Пресс

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3832677/25-27 (22) 29.12.84 (46) 15.03.88. Бюл. It 10 (71) Камский политехнический институт (72) В. Г. Шибаков, И. А. Кича, Г. А. Навроцкий, Н. Шарафутдннов и П. Е. Чернобаев (53) 621.979(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1t 878590, кл. В 30 В 15/34 от

13.12.79. (54)(57) ПРЕСС, содержащий станину и размещенный на станине попеременно нагреваемый с теплоносителем и охлаждаеыай хладагентом силовой элемент, выполненный из материала с термомеханической памятью, о т л и ч а ю„„SU„„> 381004 А 1 (51)4 В 30 В 13/00, 15/34 шийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических воэможностей, он снабжен установленной на станине с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно силового элемента емкостью с полостями для хладагента и теплоносителя, разделенными теплоизолирующей прокладкой, расположенными на станине приводом перемещения упомянутой емкости, а также дополнительными силовыми элементами, расположенными на станине параллельно основному силовому элементу, при этом основной и дополнительные силовые элементы размещены в упомянутой емкости и выполнены одинаковой длины и площади боковой поверхности.

1381004

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к конструкциям термических прессов, рабочий ход подвижных частей которых обеспечивается за счет попеременного

5 нагрева и охлаждения силовых элементов прессов.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение техноло- 10 гических воэможностей.

На чертеже изображен пресс, разрез (левая половина - рабочее состояние, правая — исходное положение) °

Пресс содержит станину 1, размещенные на станине попеременно нагреваемые теплоносителем и охлаждаемые хладагентом основной и дополнительные силовые элементы 2, выполненные из материала с термомеханичес- 20 кой памятью, установленную на станине 1 пресса с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно силовых элементов 2 емкость 3 с по- 25 лостями 4, 5 соответственно для хладагента и теплоносителя, разделенньгми теплоизолирующей прокладкой 6, расположенный на станине привод 7 перемещения емкости 3, при этом все 30 силовые элементы расположены параллельно друг другу внутри емкости 3.

На станине I пресса размещены также неподвижная 8 и подвижная 9 траверсы, верхнее IO и нижнее 11 основания для крепления силовых элементов, при этом в нижнем основании

ll выполнены каналы 12 для подвода охлаждающей среды.

Пресс работает следующим образом. 40

В исходном положении .силовые элементы 2 находятся в полости 4 с хладагентом, а по каналам 12 в нижнем основании 11 циркулирует охлаждающая среда, обеспечивающая температуру 45 концов силовых элементов, установленных в ней, близкую к температуре участков силовых элементов 2, находящихся в полости 4 с хладагентом. Для совершения полного рабочего хода привод 7 быстро перемещают емкость 3 таким образом, что силовые элементы попадают в полость 5 с теплоносителем, в результате чего силовые элементы 2, имеющие равные теплофизические характеристики, одновременно при достижении температуры Т„ восстанавливают свою высокотемпературную форму, т.е. удлиняются, перемещая при этом подвижную траверсу 9 с установленным на ней инструментом, который осуществляет деформирование заготовки.

Для разгрузки пресса после совершения рабочего хода привод 7 возвращает емкость 3 в исходное положение, при котором силовые элементы 2 попадают в полость 4 с хладагентом, что приводит к их охлаждению ниже температуры Т„ и соответственно к ухорочению и возвращению подвижной траверсы 9 в исходное положение.

Силов1)е элементы 2 длиной 500 мм обеспечивают перемещение при рабочем ходе до 40 мм, что вполне достаточно для большинства процессов объемной штамповки.

Для уменьшения величины хода инструмента от максимального значения в 2 раза емкость 3 смещают относительно силовых элементов так, что половина их рабочей длины будет находиться в полости с охладителем, а другая половина — в полости с нагревателем, в результате форму будет восстанавливать только половина длины силовых элементов, находящаяся в полости с теплоносителем. При этом другая половина, находящаяся в охладителе, форму восстанавливать не будет.

Использование предлагаемого пресса в народном хозяйстве позволит по сравнению с известным техническим решением существенно расширить технологические возможности за счет обеспечения воэможности регулировки величины хода рабочего инструмента и увеличения рабочего усилия за счет обеспечения одновременного срабатывания нескольких силовых элементов, повысить производительность пресса за счет интенсивного нагрева и охлаждения силовых элементов, помещенных в емкость с энергои< сителем.

1381004

Составитель В, Поникаров

Редактор А. Долинич Техред Л.Олийнык Корректор В. Бутяга

Тирав 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Заказ 1153/20

Производственно-полиграфическое предприятие, г. У кгород, ул. Проектная, 4

Пресс Пресс Пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к конструкциям термических прессов, предназначенных для штамповки ореб ренных оболочек

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам , обеспечивающим штамповку деталей за счет попеременного нагрева и охлаждения силового элемента

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено для использования в прессах для вулканизации стыков резинотканевых полос, в частности при производстве мягких резервуаров и гибких ограждений

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованиюj а именно к конструкциям термических прессов, обеспечивает упрощение конструкции и снижение энергозатрат

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и может быть использовано при вулканизации длинномерных изделий, в частности ремней

Изобретение относится к оборудованию для штамновки оребренных оболочек и обеспечивает новышение качества

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к конструкциям термических прессов, предназначенных для штамповки ореб ренных оболочек

Изобретение относится к установкам для горячей штамповки спеченых деталей

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам , обеспечивающим штамповку деталей за счет попеременного нагрева и охлаждения силового элемента

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованиюj а именно к конструкциям термических прессов, обеспечивает упрощение конструкции и снижение энергозатрат

Изобретение относится к области переработки и уплотнения скрапа в нагретом состоянии

Изобретение относится к оборудованию для штамновки оребренных оболочек и обеспечивает новышение качества
Изобретение относится к порошковой промышленности и может быть использовано для получения пищевых брикетов из солей, в частности для скота
Наверх