Устройство для гибки кольцевых деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам д. 1я получения электроконтактных колец из ленты. Цель - повышение производительности. Устройство содержит гибочные ролики 8, за8 жимный механизм и Гюворотный диск 2 с .еханизмом управления в виде электромагнита и толкателя с поворотным зубом. Устройство имеет механизм загиба концов ленты в виде коромысла 9, свободно установленного на оси поворотного диска и несущего на своих концах гибочные ролики. Ось одного из роликов охватывает вилка 11 вильчатой рукоятки 10, взаимодействующая со стопором 4 поворотного диски и выключателем 17 электрической системы механизма управления. За один цикл ГПЗОИЗБОДИТСЯ одновременная гибка двух колец из ленточных заготовок на опрапке-детали, устанавливаемой на поворотном диске. 2 э.п. ф-лы, 6 ил. & (Л

p Ô у ф СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, . т РЕСПУБЛИК

>II 4 В 21 D 7/02, В 23 Р 15/06

В 21 D 53/16

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СРг, ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ М, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1.ЕХ (21) 4151352/ ) 5-27 (22) 25.11,86 (46) 30.04.88. Бюл. М 16 (72) И.В.Цыганов, М.Я.Калинин и В.В.Егоров (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство Г;СОР

N - 749512. кл. В 21 D 53/16, 1978. (54) УСTI OAC .ТВО ДЛЯ ГИБКИ КОЛЬЦ1СВЫХ

ДЕТАЛЕ11 (57) Изобретение относится к обработке мета.п: ов давлением, в частности к устройствам д я получения электроконтактных колец из ленты. Цель поньпиение производительности. Устройство содс.ржит гибочные ролики 8, за„.,во„„ищд67 а1 хкпмный механизм и 11OBopoTlfklA диск 2 с мс.ханизмом управления в виде электро.тагнита и тслкателя с поворотным зубом. Устройство имеет механизм загиба концов ленты в виде коромысла 9, свободно установленного на оси поворотного диска и несущего на своих

k,o гцах гибочные ролики. Ось одного из роликов охватывает вилка 11 вильчатой рукоятки 10, взаимодействующая со стопором 4 поворотного дискй и выключателем 17 электрической системы механизма управления. 3а один цикл

:.роизводится одновременная гибка двух колец из ленточных заготовок íà оправке-детали, устанавлива мой на поворстном диске. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

1391767

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения электроконтакуных колец из ленты. 5

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, вид 1О сбоку; на фиг.4 — схема работы стартстопного механизма; на фиг.5(а-д) схема работы устройства, цикл гибки и монтажа двух колец; на фиг.6 схема поворота вилки вильчатой руко- 15 ятки.

Устройство для гибки кольцевых деталей состоит из корпуса 1, поворотного диска 2 с привоДом поворота

3 и стопором 4, механизма загйба 20 концов ленты, старт-стопного механизма и зажимного механизма, Ось 5 поворотного диска соединена с приводом поворота 3 пружинной муфтой 6. Муфта имеет поводок 7 для ее включения и 25 выключения.

Механизм загиба концов ленты содержит гибочные ролики 8, установленные на коромысле 9 и вильчатую рукоятку 10, которая своей вилкой 11 установлена на оси 12 с возможностью поворота. Ось 12 закреплена на корпусе t. Коромысло 9 через свое центральное отверстие свободно установле35 но на оси 5 поворотного диска 2.

Вилка 11 охватывает удлиненную ось 13 одного иэ гибочных роликов 8, которая -пропущена через овальное окно

14 поворотного диска 2. Вилка 11 40 своим хвостовиком через ось 15 шарнирно соединена со стержневой частью рукоятки 10. На последней подвижно размещена подпружиненная втулка 16, которая взаимодействует с хвостовиком 45 вилки 11> соединяя его и стержневую часть рукоятки в единое целое.

На корпусе 1 под вильчатой рукояткой 10 закреплен выключатель 17 электрической цепи управления стартстопным механизмом.

При перемещении подпружиненной втулки 16 и повороте стержневой части вильчатой рукоятки 10 вокруг оси

15 рукоятка 10 механически взаимодействует с грибкообразной пяткой стопо- 55 ра 4, выводя его конец из засверповки поворотного диска 2. При дальнейшем опуг.канин рукоятка 10 нс злействует на выключатель 17. Подпружиненный стопор 4 с грибкообраэной пяткой установлен над вильчатой рукояткой 10 в отверстии корпуса 1 и своим концом входит в .засверловку поворотного диска 2.

Старт-стопный механизм содержит электромагнит 18 с толкатепем 19 и зубом 20 и электрически связан с вильчатой рукояткой 10. Зуб 20 поворотно установлен на оси 21 и взаимодействует одним своим концом с впадиной толкателя 19, а другим своим концом — с пружинной муфтой 6.

Зажимный механизм выполнен в виде двух подпружиненных колодок 22, подвижно установленных на корпусе 1 в зоне перемещения гибочных роликов 8.

Оправка-деталь обозначена позицией 23.

Устройство работает спедующим образом.

В исходном положении поворотный диск 2 зафиксирован стопором 4, вильчатая рукоятка 10 находится в боковом положении, колодка 22 зажимного механизма отжата. Включают привод пово-. рота 3 тумблером на пульте управления, в результате чего вап привода начинает вращаться, но его вращение не передается оси 5 поворотного диска 2, так как поводок 7 пружинной муфты 6 упирается в толкатель 19 старт-стопного механизма, и поэтому пружинная муфта разжата. Оправку 23 (деталь), на которую требуется смонтировать два электроконтактнь х кольца иэ отрезков ленты, устанавливают на поворотный диск 2 таким образом, чтобы ее выступы вошли в вырезы поворотного диска (не показано) и тем самым исключают возможность свободного проворота оправки на поворотном диске, при этом диаметрально расположенные щели в наружных канавках оправки размещаются в зоне нахождения гибочных роликов 8 и колодок 22 зажимного механизма, Берут заготовки

24 ленты для колец, вставляют их концы в щели оправки и нажатием кнопки зажимного механизма 22 прижимают заготовки лент к цилиндрической поверхности наружных канавок. Поворачивают рукоятку 10 из исходного крайнего бокового положения в другое крайнее боковое положение, при этом ее вилка

11 поворачивается на оси 1? и воздействует на удлиненную часть оси 13, в результате чего поворачиваетея ке1391767 ромысло 9 и гибочные ролики 8 загиба- ют концы заготовок ленты 24, прикатывая их к внутренней стороне оправки (детали) 23 ° Затем рукоятку 10 переводят в среднее положение, перемещают подпружиненную втулку 16 на стержневой части рукоятки и поворачивают рукоятку на оси 15 вниз. При повороте рукоятки концом своей стержневой час- 10 ти перемещают стопор 4, расфиксируя тем самым поворотный диск 2, а »ри дальнейшем опускании нажимают на выключатель 17, включается электромагнит

18 старт-стопного механизма, и пере- 15 мешают толквтель 19, в результате чего поводок 7 пружинной муфты 6 соскакивает с конца толкателя, пружинная муфта обжимает конец вращающегося вала привода 3 и передает вращен»е 20 поворотному диску 2. Зуб 20 при перемещении толкателя 19 поворачивается на оси 21 и занимает рабочее положение. При вращении поворотного диска

2 вместе с оправкой (деталью) 23 осу- 25 ществляется гибка обеих заготовок ленты 24 под колодками 22 зажим»ого механизма, »х натяжение и укладка образующихся колец н свои канавки. Так как вилка 11 осталась н среднем поло- 30 жении, то она не мешает свободному вращению осей 13 вместе с коромыслом

9, поворотным диском 2 и оправкой (деталью) 23. Вращаясь, поворотный о диск 2 делает неполный оборот (330 )

35 и останавливается, так как поводок пружинной муфты 6 упирается н зуб 20 старт-стопного механизма (фиг.4в) и муфта отключает ось 5 поворотного диска от продолжающегося вращаться вала привода 3. Вторые концы заготовок ленты 24 вставляют н те же щели оправки (детали) 23, что и первые концы, »осле чего вознращают вильчатую рукоятку 10 н горизонтальное по45 ложение, вновь поворачивая ее вокруг оси 15. В конце поворота подпружиненная втулка 16 соединяет стержневую часть рукоятки с вилкой 11. (ри возвращении нильчатой рукоятки в горизонтальное положение срабатывает выключатель 17, электромагнит 18 стартстопного м ханиэма выключается, толкатель 19 возвращается в исходное положение и вновь понорач»вает зуб

20. При этсм поводок 7 пружинной муф55 ты 6 со

8 вторые концы заготовок ленты. Таким образом завершается цикл одновременной гибки двух колец на оправке (детали) из ленточных заготовок с одновременном их закреплением. После этого отводят колодки 23 зажимного механ»зма и снимают оправку (деталь) 23 с закрепленными на ней кольцами с поворотного диска. Для гибки и закрепл< ния колец на следующей детали (опранк») операции повторяют.

Использование предлагаемого устройства обеспечит повышение производительности труда в 6-8 раз по сравнению с существующей технологией гибки колец и их монтажа вручную, на что затрачивается 2-3 мин. По предварительной оценке устройство обеспечит гибку колец и их монтаж за 15-20 с, эта экономия времени получается за счет автоматического и полуавтоматического осуществления отдельных операций (прижатие, загибание концов, гибки колец и др.), а также за счет одновременного монтажа и гибки двух колец.

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

1. Устройство для гибки кольцевых деталей, преимущественно электроконтактных колец из ленты, содержащее, поворотный диск с приводом его поворота, зажимный механизм и гибочные ролики, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно установлено в корпусе и снабжено механизмом загиба концов ленты, выполненным в виде коромысла, свободно установленного на оси поворотного риска, и нильчатой рукоятки, поворотно закре»лен»ой в корпусе, диск снабжен механизмом управления

1391767

22 и стопором, при этом вильчатая рукоятка установлена с возможностью взаимодействия со стопором поворотного диска и выключателем электрической цепи механизма управления.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм управления поворотным диском выполнен в виде электромагнита и толкателя с поворотным зубом, установленным с воэможностью взаимодействия с муфтой привода поворотного диска.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вильчатая рукоятка снабжена подпружиненной втулкой, подвижно установленной на рукоятке, при этом рукоятка связана с вилкой шарнирно °

1391767 фиг.3

1391747 фиг 5

Составитель Е.Чистякова

Техред М.Дидык

Редактор H.Åîâòóí

Корректор . Пилив III

Заказ 1845/13

Тираж 709 Полпис.нсе

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изс обретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произ т < д<-т в нно-полиграфп s«<:кое предприятие, г.

Уж? iрод, х 1. 11П - (и )я 4