Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к станкостроению , преимущественно к загрузочному оборудованию для металлорежущих станков, и предназначено для автоматической установки непосредственно в патрон станка заготовок типа ступенчатых втулок, валиков, щтуцеров, т. е. цилиндрических заготовок с участками разных диаметров. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей загрузочного устройства за счет подачи ориентированных деталей. Обрабатываемая деталь 11 подается из подводящего лотка 1. Деталь может упасть в полость гильзы 3 вниз меньшим диаметром или вверх меньшим диаметром. В первом случае деталь проваливается в паз 10. Затем досылатель 5, перемещаясь от привода 6, освобождает втулку 7. Втулка 7, перемещаясь от пружины 8, ударяет по нижней части детали 11 и поворачивает ее против часовой стрелки. Затем досылатель 5 выталкивает деталь 11 в выходное отверстие гильзы 3, одновременно перемещая ее влево. Деталь зажимается в патроне станка. После этого досылатель 5 с гильзой возвращаются в исходное положение . Если деталь упала в полость гильзы 3 вверх меньшим диаметром, она не проваливается в паз 10 и втулка 7 ударяет по верхней части детали, поворачивая ее против часовой стрелки. Таким образом , деталь выдается всегда ориентированной меньшим диаметром вперед. 5 ил. с S С/ с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1404258

А1 г5И 4 В 23 7 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ г

З р......

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ., Н А ВТОРСИОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЬЩ,= 1.. (2! ) 4171068/27-08 (22) 30.! 2.86 (46) 23.06.88. Бюл. № 23 (71) Запорожский автомобильный завод

«Ком мун ар» (72) П. П. Кудин, Н. И. Ластовецкий, 1О. Н. Федоров и Б. Г. Кутузов (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 189360, кл. В 23 Q 7/06, 1965. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к загрузочному оборудованию для металлорежущих станков, и предназначено для автоматической установки непосредственно в патрон станка заготовок типа ступенчатых втулок, валиков, штуцеров, т. е. цилиндрических заготовок с участками разных диаметров. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей загрузочного устройства за счет подачи ориентированных деталей.

Обрабатываемая деталь 11 подается из подводящего лотка 1. Деталь может упасть в полость гильзы 3 вниз меньшим диаметром или вверх меньшим диаметром. В первом случае деталь проваливается в паз

10. Затем досылатель 5, перемещаясь от привода 6, освобождает втулку 7. Втулка 7, перемещаясь от пружины 8, ударяет по нижней части детали 11 и поворачивает ее против часовой стрелки. Затем досылатель 5 выталкивает деталь 11 в выходное отверстие гильзы 3, одновременно перемещая ее влево. Деталь зажимается в патроне станка. После этого досылатель 5 с гильзой возвращаются в исходное положение. Если деталь упала в полость гильзы 3 вверх меньшим диаметром, она не проваливается в паз 10 и втулка 7 ударяет по верхней части детали, поворачивая ее против часовой стрелки. Таким образом, деталь выдается всегда ориентированной меньшим диаметром вперед. 5 ил.

1404258

Формула. тобретения

Изобретение относится к станкостроени1О, преимущественно к загрузочному оборудованию для металлорежущих станков, и предназначено для автоматической установки непосредственно в патрон станка заготовок типа ступенчатых втулок, валиков, штуцеров и т. п., т. е. цилиндрических заготовок с участками разных диаметров.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей загрузочного устройства за счет обеспечения ориентирования детали в процессе ее транспортировки.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство в исходном положени";, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, в момент ориентирования детали; на фиг. 3 — то же, в конечном положении; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Б--Б на фиг. !.

Загрузочное устройство содержит подво дягций лоток 1, жестко закрепленный на отводящем лотке 2, внутри которого установ: лена гильза 3, направляющая втулка 4 и досылатель 5 с приводом 6. На досылателе 5 между гильзой 3 и втулкой 4 соосно . смонтирован ориентирующий элемент, например, в виде втулки 7, подпружиненной относительно гильзы 3 пружиной 8. Последняя размещена в гильзе 3. В направ:ляющей втулке 4 и гильзе 3 выполнены два паза 9 и !0, соосные загрузочному лотку и располо?кенные HB диаметрально противоположных сторонах втулки и гильзы. При этом пяз 9 предназначен для перемещения детали 1 типа ступенчатого валика или втулки из подводя1гцего лотка

B полость Гильзы 3, я дополнительный пс13

l0 является установочным местом для детали !! . Этот паз имеет ширину, соответствующую меньшему диаметру конца детали.

