Устройство для подачи,комплектования и сборки деталей запрессовкой

 

Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для подачи. Комплектования и сборки деталей запрессовкой; Целью изобретения является повышение производительности сборки. Собираемые детали совместно с базовой деталью 9 перемещаются в зону сборки посредством полого двухъярусного корпуса 5, в котором они предварительно центрируются . Механизм запрессовки, состоящий из верхнего 13 и нижнего 14 силовых цилиндров, производит запрессовку деталей в базовую деталь, Собранный узел передается на следующую позицию , связь с которой осуществляется посредством профилированного выступа на боковой стенке полого корпуса 5, Конструкция устройства позволяет повыгить производительность за счет обеспечения подачи, комплектования и сборки группы деталей с дальнейшей передачей их на последующие позиции сборки и механической обработки, , 8 vji. о $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ6ЛИН

41 846 Ai (511 4 В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

f7 б б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗО6РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3650315/25-27 (22) 23а08.83 (46) 30,08.88. Бюл. У 32 (75) А,Г,Василевич (53) 658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 614925, кл. В 23 P 19/02, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ, КОМПЛЕКТОВАНИЯ И СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, а именно к устройствам для подачи, комплектования и сборки деталей запрессовкой.

Целью изобретения является повышение производительности сборки. Собираемые детали совместно с базовой деталью 9 перемещаются в зону сборки. посредст" вом полого двухъярусного корпуса 5, в котором они предварительно центрируются. Механизм запрессовки, состоящий из верхнего 13 и нижнего 14 силовых цилиндров, производит запрессовку деталей в базовую деталь, Собранный узел передается на следующую позицию, связь с которой осуществляется посредством профилированного выступа на боковой стенке полого корпуса 5.

Конструкция устройства позволяет повы ить производительность за счет обеспечения подачи, комплектования и сборки группы деталей с дальнейшей передачей их на последующие позиции а

® сборки и механической обработки.

i

8 Рл.

1419846 2

Формула изобретения

Устройство для подачи, комплектования и сборки деталей залрессовкой, содержащее смонтированные на станине узлы подачи собираемых деталей в зону их предварительного комллектован™я, механизм подачи скомллектованного узла в зону запрессавки и механизм запрессовкн с узлами центрирования собираемых деталей, о т— л и ч а ю щ е е о я тем, что, с

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для подачи, комплектования и сборки деталей эапрессовкой.

Целью изобретения является повыше5 ние производительности устройства эа счет обеспечения автоматизации подачи собираемых деталей в зону сбор° Ки. !О

Ча фиг. l изображено устройство, обшщй вид; на. фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — сечение Б-Б на

° ° ° иг. 1; на фиг. 4 - полый корпус, общий ид; на фиг.5 - то же, вид сверху; на фиг,б - сечение В-В на фиг.4; на фиг,7— сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.8 — уст ойство„ конечное положение механизма подачи, общий вид.

Устройство содержит вертикальную 2л

:станину l, на которой смонтированы рольганг 2 и направляющие 3. Ilo haправляющим на катках 4 перемещается полый двухъярусный центрирующий кор;пус 5, связан вй с приводом 6 воз- 25 вратно-поступательного перемещения, На нижней и верхней частях полого корпуса 5 размещены захваты для нижней и верхней залрессовываемых деталей, выполненные соответственно в ви" ЗО де подпружиненных рычажных губок 7 и ступенчатого шиберного отсекателя 8, Ддя перемещения базовой детали 9 на корпусе 5 шарнирно установлены подпружиненные толкатели 10, а рольганг установлен в полости корпуса.

Магазин-накопитель 11 для подачи верхней и нижней собираемых деталей выполнен в виде двухъярусного пово-. ротного корпуса, имеющего выходные О направляющие окна и встроенные отсекающие питатели для отсекания и пода,чи верхней и нижней запрессовываемых

А . деталей.

На станине смонтированы механизм

12 запрессовки, выполненный в виде верхнего 13 и нижнего 14 силовых цилиндров с узлами !5 и 16 центрирования деталей, а также рабочий стол

5О

l7 для установки базовой детали, Боковая стенка полого корпуса 5 выполнена с профилированным выступом

18, имеющим возможность взаимодействия с дополнительными узлами лодачи

55 собираемых деталей, связанными с сис" темой управления, Устройство работает следующим образом.

Базовая .деталь загружается на рольганг 2 и полость корпуса загрузочным устройством (не показано).

Верхняя деталь из магазина-,накопителя

11 подается в окно на шиберный отсекатель 8 корпуса 5, а нижняя деталь из магазина-накопителя при помощи питателя — в подпружиненные губки. При этом собираемые детали устанавливаются соосно одна другой. Включается привод 6, в результате полый корпус

5 при помощи ступенчатого шиберного отсекат ля, губок и толкателей 10 перемещает детали в механизм эапресговки, В момент достижения корпусом 5 механизма залрессовки верхняя деталь попадает в узел 15 центрирования, где удерживается подпружиненным захватом и цснтрируется относительно штока силового цилиндра, а нижняя деталь опускается в узел 16 центрирования, где центрируется относительно соответствующего штока силового цилиндра.

При этом губки 7 срабатывают от копира, который управляет процессом захвата детали в момент приема из магазинанаколителя и освобождает ее в момент лоцхода корпуса 5 в зону эапрессовки.

Базовая деталь устанавливается на рабочем столе 17 соосно штокам силовых цилиндров..» Полый корпус 5 отводится в исходное положение, после чего включением силовых цилиндров производится залрессовка верхней и нижней деталей в базовую деталь. При этом верхняя и нижняя детали центрируются штокам силовых цилиндров по коническим поверхностям. Следующим ходом корпуса в зону эапрессовки подается очередной комплект деталей, а собранный вытал ивается на следующую позицию, связь с которой осуществляется посредством профилированного выс тупа полого корпуса 5. Далее цикл работы повторяется.

1419846 целью повьпления производительности, оно снабжено системой управления устройством и дополнительными узлами подачи собираемых деталей, смонтированными на станине за механизмом запрес5 совки, механизм пода -:и скомплектованного узла выполнен в виде жязанного с приводом возвратно-поступательного перемещения полого двухъярусного цент-1р рирующего корпуса, смонтированного на основании и размещенного в полости корпуса рольганга для перемещения базовой детали, ось которого совпадает с направлением перемещения корпу-, са, связан в х с корпусом толкателей для захвата и перемещения базовой детали, смонтированных в нижней и верхней частях корпуса захватов для нижней и верхней запрессовывае..ых деталей, выполненных соответственно в виде подпружиненных рычажных губок и ступенчатого шиберного отсекателя, установленного с возможностью взаимодействия с одним из узлов центрирования и узлом подачи в зону предвари.тельного комплектования, при этом одна иэ боковых стенок полого корпуса выполнена со стороны механизма запрессовки с профилированным выступом, а полый корпус установлен с возможностью взаимодействия упомянутым выс тупом с дополнительными узлами подачи собираемых деталей, электрически связанными с системой управления, 141984б

14! 9846

Фие. 7

141 9846

Составитель Н.Пожидаева

Техред И.Верес Корректор И.Муска

Редактор М,Келемеш

Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 42?5/16

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород„ ул. Проектная, 4