Устройство для равнения кромки движущегося полотна

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для равнения кромки при промере тканей и настилании полотен для их раскроя. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции равняющего устройства. Средство равнения кромки тканей представляет собой валики с создаваемым в процессе работы равняющим рельефом. Равняющие органы представляют собой эластичные шланги, вложенные в спиральные пазы цилиндрической поверхности валиков. Эластичные трубки имеют возможность изменения геометрических размеров своего сечения в радиальном направлении к поверхности валиков. Изменение геометрических параметров эластичной трубки осуществляется за счет изменения давления воздуха во внутренней полости. Валики с равняющим рельефом по длине перекрывают максимальную ширину обрабатываемых текстильных материалов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 65 Н 23/032

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

%ИВ3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4641582/31-12 (22) 25.01.89 (46) 23.12.90. Бюл, М 47 (71) Новосибирский филиал Московского технологического института легкой промышленности (72) А.С.Железняков, Ю.В.Елтышев, В.А.Александров и К.А. Беличенко (53) 677.057.5(088.8) (56) Выложенная заявка ФРГ

М 3507084, кл. В 65 Н 23/26, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНЕНИЯ КРОМКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОТНА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для равнения кромки при промере тканей и настилании полотен для их раскроя.

Изобретение относится к области машиностроения для легкой и ромышленности и может быть использовано для равнения кромки при настилании или промере ткани.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг.1 показана схема равнящего устройства; на фиг.2 — конструкция равняющего ролика.

Устройство содержит равняющие валики 1 и 2, равномерно вращающиеся в противоположных направлениях и выполненные с однонаправленными винтовыми нарезками,эластичные. шланги 3 и 4 в Качестве центрирующих элементов, вставленные в спиральные нарезки валиков, и транспортирующую пару валиков 5 и 6, Равняющие валики вращаются на подшипниках 7, установленных в корпусах 8. Штуцер 9 служит

„„Я „„16151 16 А1

Цель изобретения состоит в упрощении конструкции ра вня ющего устройства. С редство равнения кромки тканей представляет собой валики с создаваемым в процессе работы равняющим рельефом. Равняющие органы представляют собой эластичные шланги, вложенные в спиральные пазы цилиндрической поверхности валиков. Эла-. стичные трубки имеют возможность изменения геометрических размеров своего сечения в радиальном направлении к поверхности валиков. Изменение геометрических параметров эластичной трубки осуществляется за счет изменения давления воздуха во внутренней полости. Валики с равняющим рельефом по длине перекрывают максимальную ширину обрабатываемых текстильных материалов. 2 ил. для соединения воздухопроводов 10 и !1 системы регулируемой подачи сжатого воздуха со стаканом 12, неподвижно закрепленным в корпусе подшипника. Полая полуось 13 вращается вместе с жестко закрепленным валиком в подшипнике и имеет два уплотнительных кольца 14, препятствующих прохождению воздуха из полости А в атмосферу и обеспечивающих герметизацию. Штуцер 15 соединяет полость А с эластичным шлангом 3, заглушенным с одной стороны зажимом. Межцентровое расстояние равняющих валиков не изменяется и обеспечивает постоянный зазор между цилиндрическими поверхностями, равный величине h максимально возможного подъема оболочки эластичного шланга над цилиндрической поверхностью валика в момент равнения. Транспортирующий валик 5 закреплен на опорах качения и имеет постоянзаправляется между равняющими валиками

1! и 2 и далее между транспортирующими валиками 5 и 6 цо фотодатчиков 18 и 19. При включении устройства электродвигатель 25 работает постоянно как при прямом, тэк {в 25 спучае необходимости) и при обратном направлении движения ткани. За счет клиноpåìåííîé 21 и цепной 22 передач равномерное вращательное движение передается валику 1, а от него через зубчатую 30 г1ару 23, 24 — валику 4. Валики вращаются в роивоположных направлениях, но их окжные скорости в области взаимодействия с,тканью имеют одинаковые направления и величины. При этом окружная скорость 35 транспортирующих валиков 5 и 6 и, соответс гвенно, скорость движения ткани меньше окружной скорости равняющихся валиков.

40 ную угловую скорость, Валик 6 имеет подпружиненные опоры и выполняет функции прижимного устройства, Источники 16 и 17 света, а также фотодатчики 18 и 19 попарно закреплены на корпусее устройства на расстоянии, определяющем зону чувствительности следящей системы за фомкой ткани 20.