В торцевой .асти загрузочного устройства установлен ?кестко соединенный с гильзой 3 наконечник 12, имеющий внутреннюю конусную поверхность, а досылатель 5 выполнен в виде цилиндра с конической рабочей частью.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

В исходном положении досылатель 5 с ориентирующим элементом — втулкой 7 находятся в крайнем правом поло?кении, пружина 8 сжата, пазы 9 и 0 гильзь1 3 свободны и совмещены с выходным отверстием подводящего лотка 1.

Подается команда ня отсекятель (не показан), который пропускает од11у деталь 11

ПРОИЗВОЛЬНЫМ КОНЦОМ ВНИЗ ИЗ !О 1ВОДЯЩЕГО лотка через паз 9 ь 1толость гильзы. При этом возникают две ситуации деталь падает концом меньшего диаметра вниз и деталь падает вниз участком большего диаметра. В первом случае деталь, проходя через полость гильзы, устанавливается в паз" 10 и «зависает» в нем иа заплечиках, образованных разностью диамет!

О

2О у5

3 з

4«

QQ

55 ров своих участков. Поступает команда на привод 6, и досылатель 5 перемешается влево. При этом освобождается ориентирующий элемент — втулка 7, который под действием распрямляющейся предварительно сжатой пружины 8 также перемещается влево в кольцевой полости, образованной ме?кду гильзой 3 и втулкой 4, до встречи и контакта с участком детали 11. В данном случае взаимодействие осуществляется в нижней части втулки 7 с участком меньшего диаметра детали, «зависшей» в пазу 10.

При дальнейшем движении досылателя 5 и втулки 7 последняя воздействует на указанный конец и разворачивает деталь 11 по часовой стрелке, одновременно выводя ее из паза в продольную полость гильзы (фиг. 2) . Разжатая пружина 8 останавливается вместе с ориентирующей втулкой 7, а перемещающийся досылатель, воздействуя на уже сориентированную меньшим концом вперед деталь, продвигает ее к торцу наконечника 12 в положение, требуемое для дальнейшей установки детали 1 в патрон станка. Деталь фиксируется фиксатором (не показан). Досылатель, имеющий конусную поверхность, соответствующую внутренней конусной поверхности наконечника 2, совмещается с этой поверхностью, и дальнейшее движение толкателя приводит к перемещению всего узла, содержащего гильзу 3, втулку 4, наконечник 12 с зафиксированной деталью 11, к патрону станка. После того, как деталь закрепляется в патроне, осуществляется ее расфиксирование и подача сжатого воздуха в штоковую полость привода 6. Досылатель 5 перемещается вправо вместе с гильзой 3 до исходного положения. Цикл окончен.

В случае, когда из подводящего лотка деталь 11 попадает в гильзу участком большего диаметра вниз, происходит также ее установка в пазе !О, но поскольку этот паз имеет размер меньше, чем указанный участок, то деталь не заходит и не «проваливается» в пяз, а размещается полностью над ним, причем конец меньшего диаметра находится в верхней части.

При движении досылателя 5 влево контакт втулки 7 с концом меньшего диаметра осуществляется в верхней части и деталь

o1;рокидываетс" против часовой стелки, устанавливаясь в продольной полости гильзы вновь: частком меньшего д. ràìåòðà вперед.

Дальнейшее перемещение детали происходит аналогично рассмотренному.

Загрузочное устройство, содержащее поводящий лоток, отводящий лоток, установленный перпендикулярно подводягцему лотку, ТОлкатель, установленный с возмо?кностью возвратно-поступательного пере:1е;цения, досылятель, размещенный с ьозмож1404258 ностью возвратно-поступательного перемещения от соответствующего привода, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, устройство снабжено установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль отводящего лотка гильзой с двумя диаметрально расположенными пазами, выполненными на его цилиндрической образующей, один из которых расположен с возможностью совмещения с выходным отверстием подводящего лотка, причем выходное отверстие гильзы выполнено с конической заходной частью, а толкатель — в виде подпружиненной втулки, установленной внутри кольцевой полости гильзы, при этом досылатель выполнен в виде цилиндра с конической рабочей частью и установлен внутри втулки с возможностью взаимодействия с гильзой.

1404258

Составитель Г. Филиппов

Редактор В. Данко Техред И. Верее Корректор И. Муска

3 а к аз 3028/13 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N - — 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4