в месте контакта шарнира 6 с корпу<том образована прокладками 26.Для исключения проворота корпуса относительно пластины 8 при их совместном вращении вокруг патрубка 1 в плоскости, перпендикулярной плоскости качания корпуса, вмонтированы два направляющих штыря 27, входящих в расположение в соответствующих местах пазы пл -тины 8 (ф>ттг. 4 и 2).

Головка работает следующим образом.

Моющая жидкость под давлением поступает в патрубок 1, а затем через расходные каналы в его стенках и отверстия шарнира 6 в гидравлическую полость между сферическими боковыми поверхностями шарнира 6 и корпуса моечной головки. Корпус зафиксирован в одном из крайних положений с помощью одного из магнитных захватов 14.

В связи с тем, что расходные отверстия каналов 10 корпуса расположены на различных уровнях друг относительно друга, одно иэ них оказывается перекрытым по отношению к отверстиям шарнира 6 и моющая жидкость поступает в одно из входных отверстий канала 10 (например, левое, фиг. 1), а потом — в гибкую эластичную камеру

9. Затем по гибкому шлангу 12 жидкость проникает в кольцевую расходную полость 11 корпуса, а оттуда истекает наружу через активные и реактивные сопловые отверстия 22 — 24.

Реактивный момент, полученный в результате истечения под давлением жидкости иэ реактивных сопл 23,обеспечивает вращение корпуса в подшипниках 7 относительно продольной оси патрубка 1. Качание корпуса относительно шарнира 6 осуществляется с.педующим образом. Избыточное давление жидкости Р,, возникающее в одной из камер 9, создает силу Р, воздействующую на нижнюю часть корпуса.

B то же время на корттус действует сила Р>„ магнитного захвата 14, удерживающая корпус в исходном положе1378955 нии. Нарастание давления Ро в камере

9 вызывает в определенный момент времени превышение силы Р„ над Р по величине, н возникающий импульс силы отрывает и толкает корпус, обес5 печивая его поворот в правое крайнее положение, фиксируемое другим магнитным захватом 14. В процессе поворота корпуса перекрывается первое и от10 крывается второе входное расходное отверстие канала 10 и моющая жидкость поступает в правую камеру 9.

Процесс повторяется, обеспечивая поворот корпуса моечной головки в противоположную сторону. В результате корпус моечной головки совершает осциллирующее движение во всех плос1 костях, что повышает эффективность мойки.

Расположение активных и реактивных сопловых отверстий 22 и 23 в шахматном порядке исключает взаимное воздействие пересекающихся струйных потоков. 25

Таким образом, использование предлагаемой моечной головки позволяет снизить трудоемкость и цикл процесса очистки, сократить расход моющей жидкости,а также расширить техноло30 гические воэможности.

Формула изобретения

Моечная головка, содержащая корпус с реактивными соплами, установленный. на патрубке для подвода моющей жидкости к соплам, причем корпус установлен на патрубке и охватывает

его с возможностью качания относительно патрубка, средство для качания корпуса, отличающаяся тем,что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена двумя разъемными магнитами и пластиной, связанной с корпусом посредством двух эластичных камер и по меньшей мере одним направляющим штырем, связанным одним концом жестко с корпусом, а в пластине выполнен паз для свободного прохода другого конца штыря, корпус установлен на патрубке для подвода моющей жидкости посредством сферического шарнира, размещенного на этом патрубке с возможностью вращения относительно оси последнего под действием реактивных сопл, при этом пластина жестко связана со сферическим шарниром, в корпусе выполнена кольцевая полость, сообщенная с соплами, и два канала, входное отверстие каждого иэ которых обращено к сферическому шарниру,а выходное сообщено с полостью соответствующей гибкой камеры, причем пластина имеет два гибких шланга для сообщения полости каждой гибкой камеры с кольцевой полостью корпуса, при этом в сферическом шарнире выполнены отверстия для поочередного сообщения полости патрубка с каждым из каналов корпуса и обеспечения эа счет этого качания корпуса под действием давления моющей жидкости, причем одна из частей каждого разъемного магнита закреплена шарнирно на пластине, а другая часть этого магнита смонтирована жестко нр корпусе для периодической поочередной фиксации корпуса посредством магнитов при качании корпуса.

1378955

1378955

8-8

Фы

Г-Г

Составитель Т.Казииова

Техред И.Попович Корректор А.3имокосов

Редактор Н.Рогулич

Заказ 925/9 Тирал 565

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприят е У и, г. жгород, ул. Проектная, 4