Привод устройства включает клинореь енную и цепную передачи 21 и 22, зубчатую пару 23, 24, электродвигатель 25 и электрическую систему управления, включающую формирователи 26 и 27, генератор

28 импульсов, инвертор 29, блок 30 совпадения, блоки 31 и 32 формирования сигналрв, трехлинейные распределители 33 и 34.

Устройство работает следующим образ м, Предварительно размотанная ткань 20

При прохождении кромки ткани в зоне установки оптронных пар источников света и фотодатчиков 16, 18 и 17, 19 состояние фотодатчиков 18 и 19 определяет как сам факт отклонения кромки, так и его направление.

При прохождении кромки ткани между оптронными парами один иэ фотодатчиков

19 открывается и постоянно выдает сигнал на формирователь 26. Нормированные сигналы, сформированные с помощью генератора 28 импульсов, инвертируются в блоке !

9 и поступают на один из входов блока 30 совпадения. На второй вход блока 30 через формирователь 27 от фотодатчика 18 и формирователь 27 поступает сигнал такого же нормированного уровня, При совпадении уровней сигналов на схеме 30 совпадения сформируется запрет на прохождение сигналов от обоих фотодатчиков на блоки 31 и

32 формирования потенциальнь х сигналов, 5

55 управляющих положением трехлинейных распределителей 33 и 34, При наличии сигнала запрета от блока

30 совпадения распределители 33 и 34 находятся в положении выхлопа, т.е. соединяют внутренние области шлангов с атмосферой. При этом во внутренних полостях эластичных шлангов 3 и 4 давление воздуха будет равно атмосферному и геометрические размеры сечения шлангов не превысят размеров сечений спиральных канавок валиков, Наружные поверхности валиков имеют правильную цилиндрическую форму и ткань, касаясь нижнего валика 1, не испытывает силовых воздействий в поперечном направлении, При перекрытиии кромкой ткани фотодатчика 19, что соответствует смещению ткани вправо относительно заданного направления движения, оба фотодатчика 18 и 19 будут закрыты для действия световых лучей и на выходе инвертора

29 сформируются сигналы необходимого уровня, которые одновременно поступят на вход блока 32 формирования команды управления распределителем 33 и схему 30 совпадения. При несовпадении сигналов на входах блока 30 не сформируется запрет на прохождение сигнала от фотодатчика 19 на формирователь 26 и инвертор 29, и блок 32 сформирует управляющее воздействие и переключит распределитель 33. При этом произойдет соединение воздушной магистрали питания с валиком 2, и сжатый воздух через воздухоп ровод 10, штуцер 9, полость

А и далее через штуцер 15 заполнит внутреннюю полость эластичного шланга 3. Сечение шланга под давлением воздуха увеличивается и его наружная поверхность выступит над цилиндриче".кой поверхностью валика на величину h. Таким образом на поверхности валика 1 появится выступающая спиральная "навивка", которая при разности линейных скоростей поверхности

"навивки" и ткани воздействует на ткань в поперчном направлении и переместит ее в исходное положение. При смещении кромки ткани за допустимые пределы влево относительно оси ее движения открываются оба фотодатчика 18 и 19. При этом на блоке

30 сформируется сигнал несовпадения, разрешающий формирование команды управления распределителем 34 от сигнала, поступающего от оптронной пары 16, 18 через формирователь 27 и блок 31. При этом произойдет соединение магистрали питания воздухом с валиком 1 и будет отрабатываться поперечное перемещение ткани в обратном направлении, т.е, вправо по линии движения.

1615116

1 3 г

Составитель В.Тюпышев

Техред М.Моргелтал Корректор Л.Бескид

Редактор Л.Волкова

Заказ 3958 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Изобретение позволяет использовать устройство для равнения кромки тканей различной ширины и толщины без переналадки механизмов.

Формула изобретения

Устройство для равнения кромки движущегося полотна, содержащее два равняющих валика с винтовыми нарезками на боковых поверхностях, кинематически связанные с транспортирующими валиками, центрирующие элементы, управляемые от следящей системы, и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, винтовая нарезка на каждом

5 из равняющих валиков выполнена однонаправленной, а центрирующие элементы выполнены в виде размещенных в винтовых нарезках эластичных шлангов. соединенныхс системой регулируемой подачи

10 сжатого .воздуха.