Стенд для сборки прессовых соединений

 

Изобретение относится к механосборочному производству, к устройствам для сборки запрессовкой. Цель - повышение производительности путем сокращения времени операций установки и съема деталей. На рольганг 5 Устанавливается поддон (П) 6 с базовыми деталями 15, которые размещены в ложементах 7 П 6. Включается силовой цилиндр (СЦ) 9 механизма шаговой подачи и фиксации. Захват этого механизма , входя в зацепление с первой планкой 8 П 6, перемещает последний по стрелке В, а связанный со штоком СЦ 9 корпус механизма подачи поворачивает эксцентриковый упор, фиксирующий П 6. Включаются механизмы центрирования и запрессовки, расположенные перпендикулярно направлению перемещения П 6. Снова включается СЦ 9, перемещающий корпус по стрелке Б. Захват, подпружиненный относительно корпуса, проходит под второй планкой 8 и зацепляется с ней. При переключении СЦ 9 на обратный ход П 6 перемещается по стрелке В. При зтом первая планка 8 проходит над опущенным эксцентриковым упором. 3 ил. о (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sv 4 В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4164137/25-27 (22) 22.12.86 (46) 30.05.88. Бюл, Ф 20 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно (72) А.И. Мартыненко, P.À. Кондратюк, И.В. Карафа и Л.В. Пивоварчук (53) 658.515(088.8) (56) Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. М.: Машиностроение, 1980, с. 392. (54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ПРЕССОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, к устройствам для сборки запрессовкой. Цель— повышение производительности путем сокращения времени операций установки и съема деталей. На рольганг 5 чстанавливается поддон (П) 6 с базо„„SU„„1399048 А ) выми деталями 15, которые размещены в ложементах 7 П 6, Включается силовой цилиндр (СЦ) 9 механизма шаговой подачи и фиксации. Захват этого механизма, входя в зацепление с первой планкой 8 П 6, перемещает последний по стрелке В, а связанный со штоком

СЦ 9 корпус механизма подачи поворачивает эксцентриковый упор, фиксирующий П 6. Включаются механизмы центрирования и запрессовки, расположенные перпендикулярно направлению перемещения П 6. Снова включается СЦ 9, перемещающий корпус по стрелке Б. Захват, подпружиненный относительно корпуса, проходит под второй планкой 8 и зацепляется с ней.

При переключении СЦ 9 на обратный ход П 6 перемещается по стрелке В.

При этом первая планка 8 проходит над опущенным эксцентриковым упором.

3 ил.

1399048

Изобретение относится к области механосборочного производства, а именно к устройствам для сборки запрессовкой.

Целью изобретения является повыШение производительности.

На фиг. 1 изображен стенд для сборки прессовых соединений; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2.

Стенд для сборки прессовых соединений содержит станину 1, на которой установлены механизмы эапрессовки 2 и центрирования 3, Перпендикулярно оси запрессовки на станине смонтированы направляющие 4. Параллельно этим направляющим расположен рольганг 5, на котором установлен поддон

6 с ложементами 7 и захватными планками 8. Механизм шаговой подачи и фиксации поддона выполнен в виде силового цилиндра 9, связанного с его штоком, корпуса 10, захвата 11, шарнирно закрепленного на корпусе и 25 подпружиненного относительно него пружиной 12, эксцентрикового упора

13, закрепленного с воэможностью поворота на станине и с возможностью взаимодействия с корпусом 10, планками 8 поддона и ограничителем поворота 14.

Стенд работает следующим образом.

Поддон 6 с уложенными на ложементы 7 собираемыми деталями 15 и т.д. устанавливается на рольганг до упо- 35 ра 16 ° Эксцентричный упор 13 в исходном положении лежит опорной поверхностью "а на ограничителе поворота

14. Включается силовой цилиндр 9 механизма шаговой подачи и фиксации, 40 корпус 1О перемещается в направлении по стрелке В и захват 11, взаимодействуя с крайней правой планкой 8 поддона 6, перемещает последний в укаэанном направлении, подавая в зону 45 сборки первую деталь 15. При этом корпус 10 поверхностью "б" взаимодействует с поверхностью в эксцентрикового упора 13. Эксцентриковый упор

13 в связи с наличием эксцентриситета5п е начинает подниматься и, упираясь своей поверхностью "r" в планку 8, останавливает поддон в необходимом положении. Включаются центровочные цилиндры 3, деталь 15 зажимается в 55 центрах. Включаются запрессовочные силовые цилиндры 2, производится напрессовка (подшипники, шестерни, звездочки и т.д.), Когда механизмы 2 и 3 возвращаются в исходное положение, снова включается силовой цилиндр 9. Корпус 10 перемещается в обратном направлении — по стрелке

Б, при этом эксцентриковый упор 13 опускается на ограничитель 14. 3ахват 11, взаимодействуя своей поверхностью "д" со второй планкой 8, сжимает пружину 12, проходит под планкой и останавливается ° Силовой цилиндр 9 переключается на обратный ход, захват 8 входит в зацепление со второй планкой и перемещает поддон 6 в направлении стрелки В, устанавливая вторую деталь 15 на позицию сборки. При этом в начале перемещения первая планка 8 свободно проходит над опущенным эксцентриковым упором 13. В конце хода корпус 10 поворачивает упор 13 и поддон 6 фиксируется.

Цикл повторяется столько раз, сколько ложементов с деталями 15 установлено на поддоне. После сборки всех узлов поддон 6 снимается с рольганга и устанавливается новый.

Формула и э о б р е т е н и я

Стенд для сборки прессовых соединений, содержащий смонтированные на станине механизмы центрирования и эапрессовки, а также ложемент для базовой детали, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен рольгангом, установленным перпендикулярно оси сборки, направляющими, расположенными на станине параллельно рольгангу, дополнительными ложементами для базовых деталей, поддоном, выполненным с захватными планками, расположенными на поверхности, обращенной в рольгангу, и установленным с воэможностью перемещения в направляющих станины, а также механизмом шаговой подачи и фиксации поддона, выполненным в виде силового цилиндра, установленного на станине, корпуса, установленного с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси запрессовки, и связанного со штоком силового цилиндра, захвата, подпружиненного относительно корпуса и установленного на нем шарнирно с воэможностью последовательного взаимодействия с планками поддона, эксцентрикового упора, шарнирно ус1399<)48 тановленного на станине с воэможностью взаимодействия с корпусом и планками, и ограничителя поворота

Составитель Н.Пожидаева

Техред М.Ходанич

Корректор А.Обручар

Подписное

Тираж 921

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н.Горват

Заказ 2622/14 этого упора, а основной и дополнительные ложементы для базовых деталей смонтированы на поддоне